PCC控制技术在炼油厂污水处理装置上的应用

根据废碱液湿式氧化处理装置工艺的特点,利用先进的CITECT组态软件、新型PCC可编程工业计算机控制技术、优化多级模糊控制理论,设计了废碱液湿式氧化处理装置微机自控系统,该控制系统采用B＆R2010系列模块作为下位机,研华工控计算机作为上位机,上位机监控软件采用CITECT组态软件编制,下位机控制软件采用PG2000高级语言编程。系统对反应器温度实施了优化多级模糊控制,对其它参数实施了PID控制。该系统投入实际运行,效果良好,装置反应器温度控制误差≤2℃。反应器压力控制误差≤0.01MPa,提高了废碱液湿式氧化处理的质量和效果,为废碱液湿式氧化处理装置平稳安全运行提供了可靠的保障,达到了工艺要求的控制指标。PCC可编程工业计算机控制技术在该装置自控系统上的成功应用,对炼油厂污水处理装置技术改造有一定的借鉴作用,具有较好的推广前景。     

湿式空气氧化法处理硫化钠废碱液

采用湿式空气氧化法处理含硫化钠废碱液。考察了反应温度、氧气流速和反应时间对硫化钠去除率的影响 ,确定硫化钠废碱液湿气氧化过程的最佳反应条件为 ,温度 90℃ ,氧气流速 0 2L·min- 1 。反应时间 90min。在此反应条件下 ,硫化钠的去除率达到99 89% ,剩余硫化钠的含量仅为 3 8mg·L- 1 。通过添加氧化铜、氧化锰等催化剂发现 :催化剂可以大大缩短反应时间 ,并且可以降低反应操作温度。动力学研究表明 ,硫化钠废碱液的湿式空气氧化属于一级反应动力学     

从江蓠藻中提取琼胶的工艺研究

针对现有琼胶提取工艺废水和废碱排放量较大的问题,本文以江蓠藻为主要原料,采用凝胶强度测试仪等仪器,对江蓠藻琼胶提取工艺进行了优化研究。研究结果表明,在碱处理过程中,当氢氧化钠质量分数为5%,碱处理温度为75℃,碱处理时间为2h时,琼胶产率最高;在提胶过程中,添加少量食用表面活性剂S-B,可有效破坏细胞壁,并明显提高了琼胶产率;在废碱液的处理过程中,加入活性炭室温搅拌吸附1h,碱液含杂率明显降低,从而碱液得以循环利用。优化后的工艺与传统工艺相比,可明显降低碱液用量与废水排放。该研究可为琼胶生产企业节能减排,提高产品质量提供理论依据。     

化学氧化及高级氧化工艺处理废碱液的研究

采用均相化学催化氧化及高级氧化两步工艺对石油化工乙烯裂解废碱液中的硫化物、有机物进行了处理研究,结果表明：在反应温度40℃、化学催化氧化反应时间90min、Mn^2 15mg／L、气水比(曝气量)75：1以及高级氧化反应时间120min、H2O2的加入量(H2O2／COD)为0．8等条件下,硫化物的转化率可达96％以上,COD去除率可达78％．BOD5／CODcr的比值可由处理前的0．21升至0．54．     

炼油厂氢氟酸烷基化装置废液和废渣的分析与处理

对美国的氢氟酸烷基化装置的废碱液和废渣进行了分析和试验,结果表明,废碱液中的主要组分是氟化钠,废渣中除氟化钙外,还有相当过量的氟化钠造成环境氟污染,并模拟氟划钙废渣在自然界被雨水、地下水浸取的过程,发现原设计的废渣治理措施不能有效地防止氟污染,因而提出一个个新的处理方案,其工艺简便易行有较好的社会效益和经济效益。     

高含有机硫炼油废碱液的治理研究

提出的废碱液酸化－空气汽提治理工艺流程，将部分硫磺回收装置用压缩空气（9．5％）引入废碱液汽提塔，作为汽提空气，汽提出来的H2S，RSH又随空气去回收硫磺，不仅解决了装置汽提能耗，而且完全回收了硫资源，消除了高含有机硫炼油碱液对环境的污染，对我国炼油厂加工中东高含硫原油，治理含硫废碱液具有重要意义，最佳试验条件为：98％硫酸用量84ml/L，酸化PH＝4．5－5．5，汽提温度90摄氏度，汽提时间2．5h，汽提处理后废碱液用于生产硫酸钠或去工程车间稀释排放，排放水总硫＜1mg/L,pH=7,达到GP8987－1996一级排放标准。     

辛醇废碱液的回收利用

将生产辛醇废碱液通过蒸发浓缩,用浓缩过程中产生的水蒸汽汽提废碱液中的醇、醛,经水蒸汽冷凝后直接回用于缩合反应工段。浓缩后的废碱液与氯丁烷反应,用相转移催化技术直接合成丁酸丁酯。通过实验验证了该工艺的可行性,并得到了丁酸丁酯合成的最佳工艺条件:反应温度70℃,丁酸钠和氯代正丁烷的物质的量之比1.2∶1.0,催化剂质量分数5%,反应时间100 min。基于这个条件生产,酯化率达到99.4%,丁酸丁酯产品纯度99.1%。     

巴西剑麻与国产剑麻的改性处理及基本性能研究

采用氯漂处理和碱液煮练的方法对巴西剑麻和国产剑麻进行改性处理,以改善剑麻纤维的柔软性和提高剑麻纤维的可纺性,并对处理后纤维的线密度和强力等进行测试.结果表明,碱液煮练处理效果较好,且国产剑麻在碱液煮练处理中碱浓度配置较大,巴西剑麻则需减半.     

酸性桃红3B染料废水治理方法的探讨

桃红染料废水水质成分复杂、ＣＯＤ_ｃｒ及色度高、酸性极强,治理难度大。经工艺试验、比较,找出了可行的治理工艺方案,采用“以废治废”的方法,用废碱液（或印染废水）提高ｐＨ值,再经混凝、沉淀、出水回流等工艺,使废水治理获得较满意的效果,据此提供了有关工艺试验的数据、治理工艺技术条件及治理工艺流程。     

PVDF膜在碱液下的性能衰减

为了研究聚偏氟乙烯(PVDF)膜在碱液下的性能变化,采用单侧浸润方法对PVDF膜的接触角、临界水入口压力、气体渗透通量、孔径和孔隙率进行了分析.结果表明,当在浓度为1.5 mol/L的碱液中浸润300 h后,PVDF膜表面疏水性下降,膜孔被润湿,传质阻力增大.PVDF膜的疏水性随着碱液浓度的增加而降低.当PVDF膜的浸润时间为150~250 h时,PVDF膜的气体渗透通量和孔径的变化幅度最大.浸润300 h后,PVDF膜的孔隙率增加,传质系数降低,传质阻力增加.随着碱液浓度的增加,PVDF膜的结构性能变化得更为明显.     

废旧聚苯硫醚滤料的结构与性能研究

利用碱洗方式对废旧聚苯硫醚滤料进行处理,对处理后的滤料进行形态结构、力学性能和结晶行为测试分析,研究发现,碱洗后的滤料纤维表面仍附着少量粉尘颗粒,纤维未出现明显的断裂现象;与未使用过的聚苯硫醚滤料相比,碱洗后聚苯硫醚滤料厚度减小,但面密度增加;碱洗后废旧聚苯硫醚滤料的经向断裂强力和纬向断裂强力均下降,但下降幅度较小,同时纬向断裂伸长率下降,而经向断裂伸长率增大;碱洗后废旧聚苯硫醚滤料的顶破强力也有一定幅度减小,且滤料韧性下降;废旧聚苯硫醚滤料中纤维的结晶度和热稳定性与未使用过的聚苯硫醚滤料相比均有一定程度的下降,红外光谱测试表明这是废旧聚苯硫醚滤料中的聚苯硫醚大分子链发生氧化断裂和氧化交联所导致。     

废机油再生加工工艺研究

暋对废机油进行预处理,除去部分水及杂质,再通过闪蒸装置进一步除水,然后通过常减压蒸馏工艺对 其进行切割。在常压蒸馏段可得到低凝点、高稳定性的轻质柴油,在减压蒸馏段结合络合精制灢碱洗灢白土精制等工 艺流程,可生产出不同种类的润滑油基础油等可利用资源,最后用各种添加剂进行调和以提升油品质量。经研究确 定了补充精制的工艺条件:添加络合剂质量分数为1.5%的酸溶剂4.5%进行酸洗;在40曟的温度下,添加质量分数 为40%的NaOH 水溶液1%进行碱洗;在小于120曟的温度下,添加白土3%搅拌25~30min。采用此工艺不仅可 以有效地减少对环境的污染,而且可极大地提高废机油的再生利用率。     

Topology Chemical Process Research on the Condensing and Growing Phase Multi Micro Oil Droplets Based on Hydrodynamics

The hydrodynamic research about the droplet condensing of the multi phase liquid state on the surface of the coal glass and water discusses the deepening process of convex shape curve and the formation of S shape,and puts emphasis on describing the diagram formation method of the later.In the induction period the active diagram of the micro droplet is decided by pH value forming as convex shape diagram or S shape diagram.When pH value is above 4.0,the damage of convex shape diagram cannot be recovered,in that case produce S shape activity diagram.When pH value is equal to or above 12.0,the hard surface with alkali liquid state loses adhesion,so that the micro droplet condensing of the multi phase liquid state stops completely.The research result shows that the water cleaning conditions of getting rid of the oil micro droplets can be decided by the pH value.     

长输管线清洗研究与应用

对卞杨长输管线污垢类型进行分析,并从化学清洗方法的角度对清洗剂的组成作了讨论.室内实验结果表明:低浓度无机酸-盐酸对污垢有较好的清洗能力;酸液浓度,清洗温度等对清洗有很大影响;清洗剂中氧化剂的添加可有效控制有害气体-硫化氢的生成.     

制取低酸价油工艺的研究

本文研究用碱性物质处理植物油料生坯，然后用石油醚进行浸出试验，在不同的条件下，对提取的油样进行分析和测定，其结果初步表明：用碱性物质处理后的油料在制油过程中，所得的油品质量大大提高，与传统工艺相比，在不影响出油详细率的前提下，具有油品的酸价低，色泽浅等特点，指出本实验条件最佳加碱量为完全中和油料内油脂中游离脂肪酸所需当量碱的２倍。     

甲基环戊烷废油直链烷烃吸附分离研究

提供了一种尼龙化工甲基环戊烷废油中直链烷烃吸附分离的方法。通过对5分子筛在不同活化温度、活化时间、不同的吸附热条件以及不同的固液比例对废油中正构直链烷烃的分离效果的测定,结果显示:在分子筛400℃下活化2h,90℃下,分子筛和废油的比例应控制在4(g):5(mL),吸附时间为2 h的优化条件下,可有效完成废油体系中正构烷烃的分离去除。     

液膜过滤法和噪声控制技术在柴油发电机组中的应用

配制一种廉价的碱性液体 ,采用液膜过滤与活性炭吸附相结合的办法 ,治理柴油发电机组尾气 ;同时利用隔声、吸声、消声等方法分别控制柴油发电机组的进气、排气等噪声     

内浮顶储油罐机器人清洗工艺的设计

针对内浮顶储油罐传统清洗方法存在的清洗效率低、清洗不彻底和安全性差等缺陷,提出一种内浮顶储油罐机器人清洗技术.机器人清洗系统包括清洗机器人、人孔引导梯、卷放器、动力装置、监控装置、污水回收装置、气体置换装置和给水装置等部分.通过理论计算分析,并充分考虑罐内复杂的工作环境,设计清洗方式为180°水射流清洗以及定点清洗,机器人按照规划的行走路径依次在每一个工作点采用180°的水射流清洗模式进行清洗,定点清洗最终完成有效清洗范围对整个待清洗区域的覆盖.与传统的机械清洗技术相比,机器人清洗技术实现了非人员进罐和自动化清洗,安全,成本低,只需4~5人进行安装操作即可,清洗用时缩短了约1/3.     

油母页岩干馏生产过程中的油泥处理

研究了在油母页岩干馏生产各个过程中的油泥的来源及其特点,利用废甲苯进行萃取、热碱水进行 洗脱,处理回收页岩油。页岩油的回收率与碳酸钠的质量浓度、废甲苯的质量以及处理温度有关。把处理后的油泥 渣与页岩粉尘、固硫剂等进行搅拌混合后压碇成型,经干燥后,进行低温干馏生产,从而实现油泥的资源化、无害化 处理。