催化裂化装置低温热回收利用的优化方案

分析了某50万t/a催化裂化装置的现状和存在的问题,该装置配套的气体分馏装置设计规模为45万t/a,按常规催化裂化装置进行设计,存在反应-再生系统热量不平衡、需要外补燃料油、气体分馏装置低温热源缺口较大等问题。针对存在的问题,对低温热回收系统进行了优化设计,包括分馏塔顶循环油换热流程、稳定汽油换热流程、分馏塔顶油气换热流程、轻柴油换热流程、回炼C4换热流程以及热水换热流程。优化后,实现了反应-再生系统的热量平衡,提高了装置的操作灵活性;同时取消了部分低温位物流间的换热,将更多的热量直接传递给热媒水,达到了简化装置操作流程、降低设备投资、提高装置可靠性的目的。通过优化,装置内多回收低温位热量4.14 MW,装置加工1 t原料能耗降低约2.3 kg标油。     

丙烯腈装置AOGI单元热量回收模拟优化

国内丙烯腈装置中通常采用焚烧技术(AOGI)进行尾气处理,处理后的高温尾气直接排放损失大量热量,如何提高AOGI单元的能源利用率是目前丙烯腈行业关注的重点。本文利用流程模拟软件PROII对丙烯氨氧化法工艺中国内现有AOGI工段能源回收利用进行模拟优化,对现有流程存在问题进行分析,提出通过降低烟气排出温度、提高AOG尾气温度以充分利用烟气热量。优化后,AOG单元能源利用率可提高20.6%。具有更好的节能效果。     

脱硫装置贫富液换热流程的改造

通过对比现有同类脱硫装置再生单元的贫富液换热流程,发现采用二级换热流程的富液入塔温度比一级换热后的富液入塔温度高10℃,而蒸汽耗量下降了1.01t/h,循环水耗量减少了73t/h。经过工艺改造实施后,采用二级换热流程对降低脱硫装置能耗和提高酸性气收率都是十分有意义的。     

400万吨/年常减压装置降能改造研究设计

对于某炼厂常减压装置由于原油变化带来的能耗高问题,采用炼油工艺模拟软件PRO/II,建立换热网络模型。根据调整后的原油评价数据,初馏塔、加热炉、常压塔、减压塔操作参数以及产品馏分分布的要求作为装置降能改造设计的基础输入参数,以流程模拟软件计算的结果为设计依据,按照施工周期短、设备变动小、改造投资少的原则对现有换热网络进行改造设计。通过装置投产后的标定数据,对设计值进行校核,结果显示模拟结果与生产数据基本一致。常减压装置换热终温提高了15℃,综合能耗由原来的11.50 kg EO/t降低到9.554 kg EO/t标准油。     

减压深拔技术在实际生产中的应用

本文依托某公司原料预处理装置中减压塔的生产,运用软件对装置进行流程模拟,利用模拟结果对生产过程中的重要参数进行分析,进而确定所选模型的正确性,最后改变操作参数及操作条件以提高减压塔的蜡油切割点,从而获得较好的经济效益。     

常减压装置减压流程改造及优化

为提高减压塔拨出率和改善减压塔侧线的产品分布,将减压塔塔内件由舌形塔盘更换为新型规整填料,并对相应的工艺流程进行了优化。改造后减压塔压降降低1.15 k Pa,侧线馏程宽度下降20℃,减压蜡油拔出率提高4.78百分点,换热终温提高35℃,装置能耗(以标油计)降低1.925 kg/t。     

延迟焦化主分馏塔流程模拟与用能优化

文章以某厂延迟焦化装置为实例,应用Aspen Plus流程模拟软件,选择GS物性方法建立了主分馏塔系统模型,并确定了适合的模拟策略。对该分馏塔的用能情况进行了分析,通过优化回流取热比例,增加了高温位蜡油的取热量。经初步估算。减压渣油换热后温度可提高3℃左右。     

系统优化方法在常减压装置及其换热网络改造中的应用

对现有常减压装置及其换热网络进行流程模拟和设备能力核算,确定了系统的瓶颈为原油的换热终温过低及换热网络压降过大。调整装置的能量集成方案,并优化换热流程网络设计,从而使原油换热终温由268℃提高至292℃以上,装置的加工能力由250×10~4吨·年~(-1)提高至300×10~4吨·年~(-1)。改造后装置操作稳定,能耗下降。     

炼厂低温热能联合利用研究

依托公司蒽油加氢装置、异辛烷装置、硫酸铵装置现有工艺流程,通过流程优化,增加部分换热设备,将系统过剩热量进行回收、导出,以"温度对口,梯级利用"的利用原理为指导,使低温热能源得到梯级利用,有效降低了装置蒸汽消耗。     

高温过热器／省煤器清洗技术总结

威顿（中国）化工有限责任公司现有2套硫磺制酸装置,生产能力达2×400kt／a,转化工序采用“2＋2”转化流程。在转化器二段出口设置高温过热器／省煤器,用以回收转化气的热量。省煤器是热管换热器,分为高温段和低温段,锅炉给水与转化气通过热管进行间接换热。高温过热器高温段炉气进口温度设计为510℃,省煤器低温段炉气出口温度设计为172℃,进出口温差约为338℃。     

分解炉扩径的技术改造

我厂3号回转窑(Φ4m×60m)生产线在1996年年底由SP窑(产量912t/d)改为NSP窑(产量1320t/d),预分解系统为四级旋风预热器带离线式分解炉     

乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水的治理技术

乙烯酮(双乙烯酮)是十分重要的化工中间体,其下游产品较多。江苏某化工厂开发生产乙烯酮(双乙烯酮)下游产品三十多个,年生产规模三万多吨,是国内以乙烯酮(双乙烯酮)为中间体生产精细化学品的综合骨干企业。针对乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水特点,该厂结合企业实际,开展了产品优化,结构调整,清洁生产,资源循环利用,节水降耗等工作,从源头削减了污染物的生产。同时投资二千多万元新建预处理装置三套,6000m3/d废水生化处理装置一套,使全厂乙烯酮(双乙烯酮)下游产品的废水得到了有效的治理。     

水泥水化热测定方法综述

水泥水化热是中、低热水泥和核电工程用水泥的一项关键的技术指标。全球范围内测定水泥水化热的方法有溶解法、直接法/半绝热法、等温传导量热法三种。本文总结了中、美、欧相关方法标准,对其测试原理、仪器设备、试验过程等方面进行了比对,并对其在领域的应用做了简单的概括。     

基于组件技术的化工原理实验课件的设计

利用组件技术开发化工原理实验课件,给出了系统层、组件库层和应用层的架构划分。重点讨论了组件库的设计,给出了流体阻力这一典型实验的实现描述。实践证实,基于组件技术可以提高仿真实验的开发效率。     

Effect of Plastic Component of Defromation on Accuracy of Prediction of Functional Properties of Polymeric Materials

Fibre Chemistry - Classical methods for predicting polymeric materials deformation processes are based on numerical solution of governing Boltzmann-Volterra viscoelasticity type of equations, which...     

Calorimetric and Computational Study of Enthalpy of Formation of Diperoxide of Cyclohexanone

A thermochemical rather simple experimental technique is applied to determine the enthalpy of formation of Diperoxide of ciclohexanone. The study is complemented with suitable theoretical calculations at the semiempirical and ab initio levels. A particular satisfactory agreement between both ways is found for the ab initio calculation at the 6–311G basis This set level. Some possible extensions of the present procedure are pointed out.     

壳聚糖脱乙酰度测定方法研究新进展

主要介绍近年来壳聚糖脱乙酰度测定方法研究新进展,概述了双突跃电位滴定法——加酶预处理、光纤折射传感法、拉曼光谱法、库仑滴定法等测定原理与特点,并作出比较,为相关科学研究和工业生产测定方法的选择提供理论参考。     

Semi-empirical equation of state of metals. Equation of state of aluminum

A semi-empirical equation of state for metals is described. Its capabilities are demonstrated by the example of the equation of state for aluminum. New experimental data are presented on the location of the isentrope of aluminum for unloading from the state at p = 229.71 GPa on the shock adiabat to an aerogel (SiO₂) of density 0.08 g/cm³. __________ Translated from Fizika Goreniya i Vzryva, Vol. 44, No. 2, pp. 61–75, March–April, 2008.