超耐蚀高耐磨微晶玻璃窑炉设计体会

<正>微晶玻璃窑炉属于小型池窑,一般熔化量在100t/d以下,有熔化量小、温度高、窑炉气氛控制严格、无泡界线、泡沫浮渣多、玻璃液质量不易稳定等特点。目前晶牛集团的连续压延微晶玻璃生产技术居国内领先地位,具有采用压延成形以及整体析晶技术制备超耐蚀高耐磨微晶玻璃板材方面的专有成果。在微晶窑炉的设计中探索选择合理的窑型结构和合理使用耐火材料,提高微晶玻璃产品的质量,增加微晶窑炉的熔化能力和提高微晶窑炉的寿命方面有所收获。(图1图2分别是晶     

一种新型的保温材料——玻璃窑炉保温

美国福特汽车公司的玻璃部门是北美平板玻璃的主要生产者,生产的玻璃制品主要用于汽车业和建筑业。生产平板玻璃的主要成本是熔化和澄清操作所需的能源。福特玻璃熔窑的主要能源是天然气。随着天然气价格的不断增长,最近福特公司在不影响产品质量和窑炉寿命的基础上对     

锂在玻璃和玻璃纤维生产中的作用

据国外报道,锂(Li_2O)在玻璃熔窑和玻璃纤维池窑中,能降低玻璃粘度,提高熔化效率,改善成型性能,提高产品质量,同时还能降低玻璃液对耐火材料的侵蚀程度,延长窑炉及拉丝漏板的使用寿命,是一种具有强生命力的玻璃配合料添加剂。 在黑白显像管玻璃生产中,若采用0.5％～2％重量百分比的Li_2O与一定配合比的钡混合使用,则可有效地防止有害辐射。     

锂在玻璃和玻璃纤维生产中的作用

锂在玻璃和玻璃纤维生产中的作用危良才据国外报道，氧化锂（Ｌｉ２Ｏ）在玻璃熔窑和玻璃纤维池窑中，能降低玻璃粘度，提高熔化效率，改善成型性能，提高产品质量，同时还能降低玻璃液对耐火材料的侵蚀程度，延长窑炉及拉丝漏板的使用寿命，是一种具有较强生命力的玻璃配...     

砖瓦工业的窑炉

窑炉是砖瓦工业生产中非常重要的设备,它的技术性能、使用效果的好坏,不但直接影响到整条生产线能否正常地运转、产品的质量和产量,决定该条生产线设计的成败,而且关系到企业的经济效益和市场竞争能力.技术先进的窑炉.都具备能耗低、产量高、产品质量好且性能稳定、与前后工艺过程配套等各种优点.如果窑炉的技术性能不能满足要求,即使工艺过程比较先进且能够达到设计的产量和质量要求,但最终会造成整条生产线达不到生产产量和对产品质量的要求,给生产带来较多问题,影响整条线的生产,影响企业的经济效益和社会效益.因此,对砖瓦工业的主要烧成设备——窑炉技术的研究和使用,应引起高度的重视.     

液晶玻璃窑炉节能设计开发与应用

通过液晶窑炉冷却系统设计、开启方案优化及窑炉保温设计,降低玻璃窑炉能耗、延长窑炉使用寿命、降低环境污染;此窑炉节能设计解决了玻璃窑炉熔融时温度高、挥发量大、侵蚀快等问题,特别适用于对玻璃熔融质量要求苛刻的液晶玻璃生产。     

读者信箱

问：产品烧成质量不稳定怎么办?答：无论采用隧道窑、轮窑还是辊道窑烧成，都要求烧成时窑炉的工作制度稳定，窑内断面温度均匀，窑内气氛符合烧成产品要求的环境。在烧成的各个阶段，窑内的环境条件与制品烧成的理论曲线基本吻合，如果窑内的各项指标始终处于这一状态，那么窑炉烧成产品质量就稳定。如果窑内的各种环境指标有较大的变化，且极不稳定，则窑炉烧成的产品质量也不会稳定。     

烧砖轮窑如何检修保养

烧砖轮窑的检修和保养是窑炉使用过程中的重要环节。它关系到窑炉的使用寿命，窑炉的生产能力大小，能不能使窑炉的产量达到设计产量，以及窑炉生产出的产品质量。对砖瓦企业来说，做好窑炉的检修和保养工作，具有非常巨大的意义。     

玻璃熔窑保温的可行性

目前,玻璃熔窑还没有达到全面保温,因此,仍然有余力提高燃料利用率。实现玻璃熔窑的全保温不仅能够降低能耗,而且能更好地进行窑炉操作和提高窑炉的熔化率。在熔窑上部结构保温材料应用进展较慢,这是因为,当使用保温材料以后,引起较大的热应力梯度,内部耐火材料的损坏较严重。因而在使用保温材料的窑(?)处设置冷风管,而且要选择耐火度较高的耐火材料。对大多数生产块状玻璃熔窑耐火材料的来     

浮法玻璃熔窑的投料操作

玻璃熔制过程中,投料操作直接影响配合料熔化速度、料堆位置、液面及熔化温度制度的稳定等,最终影响玻璃的产量和质量。     

浅谈池窑保温问题

玻璃生产的燃料消耗是巨大的,且池窑向外散失的热量在硅酸盐行业的窑炉中又首屈一指,因此,如何对玻璃池窑的各部位进行合理的保温,以提高池炉热效率、提高玻璃液本身的温度、提高熔窑产料率和产品质量已成为国内外玻璃工作者普遍关心的问题,并已取得了很大成绩和很好的经验.     

热风法疏通蓄热室格子体

通过采用热风法疏通蓄热室格子体,确保了蓄热室的畅通和格子体热交换功能的发挥,熔化工况得到了有效控制,确保了产品质量的稳定和提高,保证了窑炉寿命的维持和延长。     

热风法疏通蓄热室格子体

通过采用热风法疏通蓄热室格子体,确保了蓄热室的畅通和格子体热交换功能的发挥,熔化工况得到了有效控制,确保了产品质量的稳定和提高,保证了窑炉寿命的维持和延长。     

如何控制白金坩埚的使用温度

在使用白金坩埚生产玻璃纤维的操作过程中,如何稳定温度,这是一个重要问题。坩埚温度波动会使漏板温度随着波动,也会使玻璃球的熔化速度受到影响,从而引起坩埚内玻璃液面高度的波动、拉丝不均匀,断丝严重等一系列的问题。这样不仅降低了成品     

浅谈如何延长炉龄为我厂创造经济效益

浅谈如何延长炉龄为我厂创造经济效益陈广仁，徐伟四平玻璃制品厂窑炉是玻璃工厂的心脏，产品生产的关键热工设备，其结构、质量、炉龄关系到工厂的前途和命运，直接影响到工厂的经济效益。为此，如何建造结构先进、质量优良的玻璃窑炉，正确运用快速烤窑方法，加强使用过...     

最新含氧燃料烧制技术——提高能效并净化环境

<正> 含氧燃料熔窑已在所有玻璃料生产中运用。在20世纪70年代和80年代,玻璃熔块(料)行业开始转向使用该技术,同年代,许多小型特种玻璃窑炉也转向使用含氧燃料烧成技术。在这些窑炉中用含氧燃料是合情合理的,因为,这些窑炉不需热回收,所节省的燃料弥补了氧气的费用。     

轮窑烧砖低耗高产的技术措施

轮窑是我国砖瓦行业目前使用最普遍的焙烧窑炉,轮窑的特点是:①结构简单、造价低、建厂投资少、操作简便易掌握;②轮窑产量高、有较大的增产空间.缺点是工人劳动强度大,难以实现机械化和自动化,产品质量不稳定,不易生产高质量的产品.     

玻璃熔窑蓄热室格子砖侵蚀机理及其使用维护

1 前言 蓄热室是玻璃熔窑的关键部位,蓄热室的主体是格子砖,其主要功能是回收燃烧废气热量和预热助燃空气。 近年来,玻璃熔窑向大型化、节能型发展,熔化能力显著提高。目前,国内数十座浮法玻璃熔窑,最大熔化能力已达到600t/d,熔化能力的加大,要求熔化温度相应升高,蓄热温度随着提高,从而使蓄热室格子砖的使用条件愈加苛刻。蓄热室格子砖已成不影响玻璃熔窑窑龄的重要因素之一。因此,分析     

读者信箱

问：窑炉出现不正常状况时应怎样操作？ 答：无论采用隧道窑、轮窑还是辊道窑烧成，当窑炉出现烧成不正常的状况时，窑内各种指标与制品烧成的理论曲线有较大的变化，且极不稳定，烧成的产品质量也不会稳定。窑炉出现不正常状况是由多种原因造成的，只有根据产生原因的不同，采取相应的解决方法，才能解决窑炉出现的不正常状况。窑炉出现的不正常状况通常有：全窑出现欠火、窑内断面上下温差较大、窑内出现哑音砖、窑内出现焦砖、烧成温度掌握不准、预热带坯体回潮等。     

高锌低熔点低膨胀微晶玻璃性能的研究

<正>Li_2O-Al_2O_3-SiO_2系统低膨胀微晶玻璃具有包括零膨胀在内的可调的热膨胀系数,较好的机械强度,优越的电性能和热学性能等优异性能,因此在许多领域得到了广泛的应用。但是,由于母体玻璃的熔化温度高,通常高达1 600℃,从而限制了其大规模工业化开发利用。因此,许多材料科技工作者在寻求不改变该系统微晶玻璃主要性能的前提下降低母体玻璃熔化温度的方法。从有关资料可知,ZnO的引入可以降低熔化温度,