B583A细纱机牵伸传动机构的改造与纺纱工艺试验

本文介绍了Ｂ５８３Ａ细纱机牵伸传动机构改造与纺纱工艺实验及应用情况。Ｂ５８３Ａ细纱机牵伸传动机构改造后，牵伸倍数范围扩大，与原机牵伸传动机构配合使用，克服了Ｂ５８３Ａ细纱机只能纺高中支纱，实现了在Ｂ５８３Ａ细纱机上既可纺高中支纱、也可给低支纱的愿望。本项改造特别适合于中小型毛纺织厂使用，并在西北纺织学院实习工厂应用得到了证明。     

毛织机送经机构的改造

本文揭示了消极式送经产生张力不匀的原因及严重后果，提出毛织机送经机构改造的必要性。对于Ｈｕｎｔ型半积极送经机构的工作机理作了较深入的分析探讨，针对引进Ｈｕｎｔ原型存在的缺陷，提出三项改进设计的措施，并分析了应用于毛织机改造的实际效果。     

复合机构在剑杆织机改造中的设计分析

分析了钢带引纬剑杆织机驱动机构的改进方案，阐述了复全机构在织机改造中的应用。在整机结构没有较大改动的情况下，用行星齿轮连杆复俣机构代替原来的单一连杆驱动机构。该复合机构提升了剑杆织机的性能，完全满足阔幅织物的要求，这里的行星轮连昨合机构中，偏心距ｅ的增加，最有助于筘幅的提高。     

六连杆打纬机构的计算机辅助设计及模拟

本文介绍了织机六连杆打纬机构计算机辅助设计及模拟系统的数学模型的建立过程，并介绍了系统软件的结构及使用。该软件适用于织机六连杆打纬机构设计及改造。     

A201系列精梳机分离罗拉传动机构的改造

本文介绍了Ａ２０１系列精梳机改造后分离罗拉传动机构的原理及分离罗拉工艺、力学特性。生产试验表明：改造后的分离罗拉传动机构，在车速为１８５钳次／ｍｉｎ时，运转平稳，噪音低，精梳条的主要技术指标明显优于改前水平。     

织机卷取机构的改造实践

介绍了一种七齿轮式卷取机构的改造方法，结合织造工艺，对该机构的工作原理、特点和使用情况进行了分析。     

GA615型织机打纬机构的改进设计

本文在保留原打纬机构曲柄轴和筘座脚，保持筘座脚摆动范围不变的前提下，通过改进设计成六连杆打纬机构，使允许梭子飞行的时间显著增长，为改造有梭织机提供了一个新的方法。     

GTL-60灌装机吸盘架护板模拟仿真加工

主要研究了全自动屋顶包饮品纸盒灌装机进盖机构的机械构造。这是针对目前国外最先进的全自动屋顶包灌装机上盖机构的一次降低成本的国产化改造。经过对传动机构的研究和改进，并结合气动技术实现自动控制，改进后的机构完全能够满足批量生产，成本得到了大大降低，同时维护更加方便。     

X03—1无梭金属织网机的主要机构

介绍了Ｘ０３—１无梭金属织网机不同于Ｘ０３型有梭织网机的几个关键机构，讲述了机构的工作原理及有关部件的调整，将关键机构用在有梭织机上，就可将有梭织机改造成无梭织机。     

Z214棉毛机给纱机构的改造

通过对Z214棉毛机给纱机构的改造，使布面纹路清晰，密度均匀，有效地提高了产品质量。     

谈络筒机卷绕机构的改造

本文分析了圆锥形筒子纱线对地毯质量的影响以及影响族绒机生产效率正常发挥的原因，并改造络筒机卷绕机构，生产出满足地毯生产要求的圆柱形筒子纱线。     

挠性剑杆织机凸轮五连杆传剑机构的研究

本文提出并研究了一种新型的挠性剑杆织机的引剑机构。并组合１５１５－１９０织机参数给出了设计方案。该机构不仅适用有梭织机改造，而且适用于新机型的设计。     

国产毛巾织机的现状与改造途径

本文通过对国产毛巾织机起毛机构和起毛方式的工作原理及其优缺点的分析比较，指出了它们所存在的问题，提出了几点相应改造措施，为国内毛巾织机的技术改造提供参考。     

祖克浆纱机后上油机构的改进

我公司于1994年引进德国产S432祖克浆纱机1台，该机采用双浆槽、双层经轴架，采用锡林烘燥方式。车前干区有后上油油槽，此装置结构简单，但由于采用人工注入方式加入注油口，滴漏较多，且其备用后上油桶置于车头房，不便管理，造成人为取油它用较多。为保证后上油均匀合理，减少浪费，公司自行设计一套后上油机构，现对其机构原理及改造效果介绍如下。     

压力棒牵伸机构的优化设计

压力棒牵伸机构已为世界各国多种型号并条机所采用。本文从压力棒牵伸机构对纤维的控制以及纺纱可靠性等多方面,对压力棒牵伸机构进行优化设计与评估,可供设备选型新机设计及老机改造参考。     

国产毛巾织机的现状与改造途径

本文通过对国产毛巾织机起毛机构和起毛方式的工作原理及其优缺点的分析比较，指出了它们所存在的问题，提出了几点相应改造措施，为国内毛巾织机的技术改造提供参考。     

色织泡泡纱织物的生产实践

对泡泡纱织物送经机构进行了改造,解释了泡泡纱织物的起泡原理和要求,阐述了改造后的送经机构的优点,泡泡纱的设计及其风格特征,探讨了生产工艺和改进措施。     

织机卷取机构的改造实践

介绍了一种七齿轮式卷取机构的改造方法 ,结合织造工艺 ,对该机构的工作原理、特点和使用情况进行了分析     

普及型挠性剑杆织机引纬机构的优化设计

在把有梭织机改造成普及型挠性剑杆织机的过程中，限于原有结构和性能的限制，对于引纬机构，既要其加速度峰值尽可能小，又要其空程不致太大。对此，本文利用优化设计方法，在满足原有结构及运动性能等多种约束条件的基础上，获得了设计方案的一组最佳参数配置。结果表明，该方法对普及型挠性剑杆织机引纬机构的改进设计效果明显。     

曲面织物的织造技术研究

本文主要针对椭圆体曲面织物的织造原理、织造工艺进行详细阐述,在改造了卷取机构和送经机构的小样机上进行织造,并研究在织造过程中的工艺控制及其对织物的影响。 改造后的具有椭圆体形状的卷取辊对形成的织物进行卷取,织物就会根据卷取辊的形状对其进行包覆,进而形成具有椭圆体形状的仿型结构;与此同时,改造后的送经机构根据椭圆体曲面织物不同位置所需经纱长度不同,进行分别送经,以使交织的纬纱同时平行到达卷取辊。并在织物不同位置引入根数不同的纬纱,使椭圆体曲面织物拥有均匀、同质的外观效果,以满足织物各处经、纬密度均匀一致的要求。