WALDRICH COBURG数控龙门铣床的电气改造

我公司2004年采用SIEMENS840D数控系统改造了1台数控龙门铣床。改造后该机床不仅全部恢复了原设计要求，而且机床工作效率大大提高，充分体现了SIEMENS840D数控系统高科技术、高稳定性。现就该机床改造，浅谈改造经验。     

用西门子数控系统改造数控龙门加工中心

采用SIEMENS 840D数控系统改造数控龙门加工中心，改造后机床工作效率大大提高。     

基于SIEMENS 840D框架功能的龙门铣床热误差补偿方法

针对大尺寸龙门铣床移动工作台热变形导致的热误差问题,提出了一种基于SIEMENS 840D系统框架功能的热误差补偿方法。采用机床测头系统进行热误差的检测,并开发相应的数控系统宏程序,利用西门子840D数控系统的框架功能实现龙门铣床工作台热误差的补偿。验证结果表明,该方法在环境温度变化时,有效降低龙门铣床工作台热误差75%。     

基于Gantry驱动的双直线电动机高速动态同步误差性能测试研究

分析高速龙门机床中应用双直线电动机驱动同步进给轴的优越性。给出了基于SIMUERIK 840D的Gantry龙门同步功能控制双直线电动机高速同步驱动的实现方法。探讨通过应用双频激光干涉仪测量动态同步误差方法,并在自构建的龙门驱动实验台上,对主从轴的动态同步误差进行测试实验。测试结果表明:在Gantry控制驱动下,主从轴的动态同步误差随进给速度增大而增大;不同的龙门负载会在直线电动机加速和减速阶段对同步性能产生影响。     

SIEMENS 840D数控系统多种功能在大型曲轴磨床中的运用

介绍了SIEMENS 840D数控系统在大型曲轴磨床中的运用,阐述了机床控制原理,系统配置以及在SIEMENS 840D数控系统中的多种功能并运用于MK82125大型曲轴磨床头尾架主轴同步位置控制的思路和方法。实践证明,运用SIEMENS 840D数控系统和系统中的多种功能,可以实现大型曲轴磨床头、尾架的同步运行。     

第二届西门子有奖征文获奖文章摘要

SIEMENS802D系统在轧辊磨床上的应用王建红(甘肃省天水星火机床有限责任公司):为满足各行业对于高性能轧辊磨床的需求,天水星火机床有限责任公司开发了简易型数控轧辊磨床、经济型数控轧辊磨床、全数控轧辊磨床3种不同档次的轧辊磨床。文章介绍了天水星火机床应用西门子802D数控系统开发经济型数控轧辊磨床。采用NC控制位置轴(X、Z轴),由NC通过6RA70支流调速器控制工件和砂轮旋转轴(C、C1轴)。该论文获第2届西门子有奖征文优秀奖。840D循环子程序在数控冲床上的应用王小林(苏力数控机床有限公司):利用SIEMENS840D数控系统的开放…     

西门子840D系统五轴转换及系统参数配置

以SIEMENS的840D数控系统为例,介绍了五轴加工中心的3种基本几何形式,阐述了如何配置机床几何形式的参数、如何定义旋转轴的符号,并详细阐述了若干五轴偏置向量的几何意义,简单介绍了如何定义五轴顺序。最后,还介绍了SIEMENS840D中一些高版本五轴转换的内容。     

西门子Sinumerik840D数控系统在J1DV60-5A型五轴联动高速立式加工中心上的应用

J1DV60-5A型五轴联动高速立式加工中心是济南一机床集团有限公司瞄准世界先进水平而试制的高端加工中心。五轴联动、龙门同步轴、电主轴等是其主要功能特点。本文给出了选用西门子Sinumerik840D数控系统实现这些功能的方法。     

轴碰撞保护功能在多主轴立式车床上的应用

使用Siemens 840Dsl数控系统中的Axis pair collision protection功能,对布置在相同导轨上的机床轴进行监控,以确保不发生碰撞,解决了多主轴立式车床中主轴防碰撞的实际问题。     

“紧急回退”功能在插齿机上的应用

我公司承接了一台出口大型数控插齿机的任务,该用户要求机床在外界电源突然断电的情况下,系统能作出快速响应朝机床进给的反方向回退一小段距离,保护工件及刀具的安全。因此,我们选用了SIEMENS 840D数控系统来实现机床的电气控制,利用其选件功能“紧急回退”来满足用户的要求。整个电控系统采用SIEMENS 840D数控系统＋611D驱动＋1FT6电动机＋1PH7主电动机＋20μF电容＋S7-300PLC的结构进行了设计制造并获得了成功,得到了用户的赞誉。     

数控系统在五轴叶片专机的应用

介绍了西门子840D sl数控系统机床应用五轴功能的设置方法,阐述了五轴参数在机床上的测量方法、检验工具使用及计算应用。为提升工件整体精度及加工效率,需要在加工过程中进行advance surface(精优曲面)的设置及调整。     

五轴数控机床A轴伺服电动机故障修理

SAJO10000机床是瑞士SAJO公司生产的五轴加工中心,该设备采用SIEMENS840D数控系统。目前该设备频繁出现"A轴电流异常报警",经过检测分析,发现机床A轴电动机存在绕阻三相不均衡的问题。经过拆解A轴电动机,重新缠绕修复电动机绕组并回装,成功消除了设备安全隐患,避免了进一步的损失。     

西门子SINUMERIK 840D在自动钻铆机数控托架集成系统研制中的应用

针对钻铆设备(RMS335),重新设计了其数控托架系统,由于托架各轴轴间跨距大,所以以西门子SINUMERIK840D数控系统作为开发平台,采用同步轴驱动方案,由840D中龙门轴功能实现各轴同步运动,设计了全闭环位置检测系统,实现了托架的自动定位,从而使定位精度达到设计要求。     

5×12m数控龙门铣同步轴分析

分析数控机床SIEMENS 8MC数控系统同步轴的机床参数的设定,论述了机床同步轴出现报警时的处理方法.     

用CYCLE800实现坐标转换一例

SIEMENS 840D数控系统提供的CYCLE800固定循环可以实现工件坐标转换功能(Swiveling).文章以具有旋转工作台的4轴加工中心或镗床为例,简单介绍CYCLE800的参数设置和使用方法.     

SIEMENS 840D双通道功能和扭矩控制在曲轴磨床中的应用

介绍了SIEMENS 840D扭矩控制功能在曲轴磨床中的运用;阐述了SIEMENS 840D数控系统双通道功能和扭矩控制的原理;针对双通道控制PLC程序的处理,详细地介绍了数控双通道的参数设定和程序控制过程。通过SIEMENS 840D系统扭矩控制方法,优化了曲轴磨床的控制方法;经过应用后达到了边磨削边进行修整砂轮的目的,节省了加工时间并提高了工效。     

选用SIEMENS 840D数控系统改造数控龙门加工中心

在这次的技术交流中，我们选取了在“第二届SINU MERIK数控应用与改造有奖征文”活动中获奖的部分作品，它们是一等奖《选用SIEMENS 840D数控系统改造数控龙门加工中心》，二等奖（SINUMERIK 802D数控系统在SKIQ16 CN B数控立式车削中心改造中的应用》、《SIEMENS840D系统在NAXOS大小头磨床改造中的应用》、《SINU MERIK802D系统在S2500A卧式车床改造中的应用》，并将在以后选登其他获奖文章。     

龙门轴在西门子与海德汉数控系统中的应用

基于西门子840D系统与海德汉iTNC530系统,对龙门轴在数控机床中的应用进行了详细的比较分析.介绍了这两种不同的数控系统应用到龙门轴的控制上的共性要求及不同的应用特点.     

科堡数控龙门铣床电气维修三例

6×18m龙门铣床是我公司2004年从德国科堡公司引进的具有世界先进水平的五轴联动龙门铣床,该机床采用西门子840D数控系统,进给轴和主轴全部是数字驱动的交流电动机。下面就该机床维修中出现的三例问题给大家介绍一下。     

AC回转工作台式五轴机床后置处理器研究与实现

针对具有AC回转工作台机床结构的五轴联动数控机床后置处理,分析了其中重要的五自由度机床运动轨迹坐标变换;并论述了相应数控系统SIEMENS 840D所特有的钻削循环类非标准指令的后置处理方法;基于此开发出的后置处理程序的正确性通过在BV-100机床上某叶轮样件的加工得到了验证.