浅谈腰英台油田油井防偏磨配套工艺技术

随着油田开发的不断深入和发展,油井含水逐年上升,井眼轨迹不规则,腰英台油田管杆泵偏磨现象逐年加剧,油井管杆泵更新率高、免修期短等问题日益凸显。为了提高油井免修期,结合腰英台油区历年所做的工作,2011年对油井的防偏磨工艺进行了一系列探索性的研究工作,为制定腰英台油区油井采油配套工艺技术规范提供了一定的借鉴作用。     

浅谈腰英台油田防腐阻垢的试验治理

腰英台油田自2005年大力开发以来,随着开发不断深入,油田综合含水逐步上升,腐蚀、结垢现象日益严重,维护作业井数,作业频次居高不下。针对这一严重困扰腰英台油田正常生产的客观情况,有必要筛选一批对腰英台油田腐蚀结垢特有的防腐阻垢剂和制定一整套加药管理制度,从而有效降低腐蚀结垢因素对腰英台油田正常生产的影响,提高检泵周期,减少维护性作业井次。     

浅谈腰英台油田防腐阻垢的试验治理

腰英台油田自2005年大力开发以采,随着开发不断深入,油田综合含水逐步上升,腐蚀、结垢现象日益严重,维护作业井数,作业频次居高不下.针对这一严重困扰腰英台油田正常生产的客观情况,有必要筛选一批对腰英台油田腐蚀结垢特有的防腐阻垢剂和制定一整套加药管理制度,从而有效降低腐蚀结垢因素对腰英台油田正常生产的影响,提高检泵周期,减少维护性作业井次.     

K71断块管杆偏磨腐蚀现状及治理对策

随着开发的深入,垦西油田K71断块油井综合含水不断上升,井简管杆偏磨日益加剧,同时油井地层产出液矿化度高、含硫高、氯离子含量高,对杆管泵腐蚀性强.通过对K71断块油井井简偏磨腐蚀状况调查研究分析,结合生产实际提出了从源头进行治理,采取套管加药防腐治理工艺等相应的综合配套防治技术,取得了良好的防偏磨腐蚀效果.     

腰英台低渗透油田防腐防垢工艺研究

本文针对腰英台油田地层产出液腐蚀、结垢性强的特点,充分总结分析了前期防腐防垢工艺效果,并在此基础上展开了一些列室内实验和研究工作,取得了一些新的认识。     

重复射孔技术在腰英台油田开发中的应用

腰英台油田是一个低孔、特低渗油田,早期油井大多通过限流射孔,压裂投产。在开发过程中由于油井井底和近井地带地层结垢,油层内部粘士质点的迁移、堆积、膨胀导致油层渗流条件变差,油井表现出长期低液量,注水井表现出注水注不进。为了改善腰英台油田开发效果,近年来在酸化等工艺在腰英台油田未能取得较好效果的条件下,通过精选油水井进行重复射孔技术试验,对目标产层进行重复射孔,综合评价其措施效果。为油田的下一步精细开发提供技术支持。     

试论三叠系油井井下防腐防垢技术

油井中情况相对复杂,加之二氧化碳、硫化氢等成分长时间作用,易引起油管管柱腐蚀等情况,导致井筒、管线结垢,增加维修成本,影响生产时效。为了确保油田效益开发,降低结垢、腐蚀等情况对工作的影响,本文重点以三叠系油井井下具体防腐防垢技术为关键点,对其油井结垢、腐蚀原因进行分析,并提出几点提高防垢防腐技术的可行性建议,以有效确保井下原油质量,促进油田开采工艺发展。     

腰英台油田多轮次井的综合治理

由于含水较高,井身轨迹复杂,腰英台油田维护性作业井次居高不下,检泵周期短,给油田的生产带来很多困难。从作业现场起出情况分析,腐蚀、偏磨是导致油井失效的主要原因,09年多轮次井占维护性作业井次的46%。本文主要讲述的是多轮次井在防腐阻垢、防偏磨方面的研究与治理。     

商河油田商二区油井偏磨综合治理研究

商河油田商二区油井杆管偏磨问题比较严重，直接影响着油井的正常生产，消除和减少杆管磨损已成为油井管理的重点。针对油井严重腐蚀偏磨的现象，本文分析了导致油井管杆腐蚀偏磨的原因，在此基础上提出了治理管杆腐蚀偏磨的技术方法，应用后取得了较好的效果，延长了检泵周期，油井免修期提高了110天。     

二氧化碳驱气窜因素分析与泡沫封窜效果评价

腰英台油田CO2驱油先导试验2011年开展以来,气窜现象比较严重。吸气剖面测试分析表明,注气井吸气剖面与注水剖面相比有较大变化,CO2驱油较水驱增加了波及体积。结合油藏地质分析、生产动态分析、室内实验等手段,分析认为裂缝发育、沉积特征、储层物性、注入方式、注气速度等是影响腰英台油田CO2驱油试验区气窜的主要因素。对泡沫封窜体系和注入工艺、注入参数进行了优选实验。应用优选的工艺和封窜体系开展了现场试验,施工后注气井注气压力上升,吸气剖面改善,对应部分油井产量上升、含水下降、CO2含量下降。表明泡沫封窜体系和注入工艺适用于腰英台试验区。     

常减压装置原油换热器管板密封槽腐蚀分析

针对某公司加工高酸值、重质原油的常减压装置的原油与渣油换热器管板密封槽腐蚀情况进行分析,提出在原油换热过程中存在的一种类似于塔顶系统的低温露点腐蚀的这一新论断。并针对此提出相应的防护措施。     

高氯油对加氢高压换热器的影响及对策

某化工厂加氢装置加工高氯油,加氢高压换热器腐蚀,检修发现多根不锈钢管束与管板结合部位开裂,本文结合CL-对不锈钢的腐蚀机理、腐蚀宏貌和运行条件等因素综合分析,判断泄漏原因为CL-在凝结水气环境下,对管束造成的异常腐蚀所致,腐蚀的主因是工艺条件出现较大变化,文章最后结合实际情况,提出了应对措施。     

常减压装置09 Cr2 AlMoRe材质使用现状

简要介绍我厂常减压装置初常顶部位腐蚀情况,分析了塔顶油气的腐蚀机理,重点介绍了装置塔顶空冷器管束材质升级情况以及09 Cr2 AlMoRe材质在我装置的使用现状。对装置初常顶空冷部位材质提供参考,达到避免运行过程中发生空冷管束腐蚀泄漏,延长使用寿命的目的。     

某油田油井采出水腐蚀因素研究

我国油田油井生产中采油井管柱腐蚀现象十分普遍,所以在注CO_2驱进行开采过程中要进行采出水的质量分析。对现阶段的油田生产腐蚀及防腐技术进行论述,提出相对应的防腐措施,进一步为油田生产作业提高产量。     

长北气田老井废弃处理方法

2010年,长北气田发现两口老井产量低,井下没有封隔器,井口阀门有外漏,综合考虑决定进行废弃处理。处理方法参考石油天然气行业标准,考虑油套管腐蚀情况,以及地下水保护问题,采用井底储层段和井口距离地面打两段水泥塞,完全满足了国内行业标准和壳牌标准要求。本文介绍了长北气田老井废弃处理方法和施工过程,2010年完成了两口井的废弃,施工安全,水泥塞封堵质量可靠,达到了废弃标准要求。同时进行了套管腐蚀测试,确定了该区块油套管腐蚀情况,建议油管材质可以用碳钢代替目前使用的13铬。     

G702-HZ 固体缓蚀阻垢棒在油井中的应用

在油田开发过程中,特别是油田进入中后开发期油井井筒腐蚀结垢日益严重,管杆腐蚀断裂、漏失,结垢使抽油泵、,严重影响了油井产能的正常发挥.在油井油套环加入缓蚀剂和阻垢剂作为一种抑制或减缓腐蚀结垢的有效手段,目前得到了广泛应用.但液体药剂普遍存在损耗量大、保护周期短、保护范围小、加药工艺复杂等缺点.探索试验了一种井下用固体缓蚀阻垢棒,检泵时直接投加到尾管下连接的花管内,使其成分随采出液缓慢、匀速释放,不伤害地层,有效期长,对减轻油井井筒腐蚀结垢有明显效果.     

加氢换热器管束泄漏原因分析及对策

某化工厂在运加氢换热器管束出现泄漏,检查发现多根不锈钢管束腐蚀穿孔、断裂,对换热器材质、管束泄漏样管宏貌和微貌进行分析,结合运行条件等综合判断,泄漏为CL-在凝结水气环境下,对管束造成的异常腐蚀所致。腐蚀的主因是换热器布置和工艺条件出现较大变化,文章最后结合实际情况,提出了应对措施。     

常减压装置腐蚀分析与防护措施

介绍了常减压装置的设备腐蚀主要存在于低温轻油和高温重油部位以及加热炉的空气预热器和对流室炉管,对其腐蚀机理进行了分析,并提出了相应的腐蚀防护措施。     

某电厂基建锅炉化学清洗质量事故调查与分析

某电厂基建锅炉化学清洗后,对水冷壁及省煤器割管检查发现,未形成均匀、致密的钝化膜,并且有铁锈生成。监视管段中试片的腐蚀速率为10.16g/(m2.h),腐蚀总量为99.89g/m2,均未达到相关标准规定。通过对此次化学清洗过程中工艺控制参数分析,找出了影响化学清洗效果的原因。     

西江23-1油田采油处理系统缓蚀剂的研究应用

针对西江油田采油处理系统的二氧化碳电化学腐蚀现象,对腐蚀原因进行分析研究,提出腐蚀控制方法。研究出一种高效、低成本的缓蚀剂,以解决西江海上油田油水处理系统存在的设备管线腐蚀问题。