橡胶皮套外观质量缺陷的产生原因及解决措施

分析了橡胶皮套外观质量缺陷产生的原因，介绍了解决措施。研究表明，橡胶皮套外观质量缺陷主要有：壁厚不均，分型面错位，内罩口存在气泡、缺胶现象。主要措施是改造模具结构。     

板式橡胶支座质量缺陷原因分析及解决措施

板式橡胶支座质量缺陷主要包括外部质量缺陷、内部质量缺陷及力学性能不合格缺陷3种。重点分析外部质量缺陷和内部质量缺陷产生的原凶,并提出了相应的解决措施;列举出影响板式橡胶支座成品力学性能的凶素,主要包括原材料及配方凶素、硫化工艺因素、停放及试验环境与过程凶索,并对此进行了分析与阐述     

二系锥形橡胶弹簧气泡问题分析及解决措施

分析了二系锥形橡胶弹簧常见的气泡质量缺陷,并提出了解决措施。结果表明,采用多孔密布注胶流道和各橡胶层等流量注胶措施能解决薄皮气泡质量缺陷;适当延长硫化时间并保证稳定控制硫化温度能避免海绵气泡的发生;将底模整体镶块并在适当位置设置排气孔能有效解决底部鼓泡的质量问题。     

橡胶履带裂口原因分析及解决措施

分析橡胶履带裂口质量缺陷产生原因,并提出相应解决措施.橡胶履带在生产和使用过程中产生的裂口主要集中在硫化交接区域.采取改进操作工艺、优化结构和配方设计等措施,可有效解决橡胶履带裂口问题,提高产品质量.     

橡胶堆硫化成型过程气泡质量缺陷原因分析及解决措施

分析了橡胶堆硫化成型过程中常见的形成气泡质量缺陷的原因,并提出了相应的解决措施。结果表明,优化注口排胶系统、提升混炼胶门尼粘度、强化生产过程控制和优化硫化成型方式等措施可有效解决橡胶堆气泡质量缺陷,提高产品质量。     

橡胶履带硫化产生气泡原因分析及解决措施

<正>橡胶履带在硫化时,在带体表面、胶料中间、花纹上、钢丝帘线中间以及帘子布中间经常会有气泡现象产生,在带体表面、铁齿沟槽间会有明疤(俗称窝气)现象产生。气泡是橡胶履带硫化时经常出现的质量缺陷,不仅影响产品的外观质量,甚至会影响产品的内在质量。本文分析了硫化产生气泡的原因,制定了解决问题的措施,最大限度地减少了气泡现象的发生,提高了产品的外观质量。     

橡胶外底质量缺陷的产生原因 、修整方法及防范措施

简要介绍了几种橡胶外底外观缺陷的修整方法,分析了橡胶外底常见外观质量缺陷的产生原因,并列举了相应的防范措施,正确了解这些缺陷产生的原因,熟练掌握其修整方法并采取相应的防范措施,可有效提高产品合格率。     

橡胶油封唇口的质量控制

橡胶油封作为一种密封产品,目前已被广泛应用于汽车、机械设备等的主要部件当中,并起到良好的防漏油作用。橡胶油封通常是依靠唇口起密封作用的,因此,唇口的质量在整个橡胶油封中是最为重要的。基于此点,本文首先对橡胶油封唇口质量的影响因素分析,并在此基础上提出控制橡胶油封唇口质量的有效措施。     

橡胶油封唇口的质量控制

橡胶油封作为一种密封产品,目前已被广泛应用于汽车、机械设备等的主要部件当中,并起到良好的防漏油作用。橡胶油封通常是依靠唇口起密封作用的,因此,唇口的质量在整个橡胶油封中是最为重要的。基于此点,本文首先对橡胶油封唇口质量的影响因素分析,并在此基础上提出控制橡胶油封唇口质量的有效措施。     

橡胶小辞典9条

夹生橡胶　ｖｉｒｇｉｎｒｕｂｂｅｒ　天然生胶的一种缺陷 ,系指天然橡胶制造过程中因干燥不充分 ,橡胶仍有大量原始水分 ,外表呈灰白色的橡胶。夹生橡胶的存在严重影响橡胶制品质量。烧焦胶片　ｂｕｒｎｔｓｈｅｅｔ　天然生胶的一种质量缺陷。系指天然橡胶制造过程中 ,由于熏烟时太靠近烟片 ,已烧焦氧化变黑的胶片。烧焦胶片由于氧化变质 ,使用时严重影响橡胶制品的质量。胶锈　ｒｅｓｉｎｏｕｓｍａｔｔｅｒ　烟胶片因存放不当造成的一种质量缺陷。烟胶片表面因细菌分解橡胶中的非胶组分 ,形成覆盖橡胶表面的褐色班痕 ,外观如铁锈状 ,故…     

硫化工序常见问题分析及解决方法

分析橡胶制品加工的硫化工序中存在的主要问题,并提出相应解决方法。电动机方面主要问题包括环境温度过高和灰尘、线路故障以及电动机超负载;硫化工艺方面包括表皮气泡、表面发粘、分层、橡胶与金属粘接不良、缺胶、撕裂和喷霜等。橡胶制品出现质量问题需分类分析和解决,才能尽量减少质量缺陷。     

基于Kinetics状态转移模型的丁腈橡胶老化建模

针对丁腈橡胶(NBR)材料密封性能的退化预测问题,提出了基于橡胶宏观力学性能变化与分子链断裂、交联等微观机理相关联的数学模型。利用Kinetics动态状态转移模型,选择氧化交联和大分子断链为两个主要微观缺陷,采用缺陷状态的混合产生模式表征橡胶静态宏观力学性能衰退趋势,建立了NBR老化模型。利用NBR热氧加速老化试验得到的不同温度下压缩永久变形保持率退化数据,通过对比现有橡胶退化模型验证了基于所建橡胶老化模型的有效性。基于缺陷状态转移的橡胶性能老化建模过程为橡胶性能老化分析提供了一种新方法,有利于各类橡胶老化寿命的评估研究。     

海外市场

版块一：东南亚主要产胶国近期动态 1.柬埔寨拟出新政促橡胶业发展 为确保本国橡胶业的国际竞争力,柬埔寨政府日前表示,将制定新的发展政策及有效措施,以解决橡胶业存在的问题,提高橡胶质量,     

烷基酚乙炔树脂的研究

<正>增黏树脂是橡胶加工过程中重要的助剂之一,其主要作用是提升橡胶胶料的自黏性和互黏性,改善轮胎加工成型和使用性能,减少胎胚质量缺陷。目前被轮胎、橡胶行业广泛应用的增黏树脂,主要包括烷基酚乙炔树脂、烷基酚甲醛树脂、古马隆树脂以及石油树脂等,其中综合性能最好的是烷基酚乙炔树脂。烷基酚乙炔树脂具有高增黏性、长效性、耐湿热性、低压缩生热等优异性能,具有其他增黏树脂无法比拟的性能。其增黏机理为:树脂中不仅含有     

模具对橡胶制品脱模的影响与改进

介绍橡胶模压制品在脱模过程中造成产品质量及外观缺陷的原因,以及日常采用的应对措施。     

球铰产品橡胶与金属粘合不牢原因分析及解决措施

研究了球铰产品橡胶与金属粘合不牢的原因,并提出了相应的解决措施。结果表明,金属表面处理工艺的选择、模具配合、橡胶型面设计、硫化工艺设计及配方设计是影响球铰产品橡胶与金属粘合的主要因素。金属表面采用粒径为0.6 mm的钢丸喷砂处理15~20 min、模具过盈配合0.3~0.5 mm、设计凹型橡胶台阶型面、设计合适硫化工艺及适量增加配方中硫磺含量均可有效解决球铰产品粘合不牢的外观缺陷。     

轿车子午线轮胎胎里缺胶原因分析及解决措施

轿车子午线轮胎胎里缺胶原因分析及解决措施马金林（银川中策（长城）橡胶有限公司７５００１１）我公司利用现有的国产原材料和自己的技术开发出轿车子午线轮胎。在试制初期出现胎里缺胶现象。该质量缺陷大大影响了成品合格率。现就这一外观质量问题进行原因分析并提出相...     

斜交工程轮胎外观质量缺陷分析及解决措施

本文主要采用SPC方法统计分析了斜交工程轮胎外观质量缺陷的情况,得出了缺胶是造成斜交工程轮胎的主要外观质量缺陷。并从硫化生产工艺和操作方面制定的相应的解决措施,使工程轮胎产品外观质量优级品率大幅提高,达到了90%以上。     

会展消息

全钢载重子午胎技术研讨会将在北京召开 为进一步研究涉及子午胎产品质量和使用质量等至关重要的问题,从服务行业的角度出发,中国橡胶工业协会和中联橡胶(集团)总公司将于12月4～日“第十七届中国国际塑料橡胶工业展览会”期间,举办全钢载重子午线轮胎技术发展研讨会。会议邀请米其林、皮列里、BERSTORFF等国际知名企业以及国内外相关的技术专家出席,并就稳定和提高产品质量;载重子午胎主要材料、设备和工艺优选;国产全钢载重子午胎技术特点;进口和国产主要原材料、设备的生产使用现状及质量改进措施等进行研讨。中联总公司将组团…     

轮胎外观质量病象原因分析及解决措施

子午线轮胎在生产过程中会出现各种外观质量缺陷。利用统计分析判断产生质量缺陷的主要原因,对发生频率较高的质量缺陷进行分析并提出相应的解决措施。