甲醇/一氧化碳羰基化法生产乙酸调研

介绍了乙酸的消费市场和国内外乙酸的生产现状,着重介绍了甲醇/一氧化碳羰基化法生产乙酸的各种工艺,分析了目前乙酸生产技术的优劣,提出了建议。     

甲醇／一氧化碳羰基化法生产乙酸调研

介绍了乙酸的消费市场和国内外乙酸的生产现状，着重介绍了甲醇／一氧化碳羰基化法生产乙酸的各种工艺，分析了目前乙酸生产技术的优劣，提出了建议。     

乙酸乙酯与乙酸正丙酯的切换式连续生产

作者在对乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丙酯和乙酸丁酯的现有生产工艺进行分析后,以乙酸乙酯和乙酸正丙酯为研究对象,在以往对两者研究的基础上,提出了乙酸乙酯与乙酸正丙酯切换式连续生产的工艺流程,并且通过模拟计算和小试验证证明,在同样的生产装置上,可以分别连续生产乙酸乙酯和乙酸正丙酯,采用该工艺生产乙酸乙酯能耗低于传统工艺12%,生产乙酸正丙酯比原有工艺可以提高收率2%。     

甘氨酸生产中催化剂乌洛托品回收的方法研究

阐述了工业氨基乙酸的性质及用途,随后分析了氨基乙酸生产技术现状及主要生产方法,在此基础上对工业氨基乙酸的关键生产工艺进行论述。期望能够对氨基乙酸工业化生产效率的提升有所帮助。     

国内外乙酸生产及消费

阐述了乙酸的生产方法及生产技术进展,国内外乙酸及其下游产品的消费现状及发展趋势.     

国内外乙酸生产及消费

阐述了乙酸的生产方法及生产技术进展，国内外乙酸及其下游产品的消费现状及发展趋势。     

生产醋酸的方法

正公开了一种生产乙酸的方法,在闪蒸容器中将将反应介质分离成液体再循环和包括乙酸、碘甲烷、乙酸甲酯和水的蒸气产品流。将蒸汽产品流被浓缩成在乙酸富集的液体流,并将该液体流进一步发送到蒸馏塔中以回收乙酸。该方法有利地改善了醋酸生产的能力,同时减少被回收的乙酸量。     

乙酸甲酯水解新技术及其在PTA生产中的应用

叙述了PTA生产中副产物乙酸甲酯产生的机理及它对工艺和环境的不利影响。使用福州大学的乙酸甲酯水解专利技术,将乙酸甲酯水解成乙酸和甲醇,乙酸做为溶剂循环利用,甲醇做为产品外售。有效地降低PTA的原辅料乙酸单耗,减少了排放废气中的乙酸甲酯含量,下降幅度达72%。     

我国乙烯-乙酸乙烯共聚物现状及发展建议

阐述了乙烯-乙酸乙烯共聚物的特性、用途及国内外生产、消费和价格变化情况,介绍了乙烯-乙酸乙烯共聚物的生产技术,提出了发展建议.     

隔壁催化精馏合成乙酸正丙酯模拟研究

提出了用隔壁催化精馏塔合成乙酸正丙酯的生产工艺流程,以隔壁催化精馏塔代替常规乙酸正丙酯反应精馏塔和乙酸正丙酯精制塔。将隔壁催化精馏过程和常规反应精馏生产过程模拟比较,在相同生产能力和产品质量分数要求下,隔壁催化精馏塔可降低能耗15%以上,同时可减少设备投资。对提出的反应隔壁生产乙酸正丙酯的生产流程进行优化,考察了乙酸进料位置、正丙醇进料位置、副塔气相分配比对过程能耗的影响,并得到适宜的生产操作条件。     

失水山梨醇单油酸酯的柠檬酸改性研究

以乙酸为溶剂,用柠檬酸对失水山梨醇单油酸酯(span80)进行了改性。研究了原料配比、反应时间、反应温度、溶剂乙酸的量以及乙酸回流时间等因素对产物质量的影响,正交实验表明,较佳工艺条件为:柠檬酸与span80物质的量比0.4∶1,温度120℃,时间90min(蒸出乙酸以后),乙酸量为柠檬酸质量的1.5倍,乙酸回流时间为90min,蒸出乙酸的速率为0.7g/min。并以此为原料配制了2种在常温下呈液态的复合型抗氧剂,试验结果表明,其抗氧化效果超过了国外同类产品,可在油脂及含油食品中广泛应用。     

反应精馏回收糠醛生产中产生的甲酸和醋酸

二步法甲酸/醋酸催化玉米芯生产糠醛工艺的水解过程会产生少量的醋酸和甲酸,因此水解液中醋酸和甲酸的质量分数不断增加。为了使糠醛生产中甲酸和醋酸质量分数适合工艺条件,文中采用反应精馏法回收该工艺中过量的醋酸和甲酸。分别考察了回流比、酸水进料流量、甲醇与醋酸进料摩尔比、醋酸质量分数和甲酸质量分数等因素对反应精馏回收甲酸和醋酸效果的影响。通过实验得出了适宜的工艺条件:对甲酸质量分数在0.5%以上、醋酸质量分数20%以下的水解液,酸水进料流量在9.0 mL/min、甲醇醋酸进料摩尔比为3∶1和回流比为5等条件下的处理效果最佳。最佳反应条件下对于醋酸质量分数为20%的水解液,醋酸转化率为50.4%,同时甲酸质量分数降低到0.5%。实验证明此方法在满足二步法生产糠醛工艺对水解液甲酸和醋酸质量分数的要求的同时,可回收过量的甲酸和醋酸。     

醋酸预水解对稻草化学成分及酶水解性能的影响

研究了醋酸预处理对稻草主要化学成分及酶水解糖化效率的影响。在160℃下以不同的醋酸用量(0～4%)对稻草进行处理,预处理后稻草的Klason木质素含量基本保持不变,约60%的酸溶木质素被脱除;灰分含量(质量分数)约下降30%,灰分中SiO2则几乎全部保留在预处理浆料中。预处理醋酸用量的增加对酸溶木质素和灰分含量的变化均无显著影响。预处理后高聚糖的降解程度随醋酸用量的增加而上升,其中半纤维素的降解程度尤为显著,阿拉伯聚糖、半乳聚糖大量溶出。对经醋酸预处理稻草的酶水解研究表明,预处理中醋酸用量的增加无助于酶水解液中还原糖得率的提高。稻草于160℃下经不添加醋酸的自水解预处理后,其酶解还原糖得率均高于经醋酸预处理的稻草,当纤维素酶用量为40 FPU/g(对底物)时,稻草中高聚糖的酶水解转化效率最高,葡聚糖、木聚糖的转化率分别为67.8%和45.3%,总糖转化率为58.8%。     

双乙酸钠的应用与制备研究

双乙酸钠是一种高效、安全、营养、无毒的新型防霉、防腐剂，价格低，用量少，并能增强禽兽的食欲。本文对近年来开发的乙酸-乙酸钠法、醋酐-乙酸钠法、乙酸-纯碱法、乙酸-醋酐-纯碱法和乙酸-烧碱法等5类制备方法进行了评价，综述了双乙酸钠在粮食、食品、饲料等方面的广泛应用，并对双乙酸钠的国内生产现状及其开发前景进行了介绍。     

降低醋酸单耗的措施

分析了导致醋酸单耗高的原因 ,指出醋酸燃烧过量是导致醋酸单耗高的主要因素。通过降低反应器混和进料中催化剂的浓度和向反应器中引入醋酸甲酯 2种措施降低了醋酸单耗。     

过硫酸铵催化合成乙酸正丁酯的研究

以过硫酸铵为催化剂,以冰乙酸和正丁醇为原料,合成了乙酸正丁酯。结果表明,反应的最佳条件为:酸醇物质的量比为1∶2.8,催化剂用量为酸醇总质量的9%,反应时间为40min,乙酸的酯化率为91.79%。     

酸酐催化乙酸氯化制－氯乙酸的研究

在填料塔式反应器中,以酸酐为催化剂,通过改变反应温度、酸酐/乙酸配比等条件,对酸酐催化乙酸氯化制一氯乙酸的反应进行了研究,找到合适的反应条件为：反应温度110℃、醋酐/乙酸质量比大于12％、醋酐催化剂的加入方式采用与乙酸预混合后再加入法。结果表明：以填料塔为反应器进行反应精馏制氯乙酸是可行的且无二氯乙酸等深度氯化副产物的检出。     

高温下对苯二甲酸在醋酸-水溶液中的溶解度预测

在醋酸摩尔分数0.73,温度130～270℃的范围内利用UNIFAC模型估算了对苯二甲酸在醋酸 水溶液中的溶解度,估算值与文献值的平均相对误差7.74%,表明本文所建方法在缺乏实验数据的情况下可以用来预测高温下TA在醋酸 水溶液中的溶解度。因此,用该方法预测了130～270℃范围内60%～90%醋酸 水溶液中的TA的溶解度,给出了不同组成下的溶解度 温度图。     

生物酿造乙酸及纯化

阐述了利用生物可再生资源发酵和分离纯化有机原料乙酸的技术,论述了乙酸发酵的固态、固定化细胞和液态深层发酵工艺,可发酵乙酸含量超过220 g/L的液态深层发酵工艺是可再生原料发酵乙酸的最佳选择。分析了乙酸-水体系分离纯化过程的精馏、膜分离和萃取等不同技术,论述了各种分离方法的优点和研究进展,介绍了几种不同分离方法的耦合应用于乙酸-水溶液的分离,提出了利用基因工程等技术改良的产高酸的乙酸菌种以及发酵分离耦合工艺进行乙酸的生物酿造。