从梳棉机锡林针布的优选看主梳理区齿密比对JC7.3tex纺纱质量的影响

针对高支纯棉品种，从梳理效果入手，探讨锡林针布与盖板针布的齿密比、锡林针布的纵横向齿密比值，以期对改善成纱的毛羽、细节、粗节和棉结，对老机改造、高效工艺有所借鉴。     

AFIS测试仪在纺纱质量控制中的应用

试验分析AFIS测试仪在纺纱质量控制中的应用效果.介绍了AFIS测试仪的测试原理和性能特点,对其在半制品质量控制、设备保养、专件优选、优化工艺、原料选用、成纱质量预测等方面的应用进行了试验对比分析,最终实现优化工艺参数,稳定纱线质量,节约纺纱成本,提高工作效率的效果.认为:AFIS测试仪的应用对控制纺纱质量有重要作用.     

新疆机采棉与手采棉纺纱成本比较

为了提高新疆机采棉的成纱质量与价值,介绍机采棉的发展、价格优势及质量缺陷,阐述新疆机采棉与手采棉的区别;比较分析新疆机采棉与手采棉在生产普梳棉纱、精梳棉纱,以及机采长绒棉与手采长绒棉在生产精梳细号纱时的生产成本和棉纱价格.指出:尽管新疆机采细绒棉和长绒棉的价格分别比手采细绒棉和长绒棉低1000元/t和6000元/t以上,但机采棉短绒率和含杂量偏高,用棉系数大,质量难以控制,棉纱品质相对较差,棉纱售价远低于手采棉纱;必须总结经验,完善技术,提高新疆机采棉的质量和使用范围.     

BNT渐密型弹性盖板针布应用体会

为了解决高速高产梳棉机梳理不同纤维时出现弹性盖板针布嵌杂、棉结杂质高、落棉多等问题,介绍了BNT渐密型弹性盖板针布的植针特点、设计机理等,并与其它植针形式弹性盖板针布在竹纤维、涤纶纤维、粘胶纤维、超细特Modal纤维、长绒棉和机采棉上进行梳理效果对比。结果说明:BNT渐密型弹性盖板针布采用斜纹渐变弧线植针,具有针密稀、跨度大、植针形式多样化的优势,可根据不同纤维特性优化齿密、角度,采取渐进工艺缓和梳理力、不同植角相配合等措施,使纤维梳理通道畅通,不易嵌杂且能降低棉结,达到优质高产的效果。     

简析机采棉和手摘棉短纤维率无显著差异机理

由于机采棉加工过程中籽棉清理次数多,清理路径长,传统观点认为短纤维含量会明显高于手摘棉,但此结论没有得到棉花公证检验数据的支持。本文提出原生短纤、次生短纤维概念定义,从分析短纤维来源和棉花加工中棉纤维受力状态、产生次生短纤维的力学条件（棉花加工中棉花纤维发生断裂）入手,提出棉花原生短纤维率恒定,次生短纤维数量仅在轧花环节产生并决了定棉花短纤维率的观点,从理论上阐述机采棉短纤维率与手摘棉短纤维率之间不存在明显差异的内在机理,并用自行取样检验棉花质量数据、中国棉花公证检验数据的分析结果加以佐证。     

西非棉纺纱技术要点

为用好西非棉,降低原料成本,缓解原棉紧缺问题,研究分析了西非棉的性能特点,并针对西非棉短绒率高、细小杂质多等特点,在清棉、梳棉工序加大落棉,多排短绒和杂质,在并条、粗纱、细纱工序主要采取抗缠绕措施,使纺制的C 18.2 tex纯西非棉纱成纱质量接近国产棉成纱质量水平.     

浅谈机采棉

文章主要介绍了在我们农业大国实施机采棉的重要性,实施机采棉相对于手摘棉的优越性,以及我国在推广机采棉过程中将会遇到的问题及解决方法。     

印度棉的纺纱生产实践

进口印度棉多为皮辊棉,加工质量差,原棉含杂多,短纤维含量高,适纺性能差.介绍了在进口短流程清钢联生产线上加工印度棉的效果.探讨了早落杂、细开松、强梳理与降低纤维损伤的工艺配置,研究了重定量大牵伸工艺在印度棉纺纱过程中的应用效果.     

金属针布齿密与梳理质量关系研究

本文通过试验和对试验结果的分析，研究，探讨了金属针布的齿密，包括横向齿密和纵向齿密与梳理质量的关系，为金属针布参数设计和选用提供了重要依据。     

浅析新疆机采棉清梳联质量提高途径

为了提高新疆机采棉成纱质量,介绍新疆机采棉特点,以100%新疆机采棉纺CJ 14.6 tex纱为例,阐述其配棉质量指标;详细分析原棉品质控制、清梳联工艺优化、清棉和梳棉工序参数优化,确定梳理器材配置方案并对比不同梳理器材配置后的成纱质量。指出:新疆机采棉品质和轧工质量是影响成纱棉结、杂质的关键因素;清梳联采取早落少碎、多松少打的原则优化各部速度和隔距后,出条速度提高8%,生条短绒率降低0.66个百分点,生条棉结降低19%,结杂总粒数降低18%;同等工艺条件下采用进口双顶峰CTS针布配置方案成纱质量最好;优化清梳联工艺、合理针布选型后,成纱质量达乌斯特公报5%～25%水平,机采棉含杂率高、短绒率多等问题得到有效解决。     

梳棉机用双齿型锡林金属针布的应用实践

为适应现代梳棉机高速、高产的发展要求,介绍梳棉机用双齿型锡林金属针布齿条的特点、工艺配置及其使用效果,对比普通针布和双齿型针布在应用初期、中期、后期的半成品质量和成纱质量的差异,分析其应用效果。指出:针布的选型与匹配,是梳棉工序控制棉结的关键;应用双齿型针布,在一定程度上改善成纱结杂,使布面质量得到提高;单机产能较使用普通针布机台提高18.2%;使用双齿型锡林金属针布应与其他工艺配合,以发挥最大效能。     

锥齿针布控制棉结和短绒的实践

为了降低梳理过程中的棉结和短绒,提高针布梳理效能,介绍了棉结和短绒的成因及危害,分析了针布针齿锋利度、高度和角度、表面粗糙度、密度对纤维梳理的影响及锥齿针布的特点,通过锥齿针布在实践中选型、配套及质量对比,说明锥齿针布齿顶面积小,穿刺能力强,能实现适度紧隔距强分梳,有效控制短绒和棉结的增加,降低用棉量,使梳棉机实现优质、高产、低耗生产。     

梳棉机四罗拉剥棉针布的防轧

梳棉机锡林、道夫针布损伤后,影响生条的条干质量。因此,在梳棉机上加装有效的防轧制动装置,十分重要。金属针布的损伤是多方面的,主要有: 1.棉卷带入金属杂物一般在清棉车间加装金属探测器,加以解决。     

宽植针盖板针布的应用

探讨宽植针盖板针布的应用效果.介绍了宽植针盖板针布的设计以及改进,在试验条件相同的情况下,分别采用宽植针盖板针布和传统盖板针布进行试验.结果表明:采用宽植针盖板针布时,生条的棉结、杂质指标均有一定的改善,梳理效果较好.认为宽植针盖板针布上梳理面的增加使生条质量得到改善.     

新疆机采棉与手摘棉的成本质量对比研究

对比新疆生产建设兵团机采棉与手摘棉的成本和质量。介绍了机采棉的发展现状及发展趋势,从棉花品质、构成成本、经济效益等方面对机采棉与手摘棉进行了对比。指出:机采棉品质稍差;机采棉成本构成共8项,合计13 305元/hm2,折合到籽棉成本2.53元/kg;手摘棉成本构成共5项,合计15 840元/hm2,折合到籽棉成本3.02元/kg;机采棉比手摘棉节约成本0.49元/kg。认为:机采棉综合成本明显偏低,具有竞争优势。建议新疆生产建设兵团应积极选育机采棉新品种、扩大种植面积,提升加工水平、原棉品质,从而进一步提高机采棉的经济效益。     

梳棉机刺辊与锡林针布的新型结构设计与试验

为实现高产,现有梳棉机不断提高刺辊和锡林的转速,造成纤维在高速运转条件下受到过度损伤。对纤维梳理过程中高速运转的器件进行改型性研究,设计了可以消除锯条螺旋缠绕形成螺旋倾角的刺辊扭齿锯条以及增加横密、减少纵密的锡林错位针布,旨在降低其在梳理过程中对纤维的损伤,增强对纤维束中各种棉结及杂质的去除,以实现梳棉机高产、高效的目标。通过试验验证:两种新型针齿相对普通针齿可降低短绒率,棉结去除率提高1.67%,除杂率提高1.5%。     

从梳棉机锡林针布的优选看主梳理区齿密比对CJ 7.3 tex纺纱质量的影响

为了提高CJ 7.3 tex纱成纱质量,结合老型号梳棉机的局限性,采用优化锡林针布参数,特别是优化锡林、盖板齿密比和锡林针布横、纵向齿密比进行试纺;分析试纺结果表明,锡林、盖板齿密比大对成纱质量提高有利,锡林横、纵向齿密比小(3.3∶1)比大(4.5∶1)对成纱质量提高有利.     

采用机采棉纺制18.2 tex纱的实践

探讨采用机采棉纺制18.2 tex纱的纺纱工艺要点。为了提高机采棉纺纱质量,解决机采棉含杂率高、短绒率高的问题,对纺纱工艺进行了优化;清梳联采取早落少碎、多松少打的原则,单轴流开棉机提高打手速度,适当加大打手与尘棒的隔距;主除杂机提高大分梳辊速度,以增强分梳;梳棉机提高刺辊、锡林、盖板速度,降低出条速度;采取两道并条,均6根并合;粗纱定量偏轻掌握,采用较大的粗纱捻系数;细纱采取大牵伸、大捻度、高速度的原则。通过采取以上措施,采用机采棉顺利纺制出普梳纱产品,成纱质量达到2007 USTER公报25%水平。认为:机采棉含杂率较高,纺纱工艺配置应以清除杂质为主,以促进成纱质量的稳定提升。     

优选梳棉针布优化工艺减少棉结(上)

为了减少并条后的棉结以提高棉条质量,从牵伸工艺不符合纤维弯钩伸直理论、生条中纤维分离度和平行伸直度差、生条中短绒高等方面,分析了并条后棉结增加的主要因为.通过大量试验分析,提出有效降低并条后棉结增加的措施:普梳头并、精梳预并、普梳粗纱牵伸工艺应符合前弯钩纤维伸直理论;普梳二并、精梳卷或条并卷、普梳细纱牵伸工艺应符合后弯...     

优选梳棉针布优化工艺减少棉结(下)

为了减少并条后的棉结以提高棉条质量,从牵伸工艺不符合纤维弯钩伸直理论、生条中纤维分离度和平行伸直度差、生条中短绒高等方面,分析了并条后棉结增加的主要原因.通过大量试验分析,提出有效降低并条后棉结增加的措施:普梳头并、精梳预并、普梳粗纱牵伸工艺应符合前弯钩纤维伸直理论;普梳二并、精梳卷或条并卷、普梳细纱牵伸工艺应符合后弯...