高速钢辊环的研制与应用

常用合金铸铁辊环耐磨性低，而硬质合金辊环成本高，采用离心铸造方法，开发了耐磨性能优良的高速钢辊环，高速钢辊环的硬度达63—65HRC，辊面硬度差小于2HRC，冲击韧性大于16J／cm^2。用于线材轧机预精轧机，使用寿命比合金铸铁辊环提高6—10倍，接近硬质合金辊环水平。     

高速线材轧机辊环装配工艺研究

辊环装配设计既要满足轧制力矩传动的下限条件，又受到辊环强度的上限条件限制，设计计算要求较高精度。针对辊环装配设计的特点，运用弹性力学方法分析了辊环装配的应力和应变，推导出辊环装配的整体条件，给出了装配工艺确定方法和计算公式，并将其应用于生产实际，获得了满意的结果。     

线材预精轧辊环的离心铸造

线材厂预精轧辊环，原设计采用碳化钨材质，在使用中频繁出现开裂、爆辊问题，严重影响了线材厂的生产，同时使生产成本大幅度上升。为了保证线材厂的正常生产以及降低成本，我们开发研究离心铸造辊环的工作，通过一年多的开发研究，研制出适用于精轧辊环的合金成分和适应的离心铸造工艺。     

碳化钨辊环的研制与应用

碳化钨辊环是高速线材轧机的主要生产工具,其制造工艺复杂,价格昂贵,为此对碳化钨辊环的国产化和系列化进行了尝试。对碳化钨辊环的生产工艺、化学成分、机械性能等进行了研究和分析。同几个辊环生产厂家合作,对几个牌号的辊环进行了大生产试验,取得了大量数据,为碳化钨辊环的国产化和系列化做出了贡献,目前辊环的消耗已降到0.012～0.013kg/t材。     

预精轧机辊环的心轴设计

广钢高速线材生产轧制线上的辊环材质较硬，要求加工精度也很高，为了能达到加工要求，必须设计一条用于装夹辊环的心轴对辊环进行车削。本文就心轴的设计制造进行论述。     

高速钢辊环的研制及应用

目前线材轧机常用的合金铸铁辊环耐磨而硬质合金辊环成本较高。为此,采用离心铸造方法,季耐磨性能优良的高速钢辊环,其硬度达ＨＲＣ６３－６５,辊面硬度差小于ＨＲＣ２,冲击韧性大于１６Ｊ／ｃｍ＾２。用于线材轧机预粗轧段,使用寿命比合金铸铁辊环提高６１０倍,接近了硬质合金辊环的水平,着重介绍了高速钢辊环的离心铸造和热处理的主要工艺,并对降低高速钢辊环的偏析和铸造裂纹等改善调整钢辊环质量的工艺进行了探讨。     

高线减定径机组辊环材质选择之探索

经过反复的实践和分析，对高线减定径机组辊环材质和牌号不断的摸索和更新，解决了硬质合金辊环在减定径机组中轧制时易碎易剥落的严重现象，大大降低了辊环的辊耗，提高了产品的产量和质量。     

高速线材轧机辊环碎辊原因分析及改进

分析我厂造成高速线材轧机辊环碎辊的原因，提出改进措施以及实施后的效果。     

高速线材轧机精轧辊环碎辊原因分析

天钢高速线材厂自1995年试生产以来，每年都会出现精轧碎辊的情况，文章主要对造成辊环碎辊原因，改进措施，进行了详细和论述分析，措施实施后降低了碎辊数量，降代了生产成本，暂高了经济效益。     

高速线材生产线碳化钨环碎裂的原因分析与防治

高速线材精轧机轧辊的工作环境是十分恶劣的,在快节奏的线材轧制生产中,辊环表面会受到高频交变应力、高荷载冲击以及腐蚀作用的持续影响,容易出现辊环磨损甚至是碎裂的情况。辊环是精轧机的关键部件,损坏后不仅影响生产而且换件价格昂贵,不利于生产成本的控制。如何延长碳化钨辊环的使用周期,减少辊环的非正常消耗也是高速线材精轧机组设备维保的攻关重点。     

高速线材轧机碳化钨辊环新型安装方式的研究

本文介绍了一种新型的高速线材轧机辊环的安装方式,结构简单、拆卸容易,改善了辊环的应力状态,可使孔型寿命提高一倍以上。     

浅谈硬质合金辊环参数设计

精轧机组轧制速度很高,要求硬质合金辊环具有热传导性能好,在高温状态下硬度下降少,耐热疲劳性能好,耐磨性好,强度高,适用于高速轧制等特点。影响硬质合金辊环使用寿命的因素很多,本文着重介绍硬质合金辊环材质、轧制量以及修磨量等参数设计方法及其在高速线材精轧机组的应用。     

WC辊环在高速线材生产中的应用

针对WC辊环的性能特点,对高速线材生产环节中辊环消耗的各类因素进行分析探讨,提出一些防止辊环爆裂的预防措施.     

新型精轧机辊环锁紧装置的拧紧力矩计算

对新型精轧机辊环锁紧装置进行了受力和变形分析，计算出它的拧紧力矩和相关性能指标，为正确使用提供了相关的理论依据。     

高线精轧机碳化钨辊环失效原因探讨

分析了高线厂精轧机引起辊环失效的现象和原因，提出了生产过程中应注意的中项。     

高速钢辊环成分与热处理工艺确定

针对高速线材悬臂式轧机辊环，对高速钢轧辊进行成分分析，选取适宜的化学成分，进行相应的热处理．获得了性能优良的高碳钒（铌）高速钢辊环，在高线厂的使用情况较好。     

高速线材轧机辊环安装与拆卸工具国产化开发研制与使用

介绍了辊环安装、拆卸工具开发、研制和国产化过程，通过现场使用，证明国产化后的产品不仅能够满足生产急需，而且性能价格均优于进口产品。     

径向固定方式的碳化钨辊环应力分析与现场维护

本给出了径向固定方式的碳化钨辊环的应力状态理论计算依据,并对酒钢高线厂φ210mm辊环进行了应力分析,以此为例,指出了现场维护需注意的问题及降低应力的措施。     

用于棒线材轧机的新一代3辊联合机组

本文介绍了一种用于线材轧机的新式３辊轧机。这种轧机的机架里没有伞齿齿轮，而且３根轧辊轴是分别传动的，可以轧制任何一种直径序列和很小的批量。它可以在不换孔型或机架的条件下轧出各种大小不同的直径。辊环消耗低，维护费用也大大减少，将这种机架构成“减径和定径联合机组”，用于线材预精轧机列或棒材精轧机列中，可以获得特殊的经济效益。     

国产高速无扭线材轧机辊缝调整机构的探讨

介绍了高速线材轧机辊缝调整机构的构成，作用以脐苈产高速线材轧机辊缝调整机构存在的问题，并针对存在问题提出了解决办法。