稀酸空气冷却塔空气用量的探讨

硫酸生产封闭净化工艺代替现行的直流水洗,是消除污染,保护环境的一种较为有效的措施。封闭净化工艺,其中南化公司研究院硫酸生产炉气净化以空气直接冷却循环稀酸——空气冷却法,经中试长期运转以及在四川银山磷肥厂年产8万吨硫酸规模,山东滕县磷肥厂年产2方吨硫酸规模的工业生产考核表明,空气冷却循环稀酸的封闭净化工艺具有技术上成熟     

银山磷肥厂硫酸技术改造简介

四川银山磷肥厂硫酸车间原采用文、泡、电水洗净化,一转一吸,尾气制取固体亚铵工艺流程,年产硫酸6万吨,1979年9月由内江地区批准进行扩建和技术改造,要求年产硫酸达到8万吨,并消除污染。为此,该厂与南化公司研究院订立技术服务合同,在硫酸技术改造中应用南化公司研究院科研成果:氧表检测及加矿自调:新型板式电除尘器:封闭净化(空冷法冷却稀酸)。并由南化研究院派人参加试车工作。     

空气冷却法封闭净化技术总结

空气冷却法封闭净化工艺在银山磷肥厂硫酸车间80000吨/年规模的工业应用是成功的,各项指标符合预期要求。文氏管洗涤器、斜管沉降器、波纹填料塔的工业应用都取得了满意的效果。经高温季节的考核,空冷塔能满足稀酸降温的要求。在进酸温度53～58℃,脱吸空气量600～900 标米~3吨酸(指成品酸,以下同)条件下,脱吸塔出口循环酸中SO_2含量一般在0.04～0.06克/升,从而确保空冷塔尾气SO_2排放量小于合同规定的限值1公斤SO_2/吨酸。     

平定县磷肥厂和荆门市磷肥厂稀酸封闭净化装置即将开车

南化公司研究院为山西省平定县磷肥厂和湖北省荆门市磷肥厂提供了能力为年产2万吨硫酸的稀酸封闭净化设计。该设计是在山东省膝县磷肥厂工业应用的基础上加以改进和完善的。它们具有较好的可靠性,适应性。采用此项工艺后,每产一吨硫酸,可副产浓度18％的稀硫酸约50升,而污酸排放量     

对封闭酸洗流程中稀酸出路问题的看法

根据环境保护的要求,应将我国硫酸厂目前普遍采用的水洗净化流程,逐步地改为封闭酸洗净化流程。但是,在封闭酸洗过程中还经常排出少量的稀酸(含有害杂质的污酸),据南化公司研究院试验,当焙烧白银矿时,有电除尘器的封闭酸洗中试装置稀酸排放量为30公斤/吨酸,稀酸浓度15％。无电除尘器的“冲挡式洗涤器配同向流斜板絮凝沉淀封闭酸洗”试验装置,稀酸排放量     

年产十二万吨硫酸装置酸洗净化及酸泥治理项目通过技术鉴定

被列入江苏省综合治理攻关项目之一的酸洗净化及酸泥处理装置在南化公司磷肥厂硫酸一车间开车成功,经三个月的连续运转,各项技术指标均达到了设计要求。为此江苏省石化厅于今年元月份组织召开了南化(集团)公司磷肥厂12万吨/年硫酸装置酸洗净化及酸泥治理科研项目鉴定会。会议代表认为,由南化公司研究院和磷肥厂共同研究开发的此治理技术是成功的。由于该装置的投运,消除和避免了有害污水的排放,减少了对长江水系的污染,每年可避免排放70米~3的净化污水。而且由于变净化排放污水为有用的8～10％的稀酸,每年可回收10％的稀酸约8000吨     

空(尾)气直接冷却稀酸的封闭净化流程

南化研究院硫酸净化专题组为研究空(尾)气直接冷却稀酸的封闭循环净化流程而作了初步调查,编写了总结报告。本文系其中的一部分,稍有增删。     

100FJ—35离心式衬胶泵试用情况

滕县磷肥厂硫酸车间净化工序采用南化公司研究院研究成功的冲挡式洗涤器配同向流斜板絮凝沉淀空气冷却新工艺,稀酸循环泵用的是上海化工装备研究所研制的衬胶泵。其型号为100FJ—35离心式衬胶泵,进口直径100毫米,耐腐蚀型、橡胶衬里,扬程35米。配用电机:JO_3160M-4,功率18.5千瓦,转速1460转/分。     

封闭酸洗净化新工艺工业应用技术总结

为消除硫酸生产中的酸性废水污染,在滕县磷肥厂硫酸车间(规模为2万吨/年)应用冲挡式洗涤器配同向流斜板絮凝沉淀,稀酸用空气冷却的封闭净化新工艺获得成功。经二个多月运转考核达到的指标如下:1.经净化后,洗涤器出口炉气含尘80～120毫克/标米~3、砷0.03～0.6毫克/标米~3、氟3～10毫克/标米~3,符合预期指标。2.污酸排放量约10升/吨酸,经一次石灰乳中和处理,pH9～10,中和液含砷～0.02毫克/升、氟～10毫克/升,符合排放标准,副产浓度～18％稀酸约50升/吨酸,可用于磷肥生产。3.循环酸中的SO_2脱吸效率>98％,空冷塔尾气排放SO_2<0.65公斤/吨酸,盛暑期间,稀酸经冷却后温度<36℃,洗涤器出口炉气温度<37℃。     

侯马冶炼厂电除尘器的改造及运行

侯马冶炼厂硫酸车间生产能力为130kt／a,采用稀酸洗净化、二转二吸流程。在运行过程中,由于电除尘器存在一些故障,净化工序出现空塔喷嘴堵塞、稀酸上酸量减少、烟气温度高等问题,严重影响后续生产的正常进行。2003年冶炼厂委托泰兴市电除尘设备厂对电除尘器阴极振打装置进行改造,2009年又进一步改造,以降低电除尘器人口烟气温度。两次改造均获得了预期效果,目前电除尘器运行正常。     

LD801型电除尘器工业应用技术总结

LD801型电除尘器采用单室、卧式、三电场、钢壳外保温结构。其有效截面积为24.5米~2。阴极为管状刺形电极(即RS刺形电极),采用侧向旋转和凸轮提拉两种振打方式。阳极为“C”型极板。通过模型试验获得最佳条件作为气流分布的设计依据。生产运行证明:LD801型电除尘器在技术上较先进,投资较低,能满足硫酸厂新厂建设和老厂改造的需要。     

60kt／a硫酸装置稀酸洗净化改造及板式酸冷却器的应用

将原文－泡－电水洗净化流程改造为利用电除尘器,板式稀充酸冷却器的稀酸洗净化流程,应用了不带阳极保护的板式硫酸冷却器,来代替铸铁冷却排管,简化了工艺流程,大大改善了操作环境,减少了净水污水排放量及冷却水损失,并对该装置其它部分进行了相应改造,硫酸生产能力由４０ｋｔ／ａ扩大为６０ｋｔ／ａ各项技术经济指标均较优。     

电除尘器在我厂硫酸系统中的应用与改造

遵义磷肥厂４０ｋｔ／ａ硫酸系统采用硫铁矿沸腾焙烧、封闭酸洗净化流程。系统从１９９５年６月投料试车以来,发生了一些故障,特别是ＳＯ２主风机,运行不到两年更换了６个叶轮,并大修三次。分析其主要原因是电除尘器未能正常运行（开车两年来,电除尘器很少有三个电场...     

PE龟甲衬里在硫酸净化斜管沉降器上的应用

南京化学工业(集团)公司磷肥厂硫酸七系统200kt/a硫酸装置于1988年3月投产以来,净化工序的斜管沉降器因腐蚀问题,一直未能实现酸洗封闭循环,污酸泥排入长江,严重污染了长江水系。净化工序的污酸经斜管沉降器沉降分离,清液返回系统循环使用,少部     

《硫酸工业》1974年总目录

文 章 标 题作(译)者期页·制酸综合·关于提高开工生产率的问题韩智中137广东省小硫酸生产技术方面主要问题的调查报告广东省燃化局化肥处21坚持政洽挂帅,管好硫酸生产广东省高鹤磷肥厂31关于高浓度二氧化硫气体的制造秦发根437硫酸和液体二氧化硫的生产45口高鹤磷肥厂硫酸生产技术测定总结报告广东省化肥公司工作组61热浓酸洗一两转两吸硫酸一系统化工试车技术小结四川硫酸厂硫酸车间67’WZ@gi:k＄gM”“““”“i “”“”642·原料、焙烧·含钻铁矿添加芒硝硫酸化沸腾焙烧工业生产试验葫芦岛锌厂一车间117关于沸腾炉焙烧低品位块矿的…     

LD1201型电除尘器及料面控制密封排灰装置通过鉴定

由南京化学工业公司研究院研究、设计的LD1201型电除尘器及料面控制密封排灰装置于1987年3月7日在南京通过鉴定。参加鉴定会的有国务院复肥办,化工部科技局、化肥司、科技情报研究所,南化公司,南化研究院、设计院、磷肥厂等31个单位57名代表。     

电除尘设备对稀酸净化工序长周期稳定运行的保证

详细介绍了硫酸生产用电除尘器的设计、制造安装以及操作的要点。电除尘器的出口含尘量、气体温度,设备结构等设计条件要合理,电除尘器的零件、部件、整机都必须符合质量要求,制造安装质量过硬,精心操作和维护。只有电除尘器连续可靠运行才能保证稀酸净化工序长周期稳定运行。     

LD401型电除尘器在无锡硫酸厂使用成功

在南京化学工业公司研究院电除尘器中间试验获得成功基础上设计的LD401型电除尘器,经过长期连续运转考核,除尘效率达到预期指标,于1983年1月26日至27日由无锡市环保局、化工局在无锡市主持召开了鉴定会。参加会议的有江苏省化工厅、南化公司设计院、南化公司磷肥厂、吴泾化工     

硫酸生产中电除尘器的使用和改进

前言 在毛主席无产阶级革命路线指引下,建国以来,我国硫酸工业迅猛发展,生产技术不断提高,产量大幅度增长,为我国的社会主义建设作出了贡献。 目前,我国接触法制硫酸的湿法净化流程大致分为“酸洗”与“水洗”两种。在受排灌限制的地区一般采用酸洗净化。但是自沸腾炉配电除尘器以后,突出表现在电除尘器不过技术关,因此影响沸腾炉—电除尘器酸洗净化流程的推广。 我厂硫酸车间一九六六年复建,由于受排灌所限采用了沸腾炉—低压废热锅炉—两     

四川省首次硫酸污水治理技术讨论会在绵阳地区马角磷肥厂召开

由四川省化学工业厅化肥公司组织的硫酸污水治理和净化工艺改革技术讨论会,于1983年10月27日至29日在绵阳地区马角磷肥厂首次召开。出席会议的有全省34个主要硫酸生产厂及有关设计院、情报站、环保办公室等单位。会议收到了硫酸净化工艺改革及污水治理技术总结、论文和研究报告11篇,有七名代表在会上作了专题发言。