浅谈出磨生料CaO的控制

我公司有两条600T/T水泥熟料的预热器窑生产线,生料配料的原料是石灰石、砂页岩和铁粉等,配比由生料配料站配制。我公司对质量控制要求高,出磨生料控制值为:CaO±0.25%合格率≥70%,Fe2O3±0.10%合格率≥80%。由于各种原因,出磨生料CaO月平均合格率经常低于70%,有时甚至只有60%,     

一种简捷的水泥配料计算方法

水泥配料计算的方法很多,在实际生产中,我常采用一种比较简单的方法.此法是由要求的熟料热耗,得出生料煤的掺量;按要求的熟料KH率值及其公式,计算各物料供、需CaO量,求出采用两组份配料(考虑煤灰)时,石灰石和粘土配比.采用三组份配料(考虑煤灰)时,则由两组份配比成份,推算出生料铁校正原料掺量和其需石灰石量,最后求出生料中石灰石和粘土配比.     

X射线荧光光谱法在水泥生料检测中的应用

采用压片制样法,利用波长色散型X射线荧光光谱仪测定水泥生料中的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O等7个成分的含量,并对压片制样的条件进行了较仔细的试验,同时利用计算函数由生料化学成分得到生料率值,实现了生料率值自动配料。通过实践证明。利用荧光分析测定生料,方法简便快捷,有较高的精密度与准确度,是理想的质量控制手段。     

测定生料中Fe_2O_3含量应注意的因素

我厂生料配料是利用微机配料控制系统,主要由控制组测定生料中CaO、Fe_2O_3含量与烧失量这三个指标,控制组测定生料中氧化铁时利用铝—重硌酸钾法,控制组测定Fe_2O_3含量,往往与分析组测定的数据偏差较大,Fe_2O_3不准的原因主要是以下两个因素,经检查发现没有引起充分重视造成的。     

利用EXCEL实现生料配料自动调整

0前言利用EXCEL计算调整生料配料的方法诸多,而且能很好地准确地对生料配比,化学成分进行及时地调整,本文就实际生产中利用生料三率值(化学成份)对原料配比调整方法作详细介绍,其适用于由于原料化学成分、水份、荧光分析误差以及配料计量误差变化对生料化学成分影响的调整,适用性强,简便易学。     

选择平板玻璃的合理成分

目前,我国平板玻璃的成分,Al_2 O_3 的含量一般在2.0%以上,MgO 的含量一般为3.95%左右,采用高镁成分的工厂,MgO 在4%以上。为了提高玻璃质量,个人建议,生产平板玻璃,最好采用下列成分:SiO_2—72.1%;R_2 O_3(Al_2 O_3 Fe_2 O_3,其中Fe_2 O_3<0.2)-1.2%;CaO—6.7%;MgO—4.4%;Na_2 O—15%;F_2—0.6%。上述玻璃成分中使Al_2 O_3 含量不超过2%,同时使用SiO_2 代替部分Al_2 O_3,玻璃中CaO 和MgO的比例与白云石中CaO 和MgO 比例(白云石中约含CaO 30.4%,NgO 20.85%)大致相同,以便直接用白云石引入,不必用石灰石,也不必     

以简易分析结果推断生料KH值

在机立窑水泥质量控制过程中,大多数厂家没有使用多元素分析仪,因而不能及时对出磨生料的全分析进行测定,而仅能以简易的方法测定其CaO、MgO、Fe2O3、L·S等成分,不能有效地稳定出磨生料的KH值。在生产实践中,笔者利用统计原理,总结出一个仅用CaO+MgO、L·S成分,便可快速计算KH值的简易公式,应用于出磨生料的质量控制,效果较好,现介绍如下。1公式推导在质量控制中,我们观察到生料中的Al2O3、Fe2O3及各成份的总和∑变化不大,而C a O、MgO、L·S和SiO2则变化较大,当CaO+MgO、L·S偏高时,SiO2则偏低,KH值就高,反之则低。因此,…     

X荧光元素分析仪在水泥生产中的应用

为切实实现水泥生产企业高质量生产目标,应该加强日常生产中的相关原料分析,了解各种生料、熟料内部元素情况,从而为高效生产提供指导.本文基于某水厂日常生产实际,在生料检测中对于MXF-N3X射线荧光仪应用实践,发现采用粉末压片制样X射线荧光仪可准确测定生料中CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、SO3等组分含量...     

QCS系列计算机配料自动控制系统

国家建材局合肥水泥研究院研制的立窑生料配料自动控制系统,由取样器、断续X荧光钙铁分析仪微机系统、调速电子皮带秤及手动负荷、手动配比给定装置组成。以自动分析CaO和Fe_2O_3含量为主要依据,由微机系统按照对策性控制方法合理调节各原料配比,以达到稳定生料KH、n、P三个率值的目的,实现了生料配料闭环控制,其技术先进,属国内首创。现已由国家建材局合肥水泥研究院与广东     

应用钙、硅比率调整生料配比方法的探讨

应用钙、硅比率调整生料配比方法的探讨胡文德，邹益明（苏州南达水泥公司化验室）众所周知，立窑水泥生产过程中，生料配料是工艺质量控制的重要内容，配料方案的实施，对生料成球、窑的煅烧、熟料高产、优质低耗、混合材掺量、最终合格水泥的生产，以至经济效益的获得，...     

生料化学成分比值法简化配料计算

0　前　言水泥生料的配料方法很多 ,如尝试拼凑法、代数法、率值公式法等 ,但计算都较为繁琐。笔者在实践中探索出用化学成分比值法来配料 ,方法较为简单 ,计算较为准确 ,在生产控制过程中的应用效果不错。本方法适用于立窑水泥的 3、4组分全黑生料的配料计算 ,对单掺 (或双掺、或不掺 )矿化剂均适用。1　计算原理生料配料的质量要求主要是以 3个率值来衡量的 ,配料方案中 3个率值的设定必须坚持与原燃材料的化学成分相适应的原则。而生料化学成分比值法是根据原燃材料的化学成分和要求的 3个率值计算出化学成分的比值 ,再计算出配料公式系…     

利用高硅低钙石灰石生产优质水泥

理想的石灰石应该是SiO_2含量较低,CaO含量较高。石灰石是水泥生产中的主要原料,它是决定水泥产品质量好坏的一个重要因素。而我厂石灰石矿山中的SiO_2含量高,CaO量低。为了弥补这一不足,我们采用萤石矿化剂配料,调整煤的质量、用部分煤矸石代替粘土配料、严格控制生料细度、水泥中掺入适量B石等措施,使我厂高硅低钙石灰石能够完全生产优质水泥。下面谈谈具体情况。 现将各种数据列表如下     

利用率值公式法实现出磨生料的率值控制

在水泥生产中 ,出磨生料的控制多数采用控制生料CaO、Fe2 O3两种成分的方式。虽然经过严格管理 ,能够保证出磨生料CaO、Fe2 O3有较高的合格率 ,但反映到熟料矿物组成和率值上有较大的波动 ,很难控制KH在± 0 .0 2范围内 ,造成产品质量波动幅度大 ,给稳定产品质量带来困难。而控制出磨生料的KH ,n ,p比只控制出磨生料的CaO(TCaCO3) ,Fe2 O3能更好地控制生料质量。因此控制出磨生料的CaO、SiO2 、Al2 O3、Fe2 O3和Loss ,通过率值公式法计算可实现出磨生料的率值控制 ,且能实现库下物料配比的正确调整 ,使出磨生料满足设计的率值指…     

石灰配料时怎样控制生料成分均齐?

|建筑材料工业编辑部: 目前我们仍采用石灰配料,在生产中有两个问题,请您们帮助解答,更希望兄弟厂介绍这方面的经验. (1)石灰配料时如何控制生料成分均齐? (2)生料中燃料掺入量如何计算?煤是否可完全掺入生料磨中粉磨?     

微机应用与水泥生产自动化——第十讲 生料质量控制与基本方法

生料质量控制是指微机用于水泥生料成份配料控制,其中有开环指导、半闭环和闭环自动控例之分。不同的控制要求其控制方法有所不同,常见的有控制出磨生料合格率和入窑生料合格率两种。QCS系统采用TF3902A钙铁分析仪对出磨生料CaO和Fe_2O_3含量进行分析,控制策略由通用计算机(如苹果Ⅱ、长城O520A等)完成,直接控制调速电于秤的瞬时流量,提高出磨生料CaO和Fe_2O_3合格率,稳定出磨生料KH、n和p,实现生料配料的闭环自动控制。一、系统基本配置及控制流程     

浅谈全黑生料二次配料微机控制系统在我厂的应用

浅谈全黑生料二次配料微机控制系统在我厂的应用江西省玉山水泥厂林溢铭，毛梅仙一、引言配料系统是水泥生产过程中的主要工艺环节之一，严格保证水泥原料中各种化学成分的配比，是提高水泥质量的重要因素之一，大多数中小型水泥厂采用微机控制生料配料，均为一次配料生产...     

自动氧弹热量仪

率先在水泥行业开展了水泥黑生料发热量的测定并用于生产控制。为水泥厂配料计算及生产控制提供更为准确而又直观的数据,对于提高水泥熟料产、质量、降低煤耗起到重要作用。该机具有温度分辩率高、测量结果准、测量速度快、结构简单、操作方便、性能稳定等特点,其性能指标符合国标GB/T213—96的要求。应用范围:直接测定煤、水泥黑生料等可燃物质的发热量测试范围:5～40℃温度分辩率:0.001℃测量精度:≤0.2%测量时间:<15min自动氧弹热量仪     

煅烧熟料热耗的确定

在煅烧熟料单位热耗现有的计算法中,资料中提出的方法是有重要意义的.式中CaO和MgO—熟料中相应的氧化物含量,%;P—燃料的低发热值与在理论空气需要量下完全燃烧时所产生的干烟气的体积之比,KCal/M~3;CO_2—煅烧一公斤熟料时从生料中分解出来的二氧化碳含量,对干烟气体积的%,h—干烟气的实际体积与理论体积之     

熟料率值简易计算模型编制与实际应用

依托excel表格的计算功能,编制熟料率值计算模型,提高了熟料率值计算效率,为合理选择熟料率值、经济确定适宜的熟料矿物含量提供了便利条件,可拓展用于生料配料计算及不同配料方案的原料成本比较,具有应用价值.     

水泥生料配料过程优化控制系统的设计

水泥生料配料过程是水泥生产中的重要工序,其目的是将各种原料按照一定的比例混合制成水泥生料成品,生料中各种化学元素含量指标决定了水泥产品质量。水泥生料配料过程中存在着变量多、滞后性、非线性等特点,采用常规的配料方法会导致生料成品质量不稳定。文章根据水泥生料配料工艺存在的问题和难点,设计开发了水泥配料过程优化控制系统。