棉织物的乙二醛防皱整理

研究不同条件下乙二醛对棉织物防皱整理的工艺条件，分析整理机理及整理结果，提出乙二醛代替其他产生大量有害甲醛产物的树脂整理剂的可行性及可操作性工艺方案。     

棉织物的乙二醛防皱整理

研究不同条件下乙二醛对棉织物防皱整理的工艺条件，分析整理机理及整理结果，提出乙二醛代替其他产生大量有害甲醛产物的树脂整理剂的可行性及可操作性工艺方案。     

乙二醛棉织物防皱整理研究

本文研究了在不同条件下，乙二醛对棉织物防皱整理的工艺、整理机理及整理测试结果，提出乙二醛代替其它生产大量有害甲醛产物的树脂整理剂的可行性及可操作性工艺方案。     

乙二醛在大豆纤维织物防皱整理中的应用

介绍了乙二醛对大豆纤维进行防皱整理的机理，讨论了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间、催化剂及酸处理对大豆纤维抗皱整理效果的影响，通过测试在不同整理条件下织物的干、湿回复角、白度等性能取得了优化工艺条件。结果表明：在一定工艺条件下，经乙二醛整理后织物的湿弹折皱回复角可提高60％左右。     

棉织物用乙二醛加水解淀粉的整理工艺研究

介绍了乙二醛对棉织物进行防皱整理的机理，分析讨论了乙二醛浓度及不同工艺方法和条件对棉织物断裂强力、折皱回复性和透气性的影响。     

乙二醛整理剂对柞蚕丝织物抗皱整理的研究

介绍了乙二醛整理剂对柞蚕丝织物抗皱整理的方法，讨论了工艺条件对柞蚕丝织物抗皱效果的影响.整理织物抗皱性能有明显的提高，并具有较好的耐洗性，外观光洁，手感柔软，但强力略有下降.通过正交试验确定乙二醛整理的最佳工艺条件为：乙二醛用量2.5%（owf），焙烘温度为165℃，甲酸用量为5%（owf），硫酸铝用量为8%（owf）.     

棉织物免烫整理研究

介绍了乙二醛对棉织物进行防皱整理的机理,通过对不同条件下整理结果的测试取得了最佳工艺条件。通过本次课题充分证明乙二醛代替其他产生甲醛产物的树脂整理剂是可行的。     

真丝织物乙二醛抗皱整理工艺研究

研究了乙二醛对真丝织物抗皱整理的工艺,探讨了乙二醛、添加剂、催化剂用量及焙烘温度和时间等因素对织物的折皱回复角、强力保留率、白度的影响.通过正交试验得出最佳工艺条件为:乙二醛质量浓度为35g/L,乙二醇与乙二醛摩尔比为1:1,氯化镁质量浓度为10g/L,甲酸质量分数为2%(对整理液),焙烘温度120℃,焙烘2min.     

棉织物的乙二醛抗皱整理

主要讨论乙二醛作为棉织物无甲醛整理的工艺和整理品的性能。选择适宜的催化剂和添加剂．通过优化工艺条件获得较好的整理效果。     

丝素与乙二醛整理剂在棉织物防皱整理中的应用

系统研究了水溶性丝素整理剂水解条件及其与乙二醛复配的整理工艺条件对棉织物防皱效果的影响，结果表明：丝素整理剂与乙二醛整理剂复配的协同效应很好，能明显改善棉织物的抗皱性，抑制棉织物撕破强度显著下降，同时可改善涤／棉混纺织物的起毛起球性。     

纯棉织物的明胶抗皱整理

采用明胶与乙二醛复配对棉织物进行抗皱整理,研究了明胶水解条件及其与乙二醛复配整理工艺条件对棉织物抗皱效果的影响。结果表明,水解明胶与交联剂乙二醛复配使用,具有很好的协同增效作用。明胶水解处理的优化工艺为:柠檬酸与干明胶的质量比为1〖KG-*5〗∶〖KG-*5〗8, 40 ℃水解60 min。水解明胶与乙二醛复配整理的优化工艺为：水解明胶10 g/L,乙二醛90 g/L,催化剂硫酸铝30 g/L,整理液pH值5~6,浸轧温度20 ℃,140 ℃焙烘1.5 min。经优化工艺整理后,棉织物折皱回复角提高率可达30%～45%,经五次水洗后提高率仍可保持在20%左右;织物的毛效和吸湿性能提高,但白度有所降低,断裂强度显著降低。     

宁檬酸-乙二醛在棉织物防皱整理中的应用研究

采用柠檬酸与乙二醛混合反应,使乙二醛与柠檬酸上的羟基发生反应形成新的交联剂．然后对棉织物进行防皱整理。分析了混合整理剂的用量、硝酸钠的用量、焙烘温度和时间等因素对整理效果的影响,并最终确定了整理工艺的最佳条件。     

柠檬酸-乙二醛在棉织物防皱整理中的应用研究

采用柠檬酸与乙二醛混合反应,使乙二醛与柠檬酸上的羟基发生反应形成新的交联剂,然后对棉织物进行防皱整理.分析了混合整理剂的用量、硝酸钠的用量、焙烘温度和时间等因素对整理效果的影响,并最终确定了整理工艺的最佳条件.     

壳聚糖-乙二醛对棉织物的免烫整理

采用壳聚糖－乙二醇交联剂，ＮＨ４Ｃｌ催化剂、有机硅柔软剂对棉织物进行免烫整理，并对其工艺条件进行研究。确定最佳工艺条件：壳聚糖０．０１％，乙二醛３０ｇ／Ｌ，ＮＨ４Ｃｌ１５ｇ／Ｌ，有机硅３％；工艺流程：浸轧（７５℃，３５ｍｉｎ）→预烘（８０℃，５ｍｉｎ）→水洗→焙烘（１１０℃，３ｍｉｎ）。整理的织物无甲醛，符合环保要求，克服了单用壳聚糖整理效果不理想和单用乙二醛织物易泛黄的缺陷，而且成本亦降低。     

柠檬酸/乙二醛在柞蚕丝织物防皱整理中的应用

以柠檬酸(CA)、乙二醛(GX)为原料,制备了一种无甲醛防皱整理剂柠檬酸/乙二醛,并将其应用于柞蚕丝织物的防皱整理。对柠檬酸/乙二醛用量、催化剂种类及用量、焙烘温度和焙烘时间等因素对整理效果的影响进行了分析,确定了柠檬酸/乙二醛在柞蚕丝织物防皱整理中的最佳应用工艺。     

乙二醇在乙二醛抗皱整理中的应用

主要研究了无甲醛整理剂中乙二醇与乙二醛的配比、混合整理液的质量分数,以及乙二醛与乙二醇合成反应所需的pH值等对抗皱效果的影响,并最终得出最佳的工艺条件.     

乙二醇、乙二醛无甲醛整理剂中乙二醇的影响

主要研究了无甲醛整理剂中乙二醇与乙二醛的配比、混合整理液的浓度、以及乙二醛与乙二醇合成反应所需的pH值等对抗皱效果的影响,并最终得出最佳的工艺条件。     

柞蚕丝织物的乙二醛抗皱整理

用乙二醛对柞蚕丝织物进行整理具有明显的抗皱效果(缓弹回复角可以提高28.5%左右)和良好的抗皱耐久性(水洗20次后织物仍然可以保持122.1°的急弹回复角和170.9°的缓弹回复角).通过正交实验和单因素分析得出了乙二醛整理的最佳工艺条件:乙二醛用量2.5%(对整理液质量),165℃焙烘2.5min,甲酸用量为5%(对整理液质量),硫酸铝用量为8%(对整理液质量).采用红外光谱分析纤维结构的变化,证明乙二醛与柞蚕丝纤维发生了充分的交联反应.     

真丝绸壳聚糖-乙二醛防皱整理

主要试验了壳聚糖和乙二醛一起对真丝绸进行防皱整理的效果,对乙二醛、壳聚糖的浓度及焙烘温度和焙烘时间等对整理效果的影响进行了分析,确定了防皱整理的工艺,对整理后真丝绸的染色性能等也进行了初步试验。     

水解淀粉和乙二醛对棉织物防皱整理的研究

介绍了乙二醛对棉织物进行防皱整理的机理以及抗皱整理液的配制、操作过程，分析了不同因素对棉织物断裂强力和折皱回复性能的影响，得出了最佳工艺条件：整理液中乙二醛为26．4mL/L，水解90min的淀粉（玉米淀粉20g/L盐酸16．8mL／L），MgCl2^＋6H2O为20g／L，在150℃条件下焙烘5min．与未经处理棉织物相比，处理棉织物的折皱回复角提高，但断裂强力却降低了．