AKD用作中性或碱性抄纸施胶剂的研究

文中的AKD(Alkylketene Dimer)由脂肪酸合成,所得产物通过具有特效的复合助剂进行乳化和配制,该复合助剂主要由乳化剂、稳定剂、增效剂和助留荆所组成。这样,乳化可以在常压下完成,所得乳剂的乳化分散性和AKD稳定性良好。抄纸结果表明:其施胶效率比传统松香胶高出1O倍以上,纸张强度大幅度提高,能与CaCo_3、TiO_2和荧光增自剂等抄纸辅料並用,潜在效益明显。     

烷基烯酮二聚体改性瓜尔胶的制备及应用

结合烷基烯酮二聚体(AKD)的疏水性与瓜尔胶的亲水性能,利用AKD的内酯基与瓜尔胶原粉上活性羟基发生酯化反应,得到了具有一定施胶度的新型表面施腔剂.将改性后的瓜尔胶配制成一定浓度的施胶液对纸张进行表面施胶,并测定了其施腔效果.讨论了瓜尔胶与AKD的反应温度、反应时间、改性瓜尔胶进行表面施胶时的用量等对施胶效果的影响.同时用扫描电镜(SEM)、红外光谱(FT-IR)和接触角仪(CA)等测量手段对其结构、性能和应用效果进行了表征.结果表明,当瓜尔胶原粉与AKD质量比为2∶1,反应温度为70℃,反应时间4h时,在瓜尔胶分子上成功接枝了烃基长链,改性瓜尔胶表面施胶用量为0.6％时,纸张的施胶度可以达到52 s.     

几项纸业新技术

·新型AKD施胶刑改善纸机作业和纸张质量采用碱性AKD施胶的纸厂常常需要更有效力和自留性的（Selfrerentive）高固含量AKD施胶剂，现在已开发出这种先进的，能够自留的施胶乳剂。这种新产品不仅强化了施腔保留效率，而且显示出高稳定性，对湿部污染物有更大的不敏感性和较高的机上施胶效果，由于有较高的自留性能，所以达到同样的施胶水准时需等约低的剂量。白日作＊＊D施防剂特别活用于生产高级纸，液体包装用纸板，白纸板和有回收纤维的纸板以及有回收纤维的新闻纸。北美有一家纸厂采用自留性AKD乳剂后降低了施胜中的变差（Variabll…     

AKD的中性施胶

现代施胶技术的重大进步是中性施胶技术的推广。该文概述了国内外中性施胶的发展状况,并着重对烷基烯酮二聚体(AKD)中性施胶的机理及特点、AKD中性施胶方法及主要影响因素、AKD中性施胶的优缺点等作了探讨和论述。     

高级轻型纸中施胶剂的应用

根据轻型纸的结构特点,选择了烷基烯酮二聚物(AKD)作为施胶剂,讨论了施胶助剂、填料、助留体系和pH等多种因素对AKD施胶效果的影响,通过实验及分析最终确定轻型纸中AKD的最佳用量为0.2%。     

水包水阳离子聚丙烯酰胺对AKD的施胶增效

AKD胶属中性施胶剂.在AKD应用过程中,AKD必须配合合适的助留剂才能发挥最佳的施胶效果,聚丙烯酰胺一直以来是作为助留剂的最佳选择.为了验证新型水包水阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)的施胶增效效果,我们在一台生产油光纸的1760mm单圆网纸机上进行试验研究.     

快速熟化型AKD的制备及其应用性能研究

分析对比了不同熟化剂的性能和应用效果,探讨了快速熟化型AKD的乳化工艺,检测了所得产品的固含量、黏度和粒径等指标,综合评价了采用熟化剂所制备的AKD乳液的施胶效果.结果表明,适宜的乳化工艺为阳离子淀粉乳化剂与AKD蜡片的质量比为1∶1,熟化剂用量15％,熟化剂有利于提高AKD的熟化效率,纸张的下机施胶度可达到85％左右.     

PDMDAAC的合成及其AKD施胶熟化性能

以二烯丙基二甲基氯化铵(DMDAAC)为原料,采用过硫酸铵/亚硫酸氢钠引发体系,水溶液合成聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDMDAAC),并将合成产物作AKD的熟化剂以提高AKD的快速熟化性能。结果表明:40%单体浓度聚合的合适工艺为反应温度65℃,反应时间7h,引发剂0.3%。合成产物能提高AKD的熟化效率,纸页的下机施胶度可达到85%左右,适度控制PDMDAAC的电荷密度和分子量有助于改善AKD的施胶熟化性能。     

铝盐对AKD中性施胶的影响

在AKD施胶中加入铝盐,研究聚合氯化铝(PAC)、硫酸铝对AKD乳液施胶效果、研磨碳酸钙(GCC)留着率的影响,得出铝盐对AKD施胶的改善效果及最佳加入量。结果表明,加入PAC和硫酸铝均在一定程度上提高AKD施胶效果,降低AKD用量,增加GCC留着率。     

聚乙烯亚胺乳化型AKD乳液的制备及施胶性能的研究

以聚乙烯亚胺(PEI)为乳化剂乳化AKD蜡粉,制备PEI型AKD施胶剂,优化了乳化工艺条件,并进行了施胶应用和中试生产。实验结果表明,当m(PEI)∶m(AKD蜡粉)=1∶6,pH值为3,乳化温度70℃,乳化时间10min时,AKD乳液的粒径和Zeta电位分别为1184nm和52.1mV。将该AKD乳液用于施胶,当用量为0.2%时,成纸施胶度可达68s。中试产品自然风干和下机后施胶熟化率分别为12%和87%,与阳离子淀粉型施胶产品相比,PEI型AKD施胶剂熟化快、施胶度高。     

无皂苯丙聚合物/AKD复合乳液的制备及施胶性能研究

研究了无皂苯丙聚合物的制备及其乳化AKI)所得复合乳液的施胶忭能,该复合乳液具有良好的分散性和稳定性.在采用阳离了淀粉和阳岗子聚丙烯酰胺为舣元助留剂、m(AKD):m(无皂苯丙聚合物)=4.6:1、105℃下熟化10 min、无皂苯丙聚合物/AKD复合乳液用量为0.2%～0.3%时,无论对草木混合浆还足木浆进行浆内施胶,施胶效果都很好;采用碳酸钙作为填料,对无皂苯丙聚合物/AKD复合乳液的施胶效果影响共微.     

AKD气相物质的化学组成及其在施胶中的应用

很多研究烷基烯酮二聚体(AKD)施胶机理的论文都指出,AKD施胶机理包含3个主要的步骤:第1步是AKD乳化颗粒在纤维表面的留着;第2步是在纸机的烘干部,AKD受热在纤维表面扩散;第3步是AKD颗粒与纤维可能进行化学反应。AKD留着在施胶效果中的重要性已经被有关研究者通过实     

研究AKD在纸张中存在状态

研究了用脱墨剂和HCl处理AKD施胶的纸张,实验主要通过对AKD＋PCC手抄片、AKD手抄片、市售文化纸三类纸张的比较实验,并且讨论时从加填纸与未加填纸来分析AKD在纸张中的存在状态,最后得出AKD在纸中,AKD与纤维同时存在化学作用与物理做用,但是使纸张具有施胶度的主要原因是物理作用,特别是在加有填料的纸张中,AKD与填料的物理作用尤其突出。     

BCTMP抄造白卡纸施胶及助留性能的研究

根据BCTMP浆料的物化特性，对助留剂及阴离子捕集剂在造纸湿部的助留助滤作用、AKD及阳离子松香胶的施胶性能进行了研究。结果表明：助留剂的用量与纸料的滤水时间及白水浊度成反比；阴离子捕集剂的使用对AKD施胶性能改善作用不明显；阳离子松香胶对BCTMP浆近中性施胶，在用量0．4％时施胶效果优于AKD用量0．5％的值。     

采用GCC填料时的AKD碱性施胶经验

尝试GCC作填料时,采用烷基烯酮二聚体（AKD）代替中性施胶剂。为此,使用了3个不同,供应商提供的AKD及其助留剂和固定剂,对碱性施胶进行了实验室研究,并对使用皂石粉和GCC时AKD的使用效果进行了评估。然后选择实验室试验效果最好的AKD在车速为120m／min的生产高级纸张的长网纸机上进行了工厂试验,取得了GCC作填料时使用AKD的施胶经验。     

增效剂在AKD表面施胶中的应用研究

本文就AKD增效剂对AKD表面施胶的影响作用,从熟化时间、体系的pH值、增效剂的用量等方面来探讨增效剂对AKD表面施胶的作用。结果表明:在达到相同的Cobb值前提下,使用增效剂协同表面施胶淀粉和AKD进行表面施胶时,可以使AKD的用量从5kg/t减少到3kg/t;当表面施胶液的pH值为6,增效剂的用量为8%(质量分数,相对于AKD的用量)时,可使熟化时间降低到20h左右,纸页的Cobb值(60 s)降低约66%、表面强度提高114%。     

AKD施胶增效剂的制备及应用

主要研究了以二甲基二烯丙基氯化铵(DADMAC)、不饱和有机酸M、有机胺类功能单体P为原料合成两性聚合物,该两性聚合物与AKD配合使用可大大提高施胶速率,降低AKD施胶滞后现象.最佳合成工艺物料摩尔比为n(DADMAC)n(M)n(P)=4.54.51;引发温度60℃,引发剂用量为单体总量的0.73%,反应时间330min,产物黏度可达410mPa·s(25℃).施胶增效剂的最佳用量为AKD乳液用量的8%,在相同条件下,浆内施胶纸样Cobb值下降70%,表面施胶纸样Cobb值下降81.5%,施胶效果明显提高.     

AKD应用于造纸中性施胶见成效

山东省莒县造纸厂将AKD应用于造纸施胶获得成效,对欲改用AKD中性施胶的纸厂具有参考价值。其实施AKD情况简介如下: 1.AKD是烷基烯酮二聚体(ALKYLKETENE DIMER)的简称。其施胶机理是分     

碱回收白泥精制碳酸钙对AKD施胶剂的吸附特性研究

用紫外分光光度法和颗粒电荷滴定法测定了几种碱回收白泥精制碳酸钙(LMCC)和商品碳酸钙(包括PCC1、PCC3、GCC1和GCC2)填料对AKD施胶剂的吸附特性。结果显示,LMCC和GCC1对AKD的吸附量高于实验用其他商品碳酸钙,GCC1的比表面积远低于LMCC,但其AKD吸附量却高于LMCC,这可能与填料的电荷特性密切相关。LMCC加填后成纸的施胶度最差,且随干燥温度的增加LMCC对AKD施胶的负面影响增加,AKD吸附量最高的GCC1加填纸的施胶度远高于LM-CC加填纸,这与通常所认为的吸附量越高的填料对AKD施胶的影响越大相矛盾,有可能LMCC对AKD施胶的影响并非单纯的吸附原因。     

AKD施胶增效剂

探讨用PAE作为漂白苇浆AKD中性施胶生产胶印书刊纸的增效剂.结果表明:用PAE作AKD的施胶增效剂可以明显缩短获得成纸最终施胶度的时间.与阴离子捕集剂一起加入到浆料中增效效果较好,尤其是PAE用量为0.01%最好.纸页熟化1 h就可得到较好的施胶度,并且与没有加入增效剂的纸页熟化3h的施胶度差不多.用AKD施胶增效剂可以大大缩短取得施胶度的时间,对AKD施胶的纸页施胶度滞后现象有明显的改善作用.