钻井钢丝绳安全评定方法

针对目前钻井钢丝绳安全评价存在的问题,分析了钢丝绳结构和受力情况。指出钢丝绳效率系数计算方法,以及基于钢丝绳无损检测结果确定钢丝绳剩余强度的计算方法,并进行钢丝绳安全系数的计算。应用VisualBasic软件编写了钢丝绳剩余强度评定系统程序,初步实现了钢丝绳剩余强度的定量评定,为检测和科学评价钢丝绳的安全性提供了新的技术途径和有效方法。     

钻井钢丝绳安全性定量评定与无损检测技术进展

分析了对钢丝绳性能影响较大的几种损伤形式,介绍了目前常用的钻井钢丝绳安全评定方法的不足之处,阐述钻井钢丝绳安全性定量评定与无损检测的必要性及目前的研究进展.     

钻井钢丝绳工作能力的评定

根据石油钻井钢丝绳结构特点与工作特征,以整盘钢丝绳为研究对象,提出了钻井钢丝绳工作能力的评定方法与计算公式,为研究钻井钢丝绳使用寿命提供了理论基础。     

钻井钢丝绳使用寿命评定准则

钢丝绳使用寿命评定对确保钻井安全与降低钻井成本具有十分重要的意义。根据钻井钢丝绳工作能力与钢丝绳使用工作量的极限状态方程,论证了钻井钢丝绳使用寿命评定准则,制定了从死绳端投入和从快绳端切除一段钢丝绳的程序和规则,以提高钢丝绳最高使用寿命。     

钻井过程一种小型化信息监测系统的研制

针对钻井生产过程的特殊性,开发了钻井过程一种小型化信息监测系统。该系统集成了总线技术和红外气体检测技术,实现了数据采集的小型化,并开发了用于现场的信息评价和故障诊断的专家系统。利用数据远程联网技术,实现了钻井现场与基地的数据信息共享。系统不仅能够随钻监测钻井过程、录取准确齐全的钻井参数,还能够及时准确地对钻井过程进行状态判断;作为钻井现场的一个信息平台,可以实现钻井现场的信息交流,对数字化油田建设起着重要作用。     

钻井钢丝绳断裂原因的技术分析

钻机提升系统的钻井钢丝绳在油田钻井过程中突然断裂,造成设备顿钻事故。通过对钢丝绳断裂部位、断口形貌、制造质量以及滚动系统滑轮参数等调查情况进行分析,剖析了钢丝绳断裂产生的原因。     

自升式钻井平台横向振动特性研究

将自升式钻井平台(简称钻井平台)桩腿简化为悬臂梁力学模型,研究了钻井平台横向振动特性,建立了较为简便的钻井平台横向振动周期、频率及振幅计算方法;利用得到的钻井平台横向振动特性计算式,对海洋石油钻井作业所用三桩腿、四桩腿钻井平台进行了横向振动特性值计算,并对振动周期、频率计算结果进行了分析;研究了钻井平台横向振动影响因素,并且提出了相应的改进思路及措施,这对指导海上钻井平台操船作业具有重要意义。     

钻井钢丝绳使用工作量评定

合理地评定钢丝绳使用工作量对确保钻井安全和降低钢丝绳消耗具有重要意义。结合钢丝绳在钻井过程中的实际工作情况,采用“千牛米”方法导出计算公式并作了实例计算,计算结果与实际使用记录值仅差4％。     

基于Maxwell 2D的抽油杆漏磁检测仿真研究

抽油杆的无损探伤多采用漏磁检测方法,简述了在Maxwell 2D仿真软件中建立抽油杆漏磁检测仿真模型的方法、励磁线圈尺寸的设计方法以及缺陷检测的仿真过程。在传统检测方法的基础上对磁路进行优化设计,并对优化前后抽油杆的磁化效果和缺陷检测结果进行了仿真对比。结果表明,优化后的磁路结构能够有效地缩小端部效应,并能够有效地提高缺陷检测的灵敏度。     

勘探三号平台钻井隔水管升级改造技术研究

为了进一步提高勘探三号钻井平台在海上的钻井作业能力,对勘探三号平台钻井隔水管进行了升级改造技术研究。对需要升级改造的钻井隔水管的技术特点、使用现状及其升级改造后所要达到的性能指标等进行了全面分析,重点介绍了需升级改造钻井隔水管单根和伸缩装置的性能检测方法、技术改造方案和试验研究内容,最后指出该项目性能检测方法合理,技术改造方案正确,试验结果达到了预期目的。研究内容为我国类似海洋装备国产化发展提供了理论依据,也为我国大力开发海洋水下装备奠定了基础。     

重型钻机提升用钢丝绳的品种与结构评析

针对我国重型钻机把西鲁式6×19S+IWRC作为钻井钢丝绳主要使用结构,但这种结构钢丝绳存在早期断丝、断股使其寿命缩短等问题,分析了国内外重型钻机钢丝绳使用结构的现状。根据近代钢丝绳发展趋势和我国钢丝绳的制造水平,提出我国重型钻机在近期应适当选用多丝结构的钢丝绳并积极试用新型压实股衬垫芯钢丝绳,逐渐用结构为6×19(a)类压实股衬垫芯钢丝绳全面替代现用的西鲁式6×19S+IWRC结构的钢丝绳。     

SLIMLINE+K型多功能撬装双滚筒试井绞车简介

SLIMLINE K型多功能撬装双滚筒试井绞车为整体式结构，多用于海上平台，可进行电子压力计和机械压力计试井，以及井下工具的投放、震击、打捞等完井作业。该试井绞车采用先进的数控技术，使起下纲丝／电缆实现自动化控制，该系统能够对斜井、定向井进行随钻测试。     

CYZJ型吨公里仪的设计

文章介绍了CYZJ型吨公里仪的硬件和软件结构，工作原理。该仪器用于记录钢丝绳在施工作业过程中所做的功，防止钢丝绳发生断裂事故，危及人身，设备和井下安全，避免造成重大损失。当显示的吨公里值达到钢丝绳额定值，提醒施工作业人员进行倒换钢丝绳。     

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采用斜拉索的天然气管道跨越工程,钢索内产生的张力很复杂,因此很难准确计算和测定钢索的张力。用常见的钢索测力仪,手持式应变仪以及仪器昂贵的磁力环法等,均因存缺陷而不够理想。而钢索力在线测量仪则风索结构工程提供了一种有效的测量技术。应用ＧＳＬ－Ⅱ型钢绳张力在线测量仪对涪江天然气跨越管桥斜拉索张力进行了在线测试,并依此对管桥索力进行了调整。实践表明该“测量仪”测量精度高,重量轻,使用维护方便,可广泛用于     

4500米钻机提升系统静动态载荷测试的初步分析

本文论述了对国产ZJ—45J型钻机提升系统静动态载荷进行综合测试的结果。通过计算、绘制曲线和载荷谱及验算等手段,整理分析了七个方面的测试数据:(1)判明了提升各部件的安全系数;(2)说明了提升动载(包括振动)相对于时间的变化规律、求得各动载系数;(3)证明了滚筒的角速度、角加速度与提升动载之间的关系;(4)测得了各档的实际换挡载荷,得出不同的功率储备系数;(5)根据所测提升钢丝绳的动拉力取得单滑轮效率值和游动系统效率值;(6)测定有关提升钻柱重量与柴油机转速、钻柱提升线速度的关系及300吨钩载下井架顶部下沉量等;(7)测定绞车刹带在下钻对的动拉力,判明沿刹带周边拉力的分布规律及下钻动载系数。     

自走式修井机游动系统仿真模型

为了获得自走式修井机的系统动力学特性,在系统动力学仿真软件ADAMS中建立了修井机游动系统的起升和下钻仿真模型,成功地用Rack-and-Pinion Joint模拟了钢丝绳与滑轮间的缠绕关系,用Single Component Force模拟出了钢丝绳在起升、下钻过程中刚度的变化过程。对仿真模型在额定工况时的起升、下钻过程进行了仿真运算,得到了游动系统中快绳、死绳、各游绳及井架上的最大动载荷和动载系数。仿真结果可用于钢丝绳的选择、井架的设计和使用时参考。该仿真模型中解决钢丝绳与滑轮间的缠绕和钢丝绳的刚度随时间变化的方法也可为研究钻机、矿井提升系统等类似的时变结构系统动力学时借鉴。     

浅析钻井钢丝绳技术变化趋势

从钢丝绳绳芯材质、质量等级、结构变化和填塑工艺使用以及特殊钻机钢丝绳用量增加等方面探讨了石油钻井钢丝绳技术变化趋势。     

随钻地层压力测量装置数字样机建立与模拟

随钻地层压力测量(FPWD)技术可为高效安全钻井提供有力保障。由于钻井过程中存在高温、高压和大载荷等极端情况,因此其关键技术是设计性能可靠的随钻地层压力测量装置,保证测试过程的稳定性与测试数据可靠性。利用SolidWorks软件构建FPWD装置的数字样机,在虚拟环境中进行优化设计、运动模拟、力学性能测试,检测潜在设计缺陷,为FPWD装置设计的可行性、力学稳定性提供预先检验及互动调整的良好平台,避免了FPWD装置实际加工与测试中出现的问题。