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苏联的全苏冶金机械制造科学研究所(VNIImetmash)研制出一种新型水平连铸装置——柯利佐特(Gorizont)装置(见图1)。该装置可使两根铸坯同时从结晶器内向两个相反的方向拉出;中间包置于在水平方向振动的水冷铜结晶器上。该装置总长15:n,高2.2:n。当拉制断面为150×150mm铸坯时,生产能力为15t/h。结晶器总长为1200~1000mm,两端装有二次水 相似文献
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针对某钢厂生产电工钢板项目的实际案例,通过有限元分析与实验测量相结合的方法研究了高推力辊式电磁搅拌器在230 mm铸坯上的最佳搅拌参数、搅拌参数随铸坯厚度变化规律及冶金效果。结果表明,电流为500 A,频率7 Hz,对230 mm铸坯能起到良好的搅拌效果。同设备高推力辊式电磁搅拌器搅拌不同铸坯,为获得较好冶金效果,随铸坯厚度的增加,电流强度和频率分别呈线性增加和逐渐递减趋势进行调整。产品使用后的冶金效果表明:优化应用高推力辊式电磁搅拌器可以明显改善铸坯的凝固组织,提高等轴晶率。 相似文献
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水平连续铸锭是一项新型技术,它在节约能源,提高成材率和改善铸坯质量等方面有明显的经济效果。并具有设备结构简单、成本低廉、占地面积小、操作方便等优点,特别适于我国中小型冶金企业浇铸车间的技术改造和有色合金铸造。 一、概述 水平连铸拉拔装置是水平连铸设备的重要设备。 为了防止凝固坯壳与结晶器粘结而不使铸坯拉破,连铸通常采用了“结晶器振动—— 相似文献
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意大利达涅利公司开发了大方坯表面喷水冷却系统以解决高温下细晶粒钢的冶金问题,并申请了专利。细晶粒钢坯轧制时常常发生热脆现象,这是因为高温下氮化铝析出所致。达涅利的方法是,当铸坯从结晶器出来以后立即快速冷却其表面,这样就充分利用了铸坯芯部释放出的热量,使铸坯表层形成细晶粒珠光体—铁素体组织和氧化铝,在钢 相似文献
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连铸机浇铸板坯时,拉坯装置和导向装置的导辊与铸坯表面相互作用,将铸坯从结晶器拉出并经导辊运送所需的力(即拉坯力F),取决于许多因素,其中包括导辊结构这一因素。我们选择了新利彼茨克冶金厂2号转炉车间的板坯连铸机作为对象,对力F进行了理论 相似文献
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《特种铸造及有色合金》2020,(10)
采用液-液复合铸造法制备2024/6061铝合金铸坯,研究不同浇注间隙时间下双金属复合铸造行为与铸坯组织特点,分析界面组织演变、元素扩散规律和结合性能,揭示双金属铸坯界面的结合机理。结果表明,不同浇注间隙时间下复合铸坯均表现为冶金结合,界面形貌清晰、牢固。界面两侧Mg、Si、Cu元素均存在一定程度扩散,其中Si扩散距离最远。浇注间隙时间为20s时,复合坯料为完全的冶金结合,结合性能介于2024和6061铝合金之间,其硬度(HV)、屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为88.7、193.4 MPa、290.4MPa和20.8%。 相似文献
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薄板坯连铸连轧技术已成为了钢铁冶金技术发展的主要趋势之一,但薄板坯连铸具有拉速高、凝固速度快、铸坯宽厚比大等特点,使得铸坯容易出现表面夹渣、表面裂纹等缺陷,而这些铸坯表面缺陷问题的产生与结晶器流场、温度和热流分布有直接的联系。因此,对薄板坯连铸结晶器内高温动态行为进行系统地概述,并在此基础上分析了铸坯表面缺陷的形成机理。研究表明,薄板坯连铸结晶器内钢液流动更加紊乱、涡流速度更快,这不利于夹杂物的上浮,且容易导致卷渣的发生,增大铸坯表面夹渣缺陷产生的可能。此外,在钢液湍流和涡流的作用下,铸坯内温度分布不均,加上在高拉速下结晶器内热流更大,这使得铸坯表面更易产生裂纹缺陷。 相似文献
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基于德龙公司钛微合金钢DL350铸坯中心裂纹、三角区裂纹和产品伸长率不足的问题。通过二冷配水优化制度结合冶金限制准则建立了铸坯传热模型,进行了二冷配水优化的研究;采用ANSYS仿真模拟0.9~1.2 m/min下不同比水量铸坯的温度。结果表明,模拟和试验能够良好吻合,并且优化比水量后的铸坯质量得到了提升,依据拉速关联配水法得出了不同拉速下0.9、1.0、1.1、1.2 m/min最适宜的比水量分别为0.68、0.73、0.77、0.80 L/kg。在生产上也验证了模拟的正确性,从优化后生产铸坯的低倍形貌来看,铸坯缺陷明显消除,铸坯的表面及内部质量均满足轧制等工艺需要,最终提升了产品的伸长率,满足了生产需要。 相似文献
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为研究浇次第二块铸坯对应的冷轧卷表面带状冶金缺陷偏高原因,对浇次第二块铸坯在冷轧生产过程中产品质量进行了跟踪,通过跟踪可以确认,带状冶金缺陷主要有两种形貌,分别对两种形貌缺陷进行取样,并采用扫描电镜和能谱分析,分析结果表明两种形貌的缺陷产生原因分别为氧化铝夹杂和结晶器保护渣卷渣导致。 相似文献
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从十九世纪中叶塞勒尔和贝塞麦研制水平连铸机起,世界各地的冶金工作者都在相继研究这项新技术。1930年,水平连铸技术开始应用于有色合金和生铁的铸坯生产,而对于钢的水平连铸,其难点主要是作为结晶器材料的石墨在钢水中 相似文献
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介绍了连铸电磁搅拌器的分类及其对铸坯质量的影响,以及根据不同钢种的冶金质量要求合理选择电磁搅拌器的原则,分析了马钢方坯、圆坯连铸应用结晶器电磁搅拌的冶金效果,并对存在的问题提出了相应的改进建议. 相似文献
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