调节式送经机构的优化设计

以1515织机为例,详细介绍了调节式送经机构的构造,调节原理,可靠性分析及有关参数的确定,该机构不仅能满足织物纬密对每纬送经量的要求,而且能根据经纱张力的绎送经量进行微调,使送经量和经纱张力都保持基本恒定。     

喷水织机送经张力系统的运动学分析

在喷水织机织造过程中 ,送经系统要保持恒定的送经速度 ,又要对织造过程中由于开口、打纬所造成的周期性张力波动进行调节 ,以保持织造的稳定性。其一 ,送经速度的调节是因经纱基本张力的变化 ,经后梁罗拉、松经臂等引起重锤臂逐渐的上翘 ,进而传递到无级变速器使变速杆摆动 ,使其输出转速变化 ,从而保持送经量基本恒定 ;其二 ,对开口、打纬所引起的经纱张力周期性波动 ,是通过后梁的摆动 ,、松经弹簧来平衡掉一部分经纱张力的波动 ,用阻尼器使瞬间振动迅速衰减 ,从而进一步减小经纱张力的波动。本文将对两部分进行分析 ,验证喷水织机送经系…     

毕加诺OMNI型喷气织机送经机构性能分析

文章对OMNI型喷气织机的送经机构的经纱退绕、经纱张力自动调节、张力补偿和防止开车痕可编程序四个部分进行了分析,以阐明其送经机构的优良性能.     

关于织机送经机构的述评

送经机构是织机的五大机构之一,其种类不下数十种,送经机构性能的优劣直接影响织物的质量。对它的要求是在织造过程中保持送经量恒定一致,并满足织物纬密的要求;在主轴一转的工作循环中,打纬时动态经纱张力迅速上升达到峰值,开口时经纱张力波动等周期性张力变化不影响送经量的恒定;从织轴满轴至空轴经纱张力均恒;送经调节机构对经纱张力变化的动态响应速度快,调节灵敏;织机停车再启动时能有效地防止开车稀密路等。已有许多文献、资料分析了各种送经机构,本文根据收集的样本和有关的文献资料,对送经机构作一粗浅的综述。一、送经机构的分类     

K252型丝织机送经机构与经丝张力控制

K252型丝织机采用的是消极式自动调节送经机构，经丝张力通过自动调节送经量实现自动控制，文章通过对送经机构的分析阐述了调节和控制经丝张力的正确方法。     

1515GA型织机送经与张力自动微调技术优化设计

151 5GA型系列织机 ,织造过程中始终存在送经量与织轴大小变化不能满足M×D乘积规律的经纱恒张力运行问题。本文撰介排除织轴感触辊杆件辅助方式 ,运用自动微调新技术控制张力与送经协调运行 ,使送经量相对于织轴直径变异的M×D乘积保持恒定关系 ,并结合内侧型和外移式送经机构涉述择定最佳控制点和自动微调量简算     

织机经纱张力控制系统研究

针对织造过程中要求经纱张力恒定的工艺要求，采用主、从单片机控制织机电子送经与电子卷取运动的方法，确保两种运动准确同步以及经纱线速度恒定，可以有效地降低经纱张力波动的幅度，实现经纱张力恒定，达到对经纱张力的积极有效控制，满足织造工艺的要求。     

毕加诺OMNI型喷气织机送经机械性能分析

文章对ＯＭＮＩ型喷气织机的送经机构的经纱退绕、经纱张力自动调节、张力补偿和防止开车痕可编程序四个部分进行了分析，以阐明其送经机构的优良性能。     

基于模糊-PI并联控制的经纱张力控制系统

为保证织造过程中经纱张力的稳定,采用三相交流伺服电动机驱动送经和卷取机构的经纱张力控制系统,在分析经纱张力影响因素的基础上,建立了一种模糊-PI控制器并联控制的系统模型,分析了该模型的工作原理。在主轴回转周期内多次检测经纱张力,考虑织物花型和织轴半径对经纱张力的影响,引进了补偿系数,修正张力误差,采用模糊控制器和PI控制器并联对送经电动机转速进行调整,以保持经纱张力的稳定。所设计的织机经纱张力控制系统在GA731剑杆织机上调试运行结果表明,经纱张力波动范围在2%之内,系统具有良好的动静态控制特性,符合实际生产的需求。     

PAT型喷气织机电子送经机构分析

传统的送经机构都是机械式的。 80年代随着微电子技术的发展 ,出现了电子式积极送经机构 ,它的机构简单、作用灵敏 ,适应高速 ,是织造技术进步的一个方向 ,电子式积极送经机构是由经纱张力信号采集系统、信号处理和控制系统、织轴驱动装置三部分组成 ,本文拟对ＰＡＴ型喷气织机电子送经机构进行分析。1　送经机构的工作分析ＰＡＴ型喷气织机的送经机构是由接近开关感测经纱张力 ,微机控制 0 .4ｋＷ送经电机通过齿轮减速箱和送经变换齿轮带动织轴构成非连续式送经系统。活动后梁、张力弹簧、液压缓冲器使经纱张力得以调节、均衡 ,如图 1所示…     

间歇式电子送经机构智能化改进方案的建议

分析了间歇式电子送经机构的送经原理及送经缺陷,提出将其改为连续式电子送经机构的具体方案,详细阐述了该送经机构连续均匀的送经原理及送经特点,并对有关的连接部件进行了相应的配套改进。     

无梭织机常见电子送经系统的组成及其发展

介绍了组成无梭织机电子送经系统的经纱张力感应系统、控制系统、织轴驱动系统，并对经纱张力感应系统中的接近开关检测方式和张力传感器检测方式、控制系统中的交流电机开关方式和交流伺服电机控制方式、织轴驱动系统中直流伺服驱动方式和交流伺服驱动方式进行了对比和分析，阐述了电子送经系统的发展趋势及方向。     

双织轴送经系统余纱不等的原因分析

分析了无梭织机上采用双织轴织造时差动轮系送经系统的工作原理，认为造成了机时两织轴余纱不等的原因是两织轴的经纱片张力不等，为此提出了改善两织轴余纱不等的技术是对经纱张力进行调节，并给出了改进后的机构简图。     

ZA209i喷气织机送经系统分析

以ZA209i喷气织机送经系统的机械尺寸为依据，分析了送经系统的传动链，送经电机的选取以及张力补偿的计算方法和公式。     

有梭织机张力自调匀整技术的研究

将有梭织机中经停、纬停、空纬管关车、换梭关车、无故关车分解为断缺续性停台和非缺纬性停台,采用机电结合方式研制的经纱张力自调交整新技术,不但可以有效消除断缺纬性停台和非缺纬性停台造成的稀密性横档疵,而且操作简便、使用安全、维护方便。     

喷气织机生产泡泡布的工艺探讨

介绍了在喷气织机上采用双层轴织造泡泡布的原理,工艺方法,并讨论了张力补偿时间,补偿量,泡经张力,地经张力,纬密与泡经地经比之间的关系。     

半积极上置式泡轴送经装置的研制

通过三种色织泡泡纱泡轴送经装置的应用与研究，分析了第一、二种送经装置的使用效果及优缺点，指出了第三种－半积极上置式齿轮胶辊泡轴送经的优点和推广价值，为在普通织机上提高色织泡泡纱的布面质量提供了一种经济合理的新型送经装置，同时也为在剑杆织机上配套泡泡纱装置打下了良好的基础。     

卷烟机刀头试验台的设计

针对YJ19和YJ19A卷接机组两种机型中存在的刀头部件调整困难这一问题 ,设计了适合以上两种机型的刀头试验台。该试验台采用了独立的润滑系统、传动系统以及气动控制进刀技术 ,能够独立对组装好的刀头进行调整和试运转、且不影响其它部件的组装调整。通过该试验台对刀头部件进行调整和试运转 ,可大大节省整机的安装、调试时间 ,并可通过检测油路的润滑和漏油情况等 ,及时发现并排除故障或隐患     

试论GA747型剑杆织机的品种适应性与局限性

对当前国内采用较多的GA747型剑杆织机结合实践进行分析，认为其实现了纬纱大卷装、多色和较复杂组织的织造，对中紧度织物相当适应，但其断纬停台较多。开车经缩、稀密路、跳纱等疵点多，卷取机构不稳定，对高紧度、大张力品种适应性差，只适合织布技术改造中不同档次的一个组成部分。