含稀硝酸己二胺有机废水焚烧时的NOx排放特性

引　言在尼龙 6 6生产过程中 ,其己二胺装置和己二酸装置中产生两种高浓度有机废水 ,其中己二胺废水中含胺类有机物高达 17%(质量分数 ) ,而己二酸废水中除含有 2 4 %二元有机酸外 ,还含有 1%～2 %的硝酸 .因为这两种高浓度有机废水有害物质含量高 ,所以 ,无法用常规的物理、化学方法处理 .根据国外的经验 ,采用焚烧法处理比较合理 .研究表明 ,在流化床燃烧温度下 ,己二胺有机废水在焚烧过程中会产生少量的ＮＯｘ,而且发现己二胺具有还原ＮＯｘ 的能力[1] .己二酸废水中所有二元有机酸燃烧后不会生成ＮＯｘ,唯一能产生ＮＯｘ的成分是硝酸 .…     

美国Rennovia推出纯生物基尼龙66

<正>美国Rennovia公司宣布,已经成功生产了100%生物基尼龙66聚合物,并将样品发给了潜在客户。该生物基尼龙66是由RENNLON牌己二酸和己二胺制成,同样归于RENNLON牌下。Rennovia先前就公布将结合化学催化过程技术,以可再生原材料生产生物基己二酸和己二胺。据Rennovia介绍,生产生物基己二酸和己二胺的成本要比常规己二酸和己二胺的成本低20%²5%。同时,与传统工艺相比,生产生物基己二酸过程中所排放的温室气体要低85%,而生产己二胺所排温室气体则减少50%。     

尼龙66盐中游离酸或碱的快速分析法

<正> 一 引言 尼龙66盐(以下简称66盐)是聚酰胺66的原料,它是由等当量的己二胺与己二酸中和而成的盐。由于原料厂的成盐工艺控制不稳,致使66盐中含有过量的己二酸或己二胺。由于66盐是弱酸与弱碱所成的盐,其中所含的过量的己二酸或己二胺,在水溶液中就成为缓冲溶液,所以原有指标中对pH值的考核不能反映游离酸或碱的起伏。然而过量的酸碱却会引起聚合体分子量的起伏,影     

树脂法处理己二胺废水工业实践

己二胺生产废水含有己二胺和环己亚胺,为避免污染环境和回收有用组分,实验采用D113树脂处理该废水。现场实验表明,该树脂对己二胺和环己亚胺的吸附率分别为99%和95%。经过该工艺处理后,废水中己二胺和环己亚胺的浓度分别在30 mg.L-1和25 mg.L-1以下,均达到国标GB8978-1996污水综合排放二级标准。并考察了树脂的再生及重复使用情况,结果表明:D113吸附树脂性能稳定,机械强度高,经过吸附后的树脂用盐酸再生,其解吸率高,再生效果好,解吸率大于85%。     

废旧尼龙66纤维的化学降解研究

以氢氧化钠、盐酸、硝酸、硫酸为催化剂,分别对废旧尼龙66纤维进行化学降解,并回收己二酸与己二胺;研究了4种催化剂水解废旧尼龙66纤维的最佳工艺条件,比较了降解效果及回收产物的收率,并对回收产物进行了表征。结果表明:通过红外光谱检测回收产物的特征峰,确定回收产物为己二酸与己二胺;氢氧化钠、盐酸、硝酸、硫酸催化水解废旧尼龙66纤维,当催化剂溶液质量分数为30%、加热时间为6 h时,回收产物的收率最高,己二酸收率分别为88%,80%,83%,97%,己二胺收率分别为86%,79%,80%,95%;在4种化学降解方法中,H_2SO_4水解法降解效果最好、产物收率最高,是最理想的废旧尼龙66纤维化学降解回收方法。     

二聚酸型聚酰胺热熔胶的制备及其性能研究

首先以二聚酸、乙二胺和己二胺为原料,分别合成二聚酸-乙二胺型聚酰胺热熔胶和二聚酸-己二胺型聚酰胺热熔胶。然后用聚醚二胺替代部分二元胺,再用己二酸替代部分二聚酸,通过共聚合成了改性的聚酰胺热熔胶。研究了聚醚二胺和己二酸的物质的量对聚酰胺热熔胶性能的影响。研究结果表明：(1)随聚醚二胺含量的增加,聚酰胺热熔胶的玻璃化转变温度(T_g)、硬度和拉伸强度降低;拉伸剪切强度先上升后下降,当聚醚二胺含量为20%时,拉伸剪切强度达到最大值4.2 MPa。(2)当m(二元酸)∶m(乙二胺或己二胺)∶m(聚醚二胺)=10∶6∶4时,在二元酸中掺入部分己二酸,随着己二酸含量的增加,聚酰胺热熔胶的T_g、硬度、拉伸强度和拉伸剪切强度增加。在己二酸含量为40%时,拉伸剪切强度最大值为4.2 MPa,T_g最大值为170.5℃。(3)在聚醚二胺含量为40%、己二酸含量相同时,二聚酸-乙二胺型聚酰胺热熔胶的T_g、硬度、拉伸强度和拉伸剪切强度均高于二聚酸-己二胺型聚酰胺热熔胶的性能。     

国内外己二酸生产现状与市场分析

1.概述己二酸是最重要的脂肪族二元酸,可同多官能团的化合物进行缩合反应,如己二胺。工业上,利用己二酸同己二胺的缩合反应生产尼龙66盐(简称A H盐),尼龙66盐进一步缩聚即可得到尼龙66树脂。己二酸还可同醇类反应生产己二酸酯,用作增塑剂、合成润滑剂。此外,己二酸还用作聚氨酯     

河南神马集团尼龙66盐项目年底投产

河南神马集团自去年开始建设的20万t尼龙66盐项目将于明年年初建成投产。届时，项目包括的10万t己二酸装置将正式开工。该套项目建设总投资为14．16亿元，包括新建4．5万t的己二胺装置、10万t己二酸装置、7万t环己醇装置、6．5万t精苯装置、15万t硝酸装置和10万t成盐装置。     

己二酸现状与发展趋势

己二酸,又名肥酸,简称AA,是脂肪族二元酸中最有应用价值的二元酸,也是一种重要的有机化工原料。己二酸的主要用途可按尼龙和非尼龙产品来分类。目前全球己二酸用于制造尼龙66的量约占总产量的60%,在非尼龙产品上的用量约占40%。己二酸用在尼龙产品方面主要是通过和己二胺的缩合反应生产尼龙66盐,尼龙66盐再进一步缩聚生产尼龙66纤维     

尼龙66有望100%采用生物原料

美国Rennovia公司开发出新型催化剂及工艺,可用于以可再生原料低成本生产己二胺。该公司此前已推出可再生己二酸,今后将可以生产100%生物原料的尼龙66。     

Hexaaluminate catalyst LaNix Mg 0.8 Al 11.2-x O19+δ for carbon dioxide reforming with methane to syngas

制备了一系列六铝酸盐LaNi_xMg _0.8 Al _11.2-xO_19+δ催化剂,考察了其对甲烷和二氧化碳重整制合成气的催化性能,并用XRD、UV DRS、TPR对其结构进行了表征。结果表明,此系列催化剂形成了磁铅石型和β-Al₂O₃型两种结构的共同体,并且Mg和Ni均被镶嵌在六铝酸盐晶体的晶格中;催化活性考察结果表明,还原态LaNi_xMg_0.8 Al _11.2-xO_19+δ系列催化剂表现出良好的催化活性和还原稳定性,在相同的反应条件下,甲烷和二氧化碳的转化率均随Ni调变量的增大和温度的升高而增加。     

孔形羟基磷灰石负载锶化合物催化剂的制备与表征

通过在873 K焙烧Sr(NO₃)₂/孔形羟基磷灰石，成功地制备了一种新型的固体碱催化剂，并对其进行TG-DTA、XRD、IR、SEM、BET和碱强度表征。结果表明，在873 K，发生固相离子交换反应——Ca₅［PO₄］_3-y(CO₃·OH)_y］(OH)+SrOCa_5-xSr_x［PO₄］_3-y(CO₃·OH)_y］(OH)+ Ca_xSr_1-xO，孔形羟基磷灰石表面上的新相Ca_xSr_1-xO能抑制羟基磷灰石的分解，并能阻止羟基磷灰石的重结晶，使羟基磷灰石在高温下保持孔形结构。用此固体碱催化剂催化大豆油与甲醇的酯交换反应，可使豆油的转化率达到85%。     

催化裂化过程中的热裂化与催化裂化

研究了催化裂化过程中热裂化反应和催化裂化反应的特点和影响因素 .结果表明反应温度、剂油比和反应时间能显著地影响热裂化反应和催化裂化反应 .采用适当的催化剂和短反应时间能抑制催化裂化过程中不利的热裂化反应 ,达到调整产品分布和产品组成的目的 .     

堇青石蜂窝陶瓷载CuO选择催化还原NO的研究

以堇青石蜂窝陶瓷(CC)为载体、CuO和不同助剂为活性组分，用浸渍法制备CuO/CC、CuO-NiO/CC和CuO-NiO-CeO₂/CC催化剂, 采用TPR、XRD和XPS等测试方法对催化剂进行表征。TPR结果表明，催化剂主要以Cu²⁺形式存在。采用程序升温和恒温法在固定床反应器常压条件下研究了以尿素作还原剂还原模拟汽车尾气中的NO。结果显示，CuO-NiO-CeO₂/CC催化剂在(150～350) ℃具有较高的活性，250 ℃时具有较高的转化率。     

柴油车尾气四效组合催化剂的研究

提出设计双层组合催化剂净化新技术,即碳黑氧化燃烧催化剂床层和NOx还原催化剂床层的组合,该组合催化剂对柴油机尾气四种污染物的消除具有较高的催化活性。采用浸渍法制备了Al₂O₃负载不同量的La_0.8K_0.2MnO₃和相同负载量、不同K含量的La_1-xK_xMnO₃/Al₂O₃催化剂作为氧化催化剂处理碳烟、CO和HC;采用等体积浸渍法制备Cr/HZSM-5、Mo/HZSM-5、W/HZSM-5三系列催化剂作为还原催化剂处理NOx,并将其进行组合,得到优良的氧化还原组合催化剂,同时处理柴油车尾气中的四种污染物。在模拟柴油车尾气组成条件下,用乙炔代表烃类物质并采用固定床微型反应装置,考察了所制备的双层四效组合催化剂净化柴油车尾气的催化性能。研究发现,负载质量分数为50%的La_0.5K_0.5MnO₃/Al₂O₃和负载量为1.42×10^-4mol·g^-1的W/HZSM-5组合催化剂对于同时消除柴油车尾气NO、碳颗粒、CO和HC有较好的效果。NO还原为N₂的转化率在反应温度范围最高可达79%,同时碳颗粒的燃烧峰值温度为448 ℃,碳颗粒燃烧生成CO₂ 的最大选择性可达98%,乙炔完全转化的温度为364 ℃,从而实现了四种有害物质的同时催化净化。     

MnO2/NH4NaY 催化剂上的NO低温选择性催化还原（SCR）

研究了NO在新型MnO₂/NH₄NaY催化剂上的低温转化行为，并对MnO₂/NH₄NaY的再生及稳态操作进行了考察。结果表明，以MnO₂/NaY为母体，用硫酸铵溶液离子交换制备的新型MnO₂/NH₄⁺NaY分子筛催化剂具有良好的低温活性，120 ℃时，NO转化率近100％。但催化剂不能在高于150 ℃的反应温度下操作，防止NH₄⁺挥发解吸。离子交换过程中，NH₄⁺的交换度可达40%，在120 ℃、氧体积分数6%、空速3 000h^-1和水体积分数7%和无外加还原剂条件下，MnO₂/NH₄NaY可保证入口浓度为1 000×10^-6的NOx在连续7 h内达到完全转化。在高空速（12 000 h^-1）有稳定氨源下，于MnO₂/NH₄NaY上进行的SCR稳态实验充分证明，存在于MnO₂/NH₄NaY的NH₄⁺对催化反应明显有利。 它可使NH₃与NOx物质的量比从以往的1.2降至1，大大减少由于NH₃泄露而造成的二次污染。     

含水气氛下γ-Ａl２Ｏ３的物性变化

本文利用X-光衍射、吸附仪等手段研究了γ-Ａl_２Ｏ_３、Co-Ｍo-Ｋ／γ-Ａl_２Ｏ₃系耐硫变换催化剂和镁铝尖晶石样品在含水蒸汽气氛下，特别是水煤气变换气氛下γ-Ａl_２Ｏ₃的物性变化。给出了随温度和水／气比变化的γ-Ａl_２Ｏ_３晶相转化规律。     

铵矾溶液喷雾热解制备Al2O3微粉过程中粉体形貌及组成的变化

以铵矾为原料 ,采用喷雾干燥结合煅烧热解工艺制得粒径 (d₅₀ )为 5 .82 μm的球形度良好的Al₂ O₃ 微粉 .利用DTA -TG、XRD、SEM及能谱分析研究了喷雾、干燥、热解 3个阶段所得粉体的形貌及组成的变化过程 .喷雾干燥制备的粉体 ,经进一步烘干、煅烧后 ,发生脱水、颗粒分离、热解和收缩 ,粒径不断减小 .煅烧热解所得Al₂ O₃ 微粉的晶型取决于热解温度和时间 ,1370℃煅烧 2h可获得结晶度良好的球形α -Al₂ O₃ 微粉     

LB205低温变换催化剂的研制开发

介绍了新型CO低温变换催化剂的研制情况。研制的LB₂0₅型低温变换催化剂在≤5.0 MPa、温度185～250 ℃、V(汽)／V(气)=0.2～0.6、干气空速1 000～4 000 h^－1、干气中CO 体积分数2.5%～4.0％、CO₂体积分数16%～19％和余量为H₂+N₂条件下,催化剂CO变换率≥95％,400 ℃耐热2 h后CO变换率≥93％。满足工厂对低变催化剂的要求,尤其适合在节能型合成氨厂的低汽/气条件下使用。