液压自动平衡控制系统设计

海上作业及移动设备等特殊工况下工作台表面在外力作用下发生倾斜,影响工作效率及可靠性,对此基于PLC设计了自动液压平衡控制系统。该系统由PLC、人机交互界面、传感器及液压泵站组成。传感器对工作面倾角进行监测,通过Modbus-RTU将检测结果传递到PLC进行分析计算,根据分析结果对液压系统进行控制,实现工作面自动平衡。由测试结果可知:该液压自动平衡系统响应速度快,调整精准,具有良好的应用效果。     

水下高压局部干式自动焊接试验装置控制系统

研制了一套用于水下高压局部干式自动焊接试验控制系统。此试验系统采用液压作为动力源,可在由排水罩形成的局部干式空间内进行MIG焊接。此系统采用西门子PLC、压力传感器、行程开关、水下摆心传感器等作为其主要的控制部件。由焊接环境控制、液压驱动自动焊机控制和水下摄像三套子系统构成。此系统可以实现在高压有水环境下远程遥控的局部干式自动焊接。结果表明,此焊接试验装置工作稳定,水下焊接焊缝质量良好。这些研究工作为核电厂水下焊接维修奠定基础。     

基于PLC的圆盘式刀库电控系统设计

以复合镗铣加工中心工作时实现加工中心的自动换刀为研究对象,利用三菱FX3U系列PLC完成了圆盘刀库电控系统的设计方案,该系统可以使刀库完成随机选刀、就近换刀等规定动作。经过现场调试,该系统稳定、可靠。     

C2112·Z双轴自动成形车床液压及电气控制系统的设计

本文介绍了C2 112·Z自动车床液压及电气控制系统的设计 ,叙述了液压系统的工作原理 ,分析了可编程控制器(PLC)在提高设备可靠性方面的应用 ,给出了自动车床工作循环图、液压及电气系统工作原理图 ,也给出了PLC状态转移图。该系统能自动完成送料、定位、夹紧、车削和卸零件等加工过程 ,显著提高了生产效率 ,改善了系统的可靠性     

大型结构物多点同步顶升称重控制技术研究

介绍了一套基于PLC的大型结构物同步顶升自动称重系统.该系统通过多个液压缸同步顶升,位移传感器在顶升过程中进行多点同步协调控制,测定各液压缸压力以实现对大型结构物质量及其分布的测量.该系统以PLC为核心,基于现场总线技术,对压力传感器、位移传感器、状态设定系统、液压系统等进行网络监控.通过对各支撑点采集数据的处理确定大型结构物的质量及其重心.该系统已在多个油气田工程的建造中得到成功应用.     

中桥定位销压装机控制系统的设计

分析汽车中桥总成定位销的压装过程,结合机械、液压和电气相关理论,设计自动中桥总成定位销压装机控制系统。此压销机采用三菱PLC控制,重点分析电气控制系统和PLC软件流程。此控制系统操作方便,工作可靠,提升了产品的压装质量。     

基于PLC控制的车架柔性拼装夹具设计

本文提出了卡车车架柔性拼装夹具的设计思路及实施方案,其中包括机械结构和控制系统,主要阐述了如何利用PLC处理器、位移传感器及集成液压系统来完成对夹具的动力系统的控制,实现夹具参数控制的自动调整和柔性化控制的过程。     

自动电液压砖机的计算机系统

本文介绍了PRE3000自动电液压砖机的计算机系统。上位机用于实时人机界面。下位机（PLC控制器）用于检测传感器信息和压机的自动控制。有杉模糊方法实行压力控制。结果表明本系统是可靠的。     

基于现场总线的PLC控制生产系统的监控系统

提出了一种用于镀膜生产控制的基于CC-Link现场总线和PLC控制的监控系统。PLC主要用于采集数据以及实现自动调节PID和连续控制策略。另外,带有人机界面的三菱GT Designer软件用于监控动态生产过程。     

基于 PLC与组态技术的变转速液压系统设计

在液压综合实验台的改造设计中采用三菱FX1N系列PLC进行控制,用PC作为上位机实时监控整个控制系统,用PLC作为下位机在现场控制仪器设备,构建一个简单、直观的液压换向回路,实现了机电液一体化的完美结合.