利用深孔控制预裂爆破技术 提高综放工作面顶煤回收率

介绍了利用深孔控制预裂爆破技术提高综放工作面顶煤回收率的试验,并在试验中对预裂爆破前后顶煤运移情况、顶煤回收率进行了考察,试验说明,深孔控制预裂爆破对提高顶煤回收率具有明显的效果。     

对深孔预裂爆破提高综放面初采率问题的研究

本文通过对唐安煤矿3407工作面地质条件分析,确定深孔预裂爆破的参数,采用UDEC软件数值模拟深孔预裂爆破效果及工程应用,对深孔预裂爆破提高综放面初采期间煤炭采出率问题进行研究。研究表明:3407工作面应用了深孔预裂爆破技术后,工作面初次来压步距缩短了9.6m,顶煤回收率提高了14.38%,实现了综放面的高产高效。     

含夹矸顶煤破碎机理及控制技术研究

为探究含夹矸顶煤冒放性机理及增大冒放程度措施,以天安煤矿20103综放面为研究对象,分析了顶煤上方顶板三种岩梁结构和夹矸形态影响,制定了深孔预裂爆破技术措施。工程实践表明,深孔预裂爆破能够有效降低顶煤冒放块度,提高资源回收率,产生可观的经济技术效益。     

提高综放工作面顶煤冒放性的深孔松动爆破技术

为了提高厚煤层中的综放工作面顶煤放出率,应用深孔松动爆破理论设计了山西后安煤矿90101综放工作面顶煤预裂和松动的深孔爆破参数,并进行了现场试验。试验结果表明,由于深孔松动爆破技术能使顶煤煤体在放顶煤之前破裂和松动,使得顶煤在放出过程中能以中、小块垮落,顶煤的放出率提高了5%。     

厚煤层综放工作面顶煤预裂松动爆破技术的实践与应用

根据济宁二号煤矿113下09综放工作面煤层较厚的具体情况,本文提出了厚煤层顶煤预裂松动爆破技术,以提高综放工作面初采阶段资源回收率为目标,研究试验了深孔预裂爆破技术及煤炭回收配套技术,提高了初采阶段顶煤的冒放性,实现顶煤初垮后基本顶初次来压前的顶煤充分回收。从而减少了资源损失,缓解了初采期间来压强度,保证了安全回采。     

综放工作面硬顶煤深孔预裂爆破技术的应用

采用“深孔预裂爆破技术”在回采前进行深孔爆破预裂 ,并结合静压注水 ,提高顶煤可放性 ,从而达到提高顶煤回收率、减少采空区自燃发火、提高煤炭产量和经济效益的目的。     

中硬煤层炮采放顶煤的安全开采技术

介绍了中硬煤层放顶煤开采的支护形式、顶煤预裂爆破、煤壁深孔高压注水降尘、瓦斯治理及提高回收率的措施。     

综放孤岛面初采顶板爆破技术在唐安矿的应用

通过对唐安煤矿煤层及其顶底板岩石力学参数的测定,确定出深孔预裂爆破的炮孔长度、炮孔间距、装药结构、联线方式等爆破参数,根据相关爆破参数设计出3407综放面深孔预裂爆破方案。方案实施结果表明,3407工作面基本顶初次来压步距与3405工作面相比缩短了9.6 m,顶煤回收率提高了14.38%,实现了综放孤岛面的安全高效开采。     

特厚煤层综放工作面顶煤弱化处理方法

通过分析综放工作面顶煤裂碎的原理,提出了顶煤弱化方法,并对顶煤架前松动爆破、两巷向顶煤深孔预裂爆破、顶层工艺巷深孔爆破及水力压裂等弱化煤体强度方法的特点进行了介绍,对每种方法进行了实例说明。     

单一特厚煤层深孔控制预裂爆破提高顶煤的可放性

针对亭南煤矿111综放工作面顶煤冒放性差,采取了深孔控制预裂爆破技术对顶煤进行弱化处理,提高了顶煤的可放性;详细介绍了试验方案的实施情况,并对试验效果进行了考察,取得了理想的效果,提高了工作面的回采率,解决了采空区自然发火的生产难题,取得了较大的社会和经济效益。     

短综放面初采爆破预裂顶板现场试验研究

针对较硬顶板下短综放工作面在初采阶段顶煤和顶板难以自行垮落造成的采空区悬顶面积大、漏风严重,以及突然大面积垮落带来的冲击力对支架和人员造成危害和初采期顶煤回收困难等问题,提出深孔爆破预裂弱化短综放面顶板的技术方案。通过对比实施爆破预裂的3302工作面和未爆破预裂的3301工作面顶板矿压监测数据,分析了深孔预裂爆破对3302短综放面初采期顶煤与顶板垮落和煤炭回收率的影响。     

兖州鲍店煤矿实施硬顶煤深孔预裂爆

兖州矿业(集团)公司鲍店煤矿为了解决1310综放工作面顶煤回收率低的问题，回采前在轨道顺槽中对该面200m范围内进行了深孔预裂爆破，并结合静压注水提高了顶煤的可放性，达到增大顶煤回收率、减少采空区自燃发火的目的。     

综放工作面初采期顶煤深孔爆破弱化试验研究

为解决兴隆庄煤矿3306工作面初采阶段顶煤整体性强、冒放性差、顶煤放出难的问题,在工作面回采前实施顶煤深孔预裂爆破、开切眼顶煤与顶板截断爆破试验。深孔预裂爆破提高了顶煤裂隙发育程度,降低了顶煤破碎块度,顶煤冒放性得到增强;开切眼中的顶煤、顶板截断爆破在顶板岩层中形成裂隙自由面,促使顶板提前弯曲、断裂,缩短初次来压步距。通过上述方法,初采阶段顶煤放出率由45%提高到75%,直接顶和基本顶初垮步距分别减小40.4%和36.6%,实现了顶煤的强制冒放和初次来压前的充分放出,有效提高了综放工作面初采阶段的顶煤采出率。     

综放工作面超前预裂爆破解决两道隅角悬顶问题的研究

为了解决综放工作面两道隅角坚硬顶煤悬露不垮的问题,结合西川煤矿4号煤层1113综放工作面实际情况,采用超前深孔预裂爆破法处理坚硬顶板措施,对预裂爆破的钻孔布置、参数及爆破工艺进行了分析。实现了工作面两道顶煤顺利垮落,提高了顶煤回收率、减小了悬顶面积及初次及周期来压步距,达到了工作面安全生产的目的。     

深孔控制预裂爆破强化抽放瓦斯技术研究与应用

针对平顶山煤业集团五矿开采的己组煤层瓦斯大、煤质软、低透气性的特点,提出采用深孔控制预裂爆破技术强化抽放瓦斯的方案,详细分析了深孔控制预裂爆破的爆破机理,根据理论分析和试验研究确定了合理的爆破工艺参数,通过工业试验及效果检验证明了深孔控制预裂爆破技术可以大大提高煤层的透气性,从而提高煤层的瓦斯抽放效率。     

坚硬顶煤预裂弱化爆破在大佛寺矿井的应用

在坚硬厚煤层中采用放顶煤开采方法,顶煤不易冒落,采用施工工艺巷,深孔预裂弱化爆破的方法,使顶煤抵抗外力破坏的整体强度预先降低,在支撑压力的作用下,及时垮落和破碎到放煤所需的程度,有效提高了顶煤回收率。     

深孔预裂爆破断顶对综放工作面初采期瓦斯治理效果的实测分析

针对高瓦斯煤层综放工作面初采期间顶煤、顶板难以自行垮落造成的采空区瓦斯积聚和工作面瓦斯超限问题,提出深孔预裂爆破断顶治理综放面初采期瓦斯的技术方案。通过对预裂面和未预裂面瓦斯实时监测数据分析,研究了深孔预裂爆破断顶对综放面初采期瓦斯变化的影响。结果表明,3404综放面初采前采用深孔预裂爆破,使初采期瓦斯超限问题得到了有效治理,保证了工作面初采期间的安全生产。     

煤体注水软化预裂和中深孔爆破新技术

黑龙江省龙煤矿业集团鹤岗公司富力煤矿引进煤体注水软化预裂和中深孔爆破新技术，取得良好效果。这个矿在开采煤炭时，由于煤质较硬，顶煤放不下来，影响了生产。针对这种情况，他们引进新技术，采取煤体注水软化预裂和中深孔爆破新技术，使放顶煤开采技术不断完善，提高了π放工作面单产和煤炭回收率，288采煤队最高月产达到8万t，取得很好的经济效益。     

1101工作面顶煤预裂爆破参数研究

针对1101工作面综放开采过程中顶煤冒放性差的问题,采用顶煤预裂爆破的方式,增加顶煤的裂隙度。通过计算工作面爆破的合理参数,确定合理的工作面顶煤爆破方案,使顶煤强度和顶煤冒放时的块度明显减小,冒放性得到增强,资源回收率显著增长。研究表明顶煤预裂爆破的方式是提高综放开采顶煤冒放性的有效办法。     

深孔爆破放顶在瓦斯治理中的应用

基于深孔爆破技术在岩体致裂方面的实践应用,以丁集煤矿1432(1)工作面为工程背景,试验了采用深孔预裂爆破技术强制放顶在工作面瓦斯治理中的作用。对比深孔预裂爆破放顶前后的工作面瓦斯涌出量,结果表明:施工深孔爆破后,工作面风排瓦斯浓度提高44%,风排瓦斯量提高58%,表明超前深孔爆破强制放顶技术对工作面瓦斯治理具有较好效果。