可调式油井滤网油嘴

结合现有自喷井井口设备及简易普通油嘴的设计结构,利用注水井偏心配水器中工业陶瓷水嘴可调换特性,在原简易普通油嘴的基础上,不改变原自喷井井口嘴子套结构,对简易普通油嘴进行合理利用,将其设计改造为可调式油井滤网油嘴,较好地解决了简易普通油嘴在应用上的弊端和局限性.简易普通油嘴一套成本为230元,而可调式油井滤网油嘴一套成本只需180.41元.     

石油与天然气井口设备

<正> 易换式油嘴易换式油嘴的用途,是对油井开采制度实行有级调节。油嘴(图13)的壳体1通过法兰螺栓装在采油树的利得管线上。在壳体搪孔内嵌装两 个用碟形弹簧4同油嘴套2压紧的油嘴套座3。在油嘴套的锥孔 中,压入所需孔径的喷嘴5。喷嘴和油嘴套之间有一个橡胶圈, 用以加强两者的密封可靠性。     

φ178mm套管抽油井产出剖面测试技术

由于流量参数的测试得不到解决,使得适用于φ140 mm套管抽油井的系列小直径环空多参数产出剖面测试仪及从国外进口的DDL-Ⅲ和AT 等测试仪,无法解决φ178 mm大孔径套管抽油机井的产出剖面测试问题.φ178 mm大孔径套管抽油机井产出剖面测试仪,在不改变油井工作制度的条件下,采用全集流方式测试井下的流量、含水等参数,经综合解释得到的产出剖面,能够准确反映井下的生产状况.通过在华北油田采油一厂和胜利油田等的现场测试,证明该套仪器测试资料准确、可靠,精度高,操作方便,便于使用和维修.     

新型磁性油嘴套筒扳手的设计与应用

油田生产中检查及更换油嘴是确保油井正常生产的一项重要工作。传统的油嘴套筒扳手在油井嘴子套中安装及拆卸油嘴时不具有防掉功能,经常发生油嘴从套筒扳手中脱出卡在油井嘴子套内,严重影响了油井正常生产。为解决传统油嘴套筒扳手设计上的这一缺陷,研究设计了一种新型磁性油嘴套筒扳手。     

可调式燃气管线自动防喷安全阀设计

针对高压输气管线易发生喷漏事故的问题,研究设计了一种可调式燃气管线自动防喷安全阀。将该阀安装在高压输气管路中,正常生产时不起作用;无论何种原因造成管路内气流量大于限定流量(例如管线爆裂、闸阀失控等)时,该阀均能立即自动关闭,截断气源,制止事故的扩大和蔓延,并能在修好管路后,自动打开,恢复生产。为适应实际生产的不同流量要求,该阀设计了限定流量调节机构,可以方便地无级调节限定流量。     

电泵井可调油嘴现场应用的适应性探讨

电泵井可调油嘴是一种电泵井在不停机状态下就可以任意调节井口产液量的装置,该可调油嘴装置用一个油嘴代替过去的所有固定油嘴系列并实现了不停机连续可调的目的。从产液、电流和回压变化几个角度分析了可调式油嘴在现场的适应性情况。     

电潜泵自动调节油嘴的研究及应用

电潜泵系统通常通过更换不同孔径的油嘴来调节电潜泵的排量和其他运行参数,这种调节方式带来了节流损失,导致电潜泵井运行效率下降,电耗增加。为此,研制了电潜泵自动调节油嘴。该自动调节油嘴主要由壳体、阀心、弹簧、防尘密封圈、弹簧座套、不锈钢过滤网、预紧螺栓、卸压孔和小流油孔组成。室内试验及现场试验表明,该油嘴设计合理,结构简单,节流损失明显减小,是提高电潜泵井运行效率、降低电耗的最有效措施之一。     

多帽罩垂直筛板塔催化剂筐式装填流体力学研究

对用于催化精馏过程的垂直筛板塔催化剂筐式散装结构进行了实验室放大研究.该结构的特点是在垂直筛板的帽罩周围以筐式结构堆放催化剂,以使从帽罩开孔处喷出的气液混合物与催化剂得以充分接触,进而提高反应效率.用空气-水体系,在φ80 mm塔板上安装三个开孔孔径2.5 mm或3.0 mm帽罩的冷模塔中对该结构的流体力学性能进行了实...     

井下电控滑套研制与试验

机械滑套作为分层开采的主要配产工具在渤海油田被广泛使用,但开启或者关闭机械滑套需要下入专门的滑套移位工具进行作业,且机械滑套的开度无法调节,只能是全开或全关。研制了一种电控滑套,介绍了电控滑套的结构、工作原理。试验结果表明,电控滑套工作压力可达40 MPa; 通过上位机发送指令可对电控滑套的开度大小进行无级调节; 用单根钢管电缆将6套电控滑套串联,各个电控滑套仍可按照指令进行动作; 现场试验验证了电控滑套的可靠性。电控滑套开度越大,其控制的流量就越大; 开度越小,控制的流量就越小。电控滑套的调控功能满足使用要求。     

普光气田后河悬索跨越施工技术

普光气田地面集输系统P201-P301后河悬索跨越工程采用了新型材料斜拉桥热挤聚乙烯拉索.此类型拉索主要由通常数根φ5 mm(或φ7 mm)钢丝通过专用设备挤压拧结而成,防腐采用双层PE防护,主索锚头采用钢缆索配用可调节的冷铸锚头,具有更强承载力和防腐能力,并具有可调节的功能,便于安装后调整,使用寿命提高至30年.     

清水池液位与地深井泵流量之间的全自动控制

介绍通过清水池内安装的超声波液位计检测出清水池里液位,调节电机转速,最终能调节深井泵流量大小,通过调节流量就能控制住清水池液位,使液位能保持在一定范围内,实现恒流量供水。     

往复式定量泵的调节机构

在化工生产过程中,为满足生产工艺要求,常使用往复式定量泵来进行流量调节。其调节方法可用机械变速机构调节转速,亦可在输送管线上安装调节阀用仪表来调节控制。我厂从日本引进的往复式定量泵(ISCF-1-5-68S_2DSP)是用特殊的凸轮曲轴机构调节活塞行程并通过改变容积来达到流量调节的。现就该泵的调节机构工作原理简介如下。     

车用天然气燃气喷射器性能的试验研究

采用天然气燃气喷射器试验装置,以空气代替天然气,对燃气喷射器喷头的不同孔径、孔数,喷头座天然气量孔和流道的不同孔径,以及天然气供气管路的不同管径和管长,做了气体流量随供气压力而变的试验研究。试验结果表明,天然气喷头的孔径和孔数对燃气的流量影响不大,其孔径与气孔分布,应主要从天然气与助燃空气的充分混合来考虑;而喷头座,除量孔之外的其它流道孔径均偏小,已影响到量孔的控制作用,应将其它孔径扩大至量孔面积的5倍以上;燃气管路的孔径应在φ7．0mm以上,其长度也以短些为宜;因目前天然气车上的调压器供气压力一般较低,故现用中3．0mm量孔亦有所偏小,应酌情加大。     

组装式变径油嘴的研制与应用

油田在油井自喷初期,井口普遍安装定量油嘴,通过更换不同尺寸的定量油嘴来控制油井油压达到限制和稳定油井产量及防止地层出砂的目的。定量油嘴在应用中有诸多不便,为此,我们研制了组装式变径油嘴,通过应用方便了管理。     

小套管井机械堵水工艺技术研究及应用

近年来辽河油田侧钻井数量不断增加,但与其配套的工艺措施尚不够完善,尤其是在φ139.8 mm侧钻井(φ102.0 mm套管)上,由于受套管内径较小(φ88.6 mm)的限制,使得常规直井普遍应用的采油增产措施无法应用于该类油井,严重限制了φ102.0 mm套管井的措施应用范围.为此研制了一系列针对φ102.0 mm套管井的小套管井机械堵水工艺管柱,通过设计合理的井下工具及配套的堵水工艺管柱,可实现小套管堵底水、上层水和夹层水工艺管柱.该技术目前已在现场应用20余井次,措施成功率100%,有效率90%,通过现场应用证明,该技术适应了辽河油田小套管井的生产需要,取得了良好的经济效益和社会效益,具有广泛的应用前景.     

改善牛心坨低渗透油田回注污水水质的技术探讨

近年来辽河油田侧钻井数量不断增加,但与其配套的工艺措施尚不够完善,尤其是在φ139.8 mm侧钻井(φ102.0 mm套管)上,由于受套管内径较小(φ88.6 mm)的限制,使得常规直井普遍应用的采油增产措施无法应用于该类油井,严重限制了φ102.0 mm套管井的措施应用范围.为此研制了一系列针对φ102.0 mm套管井的小套管井机械堵水工艺管柱,通过设计合理的井下工具及配套的堵水工艺管柱,可实现小套管堵底水、上层水和夹层水工艺管柱.该技术目前已在现场应用20余井次,措施成功率100%,有效率90%,通过现场应用证明,该技术适应了辽河油田小套管井的生产需要,取得了良好的经济效益和社会效益,具有广泛的应用前景.     

单元式固井地锚水力循环试验与CFD分析

固井地锚在套管底部的锚固可靠性在预应力固井中占有重要地位。从理论和试验2方面分析验证地锚的工作可靠性,同时测定了2种地锚在配不同孔径喷嘴的情况下,锚爪的开启流量和关闭流量,测定了不同流量下不同喷嘴的压降,确定了喷嘴的流量系数。分析结果表明,2种地锚在使用不同孔径喷嘴的情况下产生的压差与试验获得的压差非常接近;2种地锚分别配用不同孔径的喷嘴在一定流量下均能实现锚爪的顺利打开和回收关闭,获得了锚爪的开启流量、关闭流量以及对应的压差数据。研究结果对锚固过程控制钻井液的流量具有指导和参考作用。     

可调式射流曝氧器

可调式射流曝氧器与普通式射流曝氧器相比,具有射流流量可调、曝氧效果可调、耐腐和高效的特点.通过调节喷嘴与喉管间的距离,改变喉管直径以及优化扩张管的扩张角度来改变射流器的吸气量和射流流量,从而提高曝氧水的含氧量以满足技术和生产要求.     

滩海多目标大位移延伸井的完井方法及固井工艺技术措施

在滩海多目标六位移延伸开的完井及固井过程中,通过合理安放套管扶正器,化进水泥及其外加剂,加之足管小钻杆的称重、测扭矩、延长水泥浆们化时间、控制注替水泥浆返途等工艺技术措施,保证了固并质量。详细分析了仙鹤8井φ3397mm表层团并、φ273mm技套固井、φ177.8mm技会固并和φ127mm尾管碰压团开的工艺过程,并对套管柱设计、套管扶正器设计、G601降失水利、G602胶联剂和H88缓凝剂配伍性试验等进行了探讨。通过综合运用各项团开工艺技术措施,初步取得大套管技套、常规套管深井技套、深井尾管碰压固井等在多目标大位移、大附加拉力情况下的注水泥作业经验。     

油井产能评价新方法

油井产能评价是通过产能测试完成的。 常规的产能测试是在地下进行的,即通过测量油井产量和井底压力来确定油井的产能指数,从而对油井产能做出评价。 对于某些油井,井底压力测试十分困难,产能评价往往难以实现。 为了有效评价油井的产能,对其评价方法进行了改进,即把产能测试从地下移至地面,通过测试油嘴的产能方程来评价油井的产能,并采用油嘴产能指数的大小来评价油井产能的高低。通过测量不同油嘴大小的油井产量,即可确定油嘴产能指数。 研究表明,油嘴产能测试不影响油井的正常生产,也不增加任何测试费用,方法简单、实用。