V型纤维滤池在污水深度处理中的运行特性

以济南市水质净化二厂的二沉池出水为原水,进行了V型纤维滤池深度处理污水的试验研究.在不同的滤速下,以出水浊度为控制指标,确定了最佳过滤周期为23 h.在过滤周期内,研究了纤维滤池对悬浮物和COD的去除效果,同时考察了其截污能力和反冲洗特点.结果表明,V型纤维滤池对悬浮物的去除效果良好,去除率在62%以上,出水SS<3 mg/L;而对溶解性有机物的去除效果不理想,对COD的去除率在5%～33%之间.此外,V型纤维滤池在一个过滤周期内的截污量为12.5 ks/m<'3>,反冲洗耗水量仅为过滤水量的3%,能反洗出90%的截污量.     

含氯反冲洗水对微生物除锰效果的影响研究

针对在生产运行中用含氯反冲洗水冲洗除铁除锰滤池会导致去除效果变差的问题进行试验研究,考察了含氯反冲洗水对微生物除锰效果的影响。结果表明,含氯反冲洗水对滤池除锰效果具有较大的负作用,当有效氯浓度0.05 mg/L时,其对除锰细菌的影响较小;当有效氯浓度为0.05~0.07 mg/L时,其会改变除锰细菌的生活环境,降低其活性;而当有效氯浓度0.07mg/L时,其会抑制细菌的生长甚至杀死细菌。此外,随着反冲洗时间的延长,影响也会加大。     

普通快滤池与V型滤池的性能比较

对普通快滤池和V型滤池在过滤效果、反冲洗、池表面负荷等方面的优缺点做了较详细的阐述,分析了V型滤池在性能上优于普通快滤池的原因.提出待滤水浊度和温度是影响滤池过滤效果的主要因素;V型滤池对浊度的去除效果优于普通快滤池;将快滤池的水反冲洗改为气水反冲洗是节能降耗的重要措施;快滤池在超表面负荷的情况下仍能稳定运行,但必须对其处理极限进行研究.     

V型滤池气水反冲参数对冲洗效果的影响研究

V型滤池是当前我国自来水厂水处理应用的重要滤池类型,技术工艺先进,具有出水质量好、可持续运行、反冲洗效率高、自动化管理和节能减排等优势。本文以某自来水厂水处理过程为例,对V型滤池气水反冲参数对冲洗效果的影响进行了研究,具有一定借鉴价值。     

中山市长江水厂V型滤池的优化控制与管理经验

中山市长江水厂为了优化V型滤池的运行,对其过滤及反冲洗过程进行了监测,通过分析滤后水和反冲洗水的浊度变化,以及滤砂变化情况等,优化了滤池运行控制参数,包括合理控制滤速、反冲洗强度及时间、调整过滤周期、更换排气阀门等,保障了滤池的稳定运行及滤后水水质,并实现了节能降耗。     

多层高精度金属滤网用于污水厂尾水深度处理

采用多层高精度金属滤网过滤技术去除城市污水厂尾水中的悬浮物(SS)和总磷,经过模型试验和现场实际运行,取得了较好效果。滤网精度越高,出水SS浓度越低,但水位差上升越快。在兼顾效果和反冲洗时间的情况下,使用滤网精度为80或100目,对SS的去除率约80%,同时总磷浓度从0.58 mg/L降至0.38 mg/L。滤网精度、悬浮物粒径以及反冲洗时间是影响去除效果的关键因素。现场长期运行100目多层滤网设备,出水SS值能够稳定在10 mg/L以下,达到设计要求,出水可考虑回用于工业循环冷却系统补水、景观用水等。     

新型陶瓷填料用于曝气生物滤池可行性试验研究

对装填新型陶瓷填料和生物陶粒的2个曝气生物滤池系统进行了平行对比试验研究。分析了新型陶瓷填料用于曝气生物滤池处理生活污水的可行性及其优缺点,优化了曝气生物滤池系统运行参数。试验结果表明:在好氧区水力停留时间为1.5 h,进水CODcr、NH4+-N、TP分别为135.6 mg/L、42.1 mg/L、0.69 mg/L时,新型陶瓷填料BAF相应指标去除率依次为81.2%、99.8%、68.1%,生物陶粒BAF相应指标去除率依次为80.8%、99.5%、66.7%,在相同运行条件下,新型陶瓷填料反冲洗耗水量小、冲洗效果好、运行成本低。     

饮用水厂普通快滤池改造为V型滤池的可行性探讨

针对上海市自来水奉贤有限公司第三水厂一期普通快滤池存在冲洗效果差、反冲洗频繁、水耗和电耗高、管理操作复杂等问题,拟将普通快滤池改造为V型滤池。运行结果表明,改造后能够达到V型滤池的处理效果,且可减少反冲洗用水量并降低能耗,以期全面提升水厂管理水平,实现自动化控制的发展目标。     

虹吸滤池改为气水反冲洗滤池的工程实践

为提高供水水质，节约反冲洗用水量，胜利油田供水公司辛安水厂将虹吸滤池改造为气水反冲洗V型滤池。实际运行表明，改造后达到了预期的目标，运行效果稳定、管理简便。     

长桥水厂V型滤池恒水位智能控制系统设计

上海长桥水厂改造工程 (4 0× 1 0 4 m3/d)采用气水反冲洗V型滤池 ,利用基于特征辨识的多模态仿人智能控制技术对V型滤池恒水位及气水反冲洗进行自动控制 ,可靠性好、简洁实用、鲁棒性强 ,达到了很好的控制效果     

两级曝气生物滤池工艺的改进试验研究

利用不同流向BAF反应器的特性以及优化反冲洗操作,对典型的两级上向流陶粒曝气生物滤池工艺进行改进试验.1#BAF采用上向流,2#BAF采用下向流,并对1#BAF进行分段反冲洗.当进水SS为77.7～143.9 mg/L、水力负荷为4～8 m/h时.出水SS<10 mg/L.进水COD≤270 mg/L,若使出水COD≤50 mg/L,则最佳工况是:水力负荷为6 m/h,二级气水比为1:1.当进水氨氮为14.9～38.8 mg/L、一级气水比为3:1、二级气水比为1:1、水温为19.0～25.9℃、水力负荷为4～8 m/h时,出水氨氮基本上在5 mg/L以下.分段反冲洗可节约6.7%的用水量和16.7%的供气量,并且能够稳定和优化系统性能.     

Denite(R)深床反硝化滤池在污水厂升级改造中的应用

我国众多污水厂都面临着出水水质需达到<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB18918-2002)一级A标准的要求,而技术难点是TN的稳定达标.无锡芦村污水处理厂三期工程现场中试结果证明:采用Denite@滤池可以保证出水TN、SS同时稳定达标.四期工程深度处理工艺采用了该滤池技术,调试结果表明,该滤池可保证TN＜5 mg/L、SS＜5 mg/L、TP＜0.5 mg/L.目前滤池反冲洗周期为4天,反冲洗废水率为1%左右,Denite(R)是污水处理厂深度处理工程中的优选工艺.     

活性砂滤池在污水处理厂深度处理中的应用

安徽某污水处理厂在深度处理阶段采用了活性砂滤池,对该活性砂滤池的设计参数、运行情况以及经济指标进行了介绍。运行数据表明,活性砂滤池对悬浮物具有良好的去除效果,当进水SS为15~35 mg/L时,出水SS8 mg/L,稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。采用活性砂滤池作为深度处理工艺,经济效益较好,占地面积较小。     

生物活性炭滤池反冲洗技术的优化

反冲洗是生物活性炭滤池运行中的一个关键步骤,合理优化反冲洗过程有助于改善其整体运行性能。为此,采用反冲洗废水的浊度、滤池运行中的水头损失变化、对有机物的去除效果以及出水细菌数等指标,比较分析了4种不同的反冲洗方式对生物活性炭滤池运行效果的影响,最终认为气水联合反冲洗更适合于生物活性炭滤池。     

气水反冲洗滤池的优化运行

对月浦水厂气水反冲洗滤池设计参数和运行情况进行了系统的追踪分析,旨在优化气水反冲洗滤池的运行以提高水质和节约能耗,同时为今后气水反冲洗滤池的设计和运行管理提供借鉴。     

上向流反硝化深床滤池用于污水厂提标改造

广东省某水质净化厂一期工程原采用SBR+纤维转盘滤池为主体的工艺,提标改造后要求主要出水指标达到《地表水环境质量标准》（GB 3838—2002）的Ⅴ类标准（TN≤15 mg/L）,实际出水TP偶尔超标,TN严重超标。提标改造工程在现有SBR工艺后端新增上向流反硝化深床滤池模块化水处理装备,出水COD≤30 mg/L、BOD₅≤6 mg/L、TN≤12 mg/L、TP≤0.3 mg/L、SS≤5 mg/L,达到了地表水准Ⅳ类标准,表明上向流反硝化深床滤池脱氮除磷效果好,尤其是脱氮效率较高,最大TN去除量高达29.4 mg/L,相应的反硝化负荷达到2.08 kgNO₃^--N/（m³·d）。     

组合生物滤池用于污水处理厂提标类Ⅳ类标准工程

台州某污水处理厂为达到对出水达标率的高考核标准(TN不达标次数不超过3次/a),在原改良A/A/O—高效混凝沉淀池—盘式滤池工艺基础上,增设组合生物滤池(DN+C/N型)—V型滤池(前置微絮凝)的深度处理提标工艺,将污水处理厂出水标准由一级A提高至《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中的Ⅳ类标准(氨氮、总氮除外)。工程运行结果表明,在原水COD、BOD_5、SS、NH_3-N、TN、TP平均值分别为133.5、47.2、75.3、21.4、30.9、2.59 mg/L时,出水平均值分别为11.6、1.3、2.0、0.21、9.2、0.12 mg/L。工程运行中需注意控制进水跌水曝气对碳源的消耗及缺氧环境的破坏,保证适量碳源(50 mg/L)的供给和对反硝化池溶解氧的控制(小于1mg/L)。     

水解-BAF-纤维过滤工艺处理卷烟废水

采用水解-生物曝气滤池(BAF)-纤维过滤工艺处理某卷烟厂的废水并回用.经过一年的运行表明,在进水COD为300～1 020 mg/L、NH3-N为15～35 mg/L、SS为100～300 mg/L、BOD5为130～420 mg/L、水温为15～25 ℃时,出水COD＜50 mg/L,NH3-N＜4 mg/L,SS＜1.5 mg/L,满足了该厂对回用水水质的要求.     

造粒流化床处理反冲洗废水的生产性试验研究

以西安第四自来水厂滤池反冲洗废水为对象,进行了造粒流化床处理含铁锰反冲洗废水的生产性试验研究。该工艺优化的运行参数如下:上升流速为30 cm/min,搅拌转速为2 r/min,PAC投加量为5~7 mg/L,PAM投加量为0.7~1 mg/L,间歇排泥间隔为42 h。在上述运行条件下,当进水浊度为65~100 NTU时出水浊度小于1 NTU,铁、锰含量分别低于0.3 mg/L和0.2mg/L,出泥含水率约为93.7%,污泥浓度约为72 g/L,处理成本约为0.16元/m~3。且当进水浊度在10~600 NTU或上升流速在15~45 cm/min变化时,出水浊度仍可保持在3 NTU以下。实际工程运行效果表明,造粒流化床处理该废水具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、污泥浓缩效果好、处理成本低的优点。     

给水厂V型滤池阀门严密性对滤池运行效果的影响

深圳市光明区某给水厂处理工艺是常规的"混凝—沉淀—过滤—加氯消毒"工艺,滤池为V型滤池。通过研究V型滤池各类阀门严密性对滤池运行效果的影响,发现V型滤池各类阀门严密性对于滤池反冲洗强度、效果以及出水浊度、菌落总数等具有重要意义,尤其是滤池出水调节阀,对于滤池出水浊度和菌落总数的控制尤其重要。给水厂在运行维护过程中应定期排查V型滤池各类阀门的严密性,严格把控滤池出水调节阀的密闭性,加强管理,及时更新,有助于降低出水浊度和菌落总数异常的风险,确保出厂水水质安全可控。