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探讨了天安煤矿504首采区的布置及装备,得出结论:天安煤矿504首采区走向长400m,宽460m,单翼开采.设计开采储量3761 kt,服务年限3.1a.回采工作面循环产量353.9t,工作面生产能力89.3万t,采区生产能力98.2万t/a,能满足矿井产量要求. 相似文献
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开滦荆各庄矿年设计能力120万t/a,实际年产已达到210万t以上.可采煤层共四层,目前开采的第一个煤层为厚煤层,由于顶板为遇水或空气极易风化的粉砂岩,因此采用传统倾斜分层采煤自上而下沿板布置巷道,采煤工作面压力大,巷道难于维护不能实现正常回采.1979年以来,我矿大胆试验并不断总结推行了一种新型采煤方法,我们称它为恒底分层综合机械化采煤法.至1986年已采了21个工作面,共出原煤723万t,平均工作面月 相似文献
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从我矿历年回采冒顶事故谈加强支护管理 总被引:2,自引:0,他引:2
我矿于 1972年投产 ,年设计生产能力为 15万t,现实际生产能力在 18万t以上。随着开采水平的延深 ,现已采至三水平 (- 340 ) ,并继续延深至四水平(- 380 ) ,由于我矿地质条件复杂 ,构造十分发育 ,尤其进入深部水平后 ,条件更差 ,又因受东村大向斜影响 ,出现断层多 ,顶板起伏变化大 ,煤层赋存条件差 ,顶板岩性坚固性下降 ,大部分工作面顶板破碎 ,条件十分恶劣 ,增大了对采煤工作面作业人员的安全威胁和工作面的管理难度 ,尤其给工作面支护和顶板管理带来了很大的困难。1 历年来回采工作面顶板事故概况 东村矿从 1972年投产以来 ,回采工作… 相似文献
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基于“人-机-环境”型采煤工作面接续系统 总被引:1,自引:0,他引:1
为了合理确定采煤工作面的接续方案,提出基于“人-机-环境”型采煤工作面接续系统,该系统在济三煤矿得到成功应用。首先,对要回采的工作面进行开采工艺性综合评价,实质是从采矿的角度对具体工作面适于开采工艺的程度进行定性分析和定量评价。其次,依据评价结果,对采煤工作面进行可靠的单产预测。最后,依据采煤工作面的预测产量,对可能满足矿井生产能力的多种方案进行接续方案的比较分析以得出最优接续方案。研究结果表明:接续方案的确定充分考虑煤层地质条件对工作面产量的影响,因此接续方案比较符合矿井生产的实际情况。接续系统在济三煤矿成功应用,对满足矿井生产能力为550万t/a、650万t/a、750万t/a及850万t/a的7种接续方案进行比较分析,得出方案4为最优方案,此时矿井生产能力为650万t/a,产量波动范围为624~675万t,产量波动系数为0.0191,矿井持续稳定开采12 a。 相似文献
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经对栖凤煤矿矿井采区布置方案的探讨,得出结论:5号煤层514采区工作面生产能力88.83万t/a,采区生产能力97.7万t/a。因此采区将能满足矿井产量要求。5号煤层为特厚煤层,按综采放顶煤采煤法布置巷道;采区车场、装车点、硐室、以及采区通风、排水均可满足规定要求。 相似文献
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我矿采、准巷道布置形式主要有以下三种:双岩石中间巷布置形式、盘区石门倾斜壁式布置形式和跨中间巷回采布置形式。现将这三种布置方式分析如下: 1.双岩石中间巷布置我矿在开采老区下_2煤层时,采用盘区石门方式开拓,盘区内为走向长壁双岩石中间巷方式布置工作面。采区走向长度500~700m,倾斜长度500~600m,工作面走向长200~400m,倾斜长60~80m。随着生产逐 相似文献
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海石湾煤矿是罕见的煤与瓦斯(CO2)突出矿井,为进一步降低工作面回风流和上隅角瓦斯(CO2)浓度,设计在6224-1工作面回风巷施工顶板高位大直径定向钻孔抽采采空区瓦斯(CO2),以孔代巷,解决回采工作面采空区瓦斯(CO2)涌出问题;结合“竖三带”理论,对大直径高位定向钻孔最佳布孔范围进行了分析和确定,通过定向钻进技术使钻孔分布在煤层顶板回采断裂带(“O”型圈)内,保障工作面回采过程中的瓦斯抽采通道。顶板高位大直径定向钻孔在平面上的布置距离回风巷10~70 m(控制工作面倾斜长度1/3);高程布置距离煤层顶板16~28 m,有效降低了工作面回采时上隅角和回风流中的瓦斯(CO2)浓度。工程应用表明,大直径顶板高位定向钻孔在瓦斯(CO2)治理的效果、成本、施工效率等方面均优于传统高位普通拦截钻孔。 相似文献
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王庄煤矿是长治市一座地方国有煤矿,通过近十年不间断的技术改造,生产能力从15万t/a扩建到了120万t/a,采煤工艺从最初的刀柱式回采工艺逐步改造成了大采高一次采全高工艺,是长治地区唯一一家采用该工艺的矿井。为适应大采高工艺的应用,提高矿井自动化水平和安全可靠程度,矿井在大采高工作面采用了自动化控制系统,实现了大采高工作面的自动控制。 相似文献