浅谈尖山铁矿高频振动细筛的应用与管理

太钢尖山铁矿选矿工艺流程设计采用的是三段破碎、三段磨矿、五段磁选、旋流器分级、细筛再磨工艺流程。为提高精矿品位和磨矿生产能力，设计选用鞍山东郊振动结构厂研制的DGSⅡ新型电磁高频振动细筛18台。DGSⅡ型高频振动细筛结构如附图所示。它主要由给矿器、筛面、筛体、筛框及振动器等组成。其附图DGSⅡ型振动细端结构示意图1．给矿器2．筛面3．筛体心筛框气筛下产品漏斗6筛上产品漏斗7振动器8支架工作原理是矿浆流垂直筛条而与筛面相切（平行）给矿。由于矿浆流动速度与矿浆（矿粒）受重力所产生的落体速度等作用，对每一根筛条边…     

磁筛在承德某铁矿选矿工艺改造中的应用

承德某铁矿选矿厂现有选矿流程存在高频细筛筛分效率低、筛上产率大、二段磨矿循环负荷大等问题,影响产能和铁精矿选别指标,因此,采用磁筛—高频细筛工艺代替现高频细筛—磁精选—淘洗精选工艺进行试验。结果表明,在高频细筛筛孔孔径由0.10 mm放粗到0.15 mm、二段磨矿细度-0.074 mm 75.60%的条件下,获得产率79.53%、品位65.60%、回收率91.79%的铁精矿,提高了高频细筛筛分效率,降低了二段磨矿循环负荷,实现了节能降耗。     

高频振动细筛在密地选矿厂的工业试验

攀钢矿业公司密地选矿厂为提高铁精矿品位，经过方案比较，选用GPS高频振动细筛进行了工业试验。试验利用高频细筛对弱磁粗选精矿进行筛分，筛上返回球磨机再磨，筛下进入弱磁精选。结果表明，可使铁精矿品位由52．73％提高到53．42％，球磨机处理量由71．39t／h提高到73．05t／h，而且GPS高频振动细筛运行稳定，筛分效率达79．55％，细筛相对于球磨机的作业率达99．33％，筛板使用寿命达85d。密地选矿厂根据试验结果，准备将GPS高频振动细筛在现场推广应用。     

伟景高频振动细筛在大孤山选矿生产中的应用

大孤山三选作业区为解决细筛筛上量大、筛分效率低等问题,进行了伟景高频振动细筛代替原电磁振动振网筛的改造。结果表明,伟景高频振动细筛在给矿浓度40%～45%、给矿量15～20 t/h、给矿粒度-0.074 mm 87.72%、振幅28 Hz的情况下,筛机全周期技术指标稳定,筛下-0.074 mm 98.33%、筛分效率43.72%,主要技术指标全部达到生产工艺技术要求。伟景高频振动细筛具有广泛的推广应用价值。     

高频振动细筛的几点改进

高频振动细筛的几点改进高频振动细筛的研制成功，提高了筛分效率。该设备目前还没有定型产品，还在生产实践中不断探索改进。符山铁矿在应用高频振动细筛过程中，对设备作了一些改进。（１）给矿部分。用分流器给矿使给矿分布均匀，有利于分层离析，减轻了筛面局部磨损。...     

DZSN3028三质体高频细筛在伯方选煤厂的应用

为解决振动弧形筛在粗精煤回收中筛上跑水、筛下跑粗、粗精煤回收效率低的问题，利用三质体高频细筛替代振动弧形筛，进行粗精煤回收工艺优化，并对优化前后的入料、筛上物、筛下物进行了小筛分试验。结果表明：采用三质体高频细筛后，在分级粒径均为0.3 mm时，粗精煤灰下降至8.97%，产率提升至91.77%，筛下物跑粗数量下降，粗精煤回收效率显著提升。     

DZS型电磁振动高频细筛筛面物料运动状态分析

文中通过对物料在筛面上的运动状态分析和运动参数计算 ,阐明了 DZS型电磁振动高频细筛为何能对难筛物料进行高效的筛分及对水煤浆进行有效的隔粗。     

FMVS2030复合振动高频细筛在沁新选煤厂的应用

为解决沁新选煤厂振动弧形筛筛分效率低、脱泥降灰效果差的问题,采用FMVS2030复合振动高频细筛代替原振动弧形筛对粗煤泥进行筛分。介绍了复合振动高频细筛的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其在现场的应用效果。与振动弧形筛相比,复合振动高频细筛的筛分效率高13.28个百分点,经其脱泥后的粗精煤灰分从14.80%降到9.21%,回收率提高4.62个百分点,应用效果良好,给企业带来可观的经济效益。     

D4FMVSK1014型复振筛在石人沟铁矿的试验与应用

针对石人沟铁矿高频振动细筛能力不足、筛机筛分效率低下等问题,进行了D4FMVSK1014型复振筛的工业性试验。试验表明,该筛机不仅解决了普通筛机处理能力低、筛网寿命短、占地面积大等难题,更突出的特点是通过复合振动以及瞬时强振清理筛网技术,使筛机一直保持较高的筛分效率,同时又延长了筛网使用寿命。从其筛分原理、现场使用效果及经济适用等方面来看,该细筛适合石人沟铁矿目前的生产工艺。     

细筛缝精煤泥弧形筛在林西选煤厂的应用

介绍了引进国外加工技术和材质的0.2mm筛缝的不锈钢筛面在林西选煤厂精煤泥弧形筛上的应用,结合弧形筛筛面的结构参数剖析了细筛缝精煤泥弧形筛入料粒度组成及细筛缝精煤泥弧形筛工艺指标,并对细筛缝弧形筛与传统弧形筛的工艺效果进行对比。结果表明:使用0.2mm筛缝的细筛缝煤泥弧形筛比传统0.4mm筛缝的精煤泥弧形筛的筛分效率高出23.85百分点,分配粒度为0.108mm,分配曲线的平均可能偏差仅为0.022 mm。细筛缝煤泥弧形筛比传统的0.4 mm筛缝精煤泥弧形筛可多回收质量合格的粗精煤泥近20个百分点,大幅降低浮选入料粒度的上限,入浮煤泥量减少近四分之一。     

三质体智能高频细筛在选煤厂粗煤泥回收工艺中的应用

粗煤泥的回收是选煤厂提质增效的关键环节。为了解决粗煤泥回收过程中的跑水、跑粗问题,确保粗煤泥的灰分、水分、回收率等工艺指标,基于三质体智能高频细筛设备特点,提出了将三质体智能高频细筛用于粗煤泥脱泥降灰、脱水、深度回收等工艺。应用实践表明,三质体智能高频细筛脱泥效率可达85%左右,有效地保证了筛上产品灰分、水分及回收率。通过与振动弧形筛、叠层高频振动细筛的比较,指出了三质体智能高频细筛在脱水、脱泥、粗煤泥回收以及可靠性、稳定性、适应性、大型化、智能化方面的优势,并提出了今后粗煤泥回收工艺向智能、高效、节能方向发展的目标。     

GPS1410-3高频振动细筛在攀西某钒钛磁铁矿流程改造中的应用

针对攀西某钒钛磁铁矿选矿工艺流程存在的原流程中旋流筛筛分效率低、效果差,已单体解离的矿物再次进入2次磨矿循环系统产生过磨,造成2次循环量大,影响精矿品位和回收率的提高且制约1次磨机台时能力提高等一系列问题,采用GPS1410-3型高频振动细筛替代原旋流筛进行2段磨矿分级。改造后筛分量效率平均达72.70%,质效率达53.34%,最终过滤精矿TFe品位达54.78%,获得了满意的指标,满足了钢铁厂对钒钛磁铁矿精粉的要求。     

江西某选钨厂分级流程改造

为解决江西某钨矿选矿厂磨矿过程中的过磨问题,以该选厂第Ⅱ生产线磨矿分级段为改造对象,用高频振动细筛代替螺旋分级机进行流程改造。结果表明:采用高频振动细筛后,筛下产品的钨品位高于筛上产品,较好地解决了应用螺旋分级机时的反富集现象;应用高频振动细筛的磨矿分级流程的分级效率E-0.074和E-0.25的加权平均值分别为79.66%和70.38%,既达到试验设定的分级效率(65%),也高于原磨矿分级流程的分级效率;采用高频细筛分级流程所得精矿WO3品位比原使用分级机时高3.85个百分点,采用高频细筛分级流程具有优越性。     

双层卷网式高频筛在金家沟铁矿应用获得成功

介绍了XTS-2044-G型双层自动卷网电磁高频振动细筛的工作原理和结构特点。经金家沟铁矿选厂使用表明，该机运行平稳，一卷10m卷帘式筛网可使用200个工作日，适应了生产要求。     

叠层高频振动细筛在司家营铁矿的应用

介绍了叠层高频振动细筛及聚酯筛网的技术特性。司家营铁矿原采用老式电磁振动筛,分级效率低、处理能力小、筛上物循环量大、浓缩和细筛给矿泵池经常冒矿,严重制约了产能的提高。采用五叠层高频振动细筛HGZS-55-1207Z后,有效提高了筛分作业的效率,高频细筛给矿泵池和浓缩磁选泵池不再出现跑矿冒矿现象。经过近半年的跟踪测试,不但有效降低了铁精矿的过粉碎现象,磨机的处理能力提高了13%以上。     

莫桑比克某重砂矿重选与筛分粗选对比试验研究

针对莫桑比克某重砂矿原矿有价金属矿物品位低、主要金属分布集中和单体解离度高等特点,开展了螺旋溜槽和高频振动细筛粗选工业对比试验研究。分别考察了螺旋溜槽设备类型、给矿浓度和处理能力等因素对粗选螺旋溜槽分选效果的影响,高频振动细筛筛孔尺寸、给矿浓度和处理能力等因素对粗选筛分效果的影响,并进行了二者最优条件的粗选工业对比试验。对比试验结果表明,粗选螺旋溜槽分选指标优于高频振动细筛,螺旋溜槽获得的粗精矿TiO2品位比高频振动细筛粗精矿TiO2品位高20.96%,尾砂抛除率比高频振动细筛高35.07%,且粗选螺旋溜槽设备投资仅占高频振动细筛设备投资的43.48%。该研究成果为莫桑比克某重砂矿资源开发利用粗选工艺选择提供依据和技术支持。     

新阳能源一选煤技术获国家实用新型专利

<正>近日,山东新汶矿业集团新阳能源公司煤矿新型选煤双层振动分级筛技术获国家知识产权局实用新型专利。该技术将煤矿选煤双层振动分级筛的上下层筛面均分为筛孔不等的上下两段,其中上层的上段筛面由圆钢按一定等距间隙排列而成;上层     

德瑞克高频振动细筛在选矿厂的应用

简要介绍了德瑞克高频振动细筛的工作原理及其应用领域.以鲁南矿业公司改造为例,从工艺流程、筛分指标等方面阐述改造前后两种高频振筛的使用情况,突现了德瑞克高频振动细筛的优越性能.考察给矿浓度、筛网型号及其尺寸对筛分效率的影响;分析筛分前后,粒级间的产率、品位的变化;查明该公司质筛分效率不高的原因,并提出今后改造思路.     

复频筛在金属矿山选矿中的应用

在黑色冶金矿山选矿厂中，精矿产品的粒度组成是精矿质量的决定性因素。因此，黑色冶金矿山选矿过程中，细粒物料分级是非常重要的工序。传统的分级设备如水力旋流器、尼龙细筛和仿德瑞克型高频振动细筛等的应用效果均不够理想，其分级效率低，筛上合格粒级含量大，造成合格粒级矿物在流程中恶性循环，二次循环量增大，不仅影响了选别作业效果，而且制约了一次磨机台时能力的提高，影响选矿成本的降低。近年来，复频筛开始应用于黑色冶金矿山选矿厂细筛再磨再选工艺中，不仅提高了分级效率和产品质量，而且带来了很好的经济效益。     

简易高频细筛

简易高频细筛美国德瑞克制造公司研制的Ｋ４８－９６ＭＳ－３型德瑞克高频振动细筛，以下简称高频细筛，我国江西宜春钽妮矿于１９８３年从美国引进，有关单位进行研究、制造，在许多大中型选矿厂应用，取得了很好的成效。Ｋ４８－９６ＭＳ－３型高频细筛由以下几部分组成...