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GB/T 18102—2020《浸渍纸层压木质地板》和GB/T 24507—2020《浸渍纸层压实木复合地板》自2021年7月1日起实施。两项国家标准的实施,对规范浸渍纸层压木质地板与浸渍纸层压实木复合地板产品生产和贸易,推动木地板产业技术进步与产品质量和标准升级,引领木地板产业发展将发挥重要作用。GB/T 18102—2020《浸渍纸层压木质地板》规定了浸渍纸层压木质地板(强化木地板)的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则以及标识、包装、运输、贮存等。 相似文献
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强化木地板新版国标解析 总被引:1,自引:0,他引:1
GB/T 18102-2007<浸渍纸层压木质地板>(商品名称为强化木地板)于2007年10月16日发布,实施日期是2008年5月1日.该标准实施后替代2000年版GB/T 18102-2000<浸渍纸层压木质地板>. 相似文献
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通过正交试验L9 (34)方案,考察了竹刨花的比例、表层刨花添加剂用量、三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)的物质的量比F∶(M+U)对刨花板主要性能的影响,根据优化出的工艺组合制备浸渍胶膜纸饰面竹刨花板,并探讨其作为卫浴家具用板的性能。研究结果表明,当竹刨花100%、表层刨花添加剂用量5 kg/m3、MUF的物质的量比为0.89时,生产的竹刨花板性能较佳,静曲强度、内胶合强度、24 h吸水厚度膨胀率均达到GB/T 4897—2015《刨花板》中P6型的要求,甲醛释放量达到JIS A 5908—2022 Particleboards中F☆☆☆☆标准,其作为基材制备的浸渍胶膜纸饰面竹刨花板性能达到GB/T 15102—2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》要求,浸渍剥离性能达到GB 24977—2010《卫浴家具》的要求,可做卫浴家具用板。 相似文献
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简要介绍了涂饰浸渍纸层压地板的现状,从产品的外观、规格尺寸、理化性能等方面重点阐述了几种主要的涂饰浸渍纸层压地板的质量评价指标和检验方法。 相似文献
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以细木工板为基材,抗菌抗病毒浸渍胶膜纸为表层,制备抗菌抗病毒浸渍胶膜纸饰面细木工板。结果显示,抗菌抗病毒浸渍胶膜纸饰面细木工板的外观质量和表面耐磨、表面耐划痕、含水率、横向静曲强度、浸渍剥离、表面结合强度等理化性能指标均满足GB/T 34722—2017《浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板》的要求,对甲型流感病毒(H3N2)和肠道病毒(EV71)灭活率均达99%,抗病毒性能达到Ⅰ级要求;对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑制作用显著,抗菌率均达到99.99%以上,同时板材具有优异的抗病毒和抗菌耐久性。 相似文献
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介绍利用杨木制作地板的一种新方法。提出该杨木复合地板的结构和制造工艺,并对此结构地板进行物理力学性能测试,测试结果表明:密实化表板杨木复合地板的静曲强度、弹性模量等指标均满足GB/T18103-2000的要求。 相似文献
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采用GB/T 17657-1999《人造板及饰面人造板理化性能检测方法》等标准中有关方法,检测不同厚度强化木地板及其基材表面结合强度,并对试验结果进行分析,以探讨不同检测方法对不同厚度试样检测结果的影响。 相似文献
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通过添加自制助剂和三聚氰胺对脲醛胶进行改性。用改性脲醛胶制备的中纤板性能达到GB/T 11718—2009《中密度纤维板》中普通型及家具型中密度纤维板在潮湿状态下的使用要求;用改性脲醛胶工业化生产地板基材用纤维板,其性能达到LY/T 1611—2003《地板基材用纤维板》的要求。 相似文献
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木家具表面耐香烟灼烧性能是木家具是否合格的一项重要的理化性能指标,也是近几年木家具质量问题比较突出的项目。一些耐香烟灼烧差的家具漆膜遇香烟高温灼烧后,漆膜涂层容易出现脱落状黑斑、裂纹、鼓泡现象,导致家具无法使用。为了研究造成家具表面耐香烟灼烧项目合格率偏低的原因,笔者依据GB/T 3324-2008《木家具通用技术条件》和GB/T 17657-1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》要求对不同厂家、不同工艺制作的家具表面耐香烟灼烧能力进行了测定和分析。结果表明,油漆种类、油漆工艺对家具表面耐香烟灼烧能力有显著影响。另外,木家具经贴装具有耐磨、耐灼烧性能的浸渍膜纸后,具有较高的耐灼烧性,可应用于干燥高温领域。 相似文献
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Properties of laminated veneer lumber (LVL) made with low density hardwood species: effect of the pressure
duration 总被引:1,自引:1,他引:0
Cross-linked polyvinyl acetate (PVAc) adhesive and thin veneers of three low density wood species, namely silver maple, yellow poplar and aspen, were used to produce LVL engineered wood products using different press durations. Density, water absorption, thickness swelling, flexural strength and surface hardness were evaluated. Internal bond strength, tensile shear and block shear strengths were tested in dry, accelerated (boiling and dry) and cyclic (wet and dry) conditions. LVL made using cross-linked polyvinyl acetate and silver maple with a platen temperature of 38 °C for 5 minutes exhibited the best properties. LVL of silver maple veneers showed improved properties as compared to yellow poplar and aspen. Silver maple can be used suitably in laminated veneer flooring. 相似文献