销钉机筒橡胶挤出机内胶料三维剪切效果模拟

利用CFD(计算流体力学)软件FLUENT,以单螺杆销钉机筒橡胶挤出机内熔融段和计量段的非牛顿流体为对象,对其三维剪切效果进行模拟.通过对比有销钉和无销钉情况下螺槽横截面上和不同半径圆柱截面上的剪切效果,发现销钉能加强对挤出机内的胶料的剪切作用,有利于减少螺楞根部的停滞区,并且每排销钉个数越多,对胶料的剪切作用越大;通过对整个流体区域内流场的体积加权平均剪切率对比发现,销钉能有效提高其平均剪切率14%~28%,并大幅减小剪切的不均匀性.     

基于离散单元法的锥形双螺杆输送及混合机理分析

锥形双螺杆挤出机结构模型与其他普通螺杆挤出机相差很大且构成独特,近年来在聚合物加工行业中发挥了很大的作用。设计螺槽深度与螺杆半径比为1∶2、2∶5、1∶3的三种锥形双螺杆挤出机,通过离散单元法模拟了锥形双螺杆挤出机挤出LDPE、HDPE两种颗粒的过程,分析了锥形双螺杆挤出机螺槽内颗粒速度的变化,同时在不同参数下对三种锥形双螺杆挤出机的输送效率进行了比较。利用EDEM软件对LDPE和HDPE颗粒进行离散元分析,得出不同时刻两种颗粒在三种锥形双螺杆挤出机内的混合情况。结果表明,螺槽深度与螺杆半径比为1∶2的锥形双螺杆挤出机的混合效率优于螺槽深度与螺杆半径比为2∶5、1∶3的锥形双螺杆挤出机。     

基于木塑专用同向双螺杆挤出机螺杆预测的 神经网络模型及其应用

基于传统双螺杆挤出机设计理论和木塑复合材料性质,建立了神经网络BP模型,对木塑复合材料专用同向双螺杆挤出机螺杆直径和转速关系进行预测。首先,以木塑复合材料的粘度、机头处压力、螺杆计量段温差和目标产量作为输入变量,螺杆的直径和转速作为输出变量,传统同向双螺杆挤出机设计理论作为动量方程,建立神经网络BP模型。然后,经过样本输入,对模型进行数值拟合训练,直到满足误差要求。最终,利用模型对双螺杆直径、转速进行预测,输出最佳结果。结果表明,结合传统设计理论,由材料性质和产量整合的样本输入建立的智能网络模型能较好地模拟实际生产时的螺杆运动的复杂情况。     

带经济器补气的单螺杆压缩机空气源热泵系统模拟分析

为了深入研究带补气过程的单螺杆压缩机内部的工作过程,介绍了带经济器的单螺杆压缩机空气源热泵系统循环原理,并以R22为工质,建立了描述经济器补气压缩过程的热力学模型.以非稳定流动开口系能量方程、质量守恒方程以及实际气体状态方程等建立以螺杆转角为自变量,以工作腔内压力、温度和质量等为应变量的多元一阶线性微分方程组.利用四阶龙格-库塔法进行分析求解,得到相应螺槽内工质相关物性参数随螺槽容积的变化规律.结合单螺杆压缩机的结构型线,建立了描述单螺杆压缩机经济器补气过程更为全面的计算模型,以及单螺杆压缩机补气过程中循环耗功的计算方法,利用该模型计算分析了经济器补气过程中,不同蒸发温度下单螺杆压缩机的制热量、耗功率以及能效比等相关参数.通过与常规无经济器补气过程的空气源热泵系统对比分析得出,经济器补气过程对压缩腔内工质的工作过程影响较大,具有经济器补气结构的空气源热泵系统的制热性能和能效比均可以得到有效的提高.     

丙烯酸熔融接枝LLDPE的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,在单螺杆挤出机中进行丙烯酸(AA)熔融接枝线性低密度聚乙烯(LLDPE)的研究,考察了引发剂用量、单体用量、温度、螺杆转速及复配引发剂对LLDPE接枝率的影响。研究表明,适当的反应条件接枝率可达0.45%,反应温度180℃左右为宜,复配引发剂用量对接枝率有较大影响,m(DCP)∶m(BPO)=3∶1时接枝率最高,DCP用量不宜过高以免引起严重的交联反应。     

丙烯酸熔融接枝LLDPE的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,在单螺杆挤出机中进行丙烯酸(AA)熔融接枝线性低密度聚乙烯(LLDPE)的研究,考察了引发剂用量、单体用量、温度、螺杆转速及复配引发剂对LLDPE接枝率的影响。研究表明,适当的反应条件接枝率可达0.45%,反应温度180℃左右为宜,复配引发剂用量对接枝率有较大影响,m(DCP)∶m(BPO)=3∶1时接枝率最高,DCP用量不宜过高以免引起严重的交联反应。     

PC型单螺杆压缩机主要几何关系的分析

为了解决PC型单螺杆压缩机设计中理论输气量、排气压力和耗功的计算问题,对其螺槽容积、扭矩数学模型、封闭螺旋线和排气孔口进行了研究.首先对PC型单螺杆啮合过程中,星轮齿的侵入面积和形心进行了公式推导;其次建立了单螺槽容积、密闭螺槽容积、任意时刻螺槽容积和扭矩的数学模型,给出了封闭螺旋线及排气孔口大小的公式.并且以螺杆直径为117 mm的PC型单螺杆压缩机为例,分析结果表明:利用Pro/E软件建立了单螺槽的实体模型,测量体积发现与计算体积误差在3.771%左右;瞬时扭矩随着进气压力的不同呈现周期性变化;扭矩比值接近1,并且扭矩比与进气压力无关.为PC型单螺杆压缩机的设计和计算提供理论依据.     

滑移边界条件对同向啮合三螺杆挤出机混合性能的影响

利用计算流体力学软件Polyflow,考虑了螺杆表面的剪切应力与熔融体的滑移速度满足纳维线性定律,对不同滑移系数条件下二维正三角形排列的啮合同向三螺杆挤出机的混合性能参数进行了数值模拟。对比分析了不同滑移系数条件下中心区和螺槽区的混合指数及用探针技术分析了中心点的混合指数变化。并基于流场计算进行混合运算,研究了不同滑移系数对分离尺度、对数长度拉伸、瞬时和平均时间混合效率的影响。结果表明,螺杆表面的滑移边界条件对于三螺杆挤出机的分散性和分布性混合的计算结果具有较大的影响,为了提高计算精度,应采用适当的滑移边界条件和滑移系数。     

纺丝螺杆挤出机工作性能的计算模拟

本文根据现有的螺杆挤出理论,将整个螺杆沿螺旋线方向离散为很小的微元段,借助于计算机对微元段进行迭代计算,综合分析螺杆挤出机的固体段、熔融段、计量段的连续变化过程,论述螺杆挤出机的产量、沿程温度、压力、固体床宽度、熔膜厚度、功耗等工作特性的计算机模拟。计算机的模拟结果和实验结果对比表明具有很好的一致性。用计算机模拟预测螺杆的挤出过程比传统的计算方法更迅速、方便、精确。应用这一方法编制的软件对提高我国目前纺丝螺杆的设计水平具有实际意义。     

PA6／69熔融共混体系酰胺交换反应动力学模型—MonteCarlo模拟

建立了酰胺交换反应动力学ＭｏｎｔｅＣａｒｌｏ的基本模型，并用该模型对ＰＡ６／６９熔融共混体系中４种酰胺键摩尔分数随时间的变化进行了模拟。模拟结果表明，ＰＡ６／６９嵌段共聚物在２８３℃下的寿命为８ｈ， 与Ａｌｌｅｎ的研究结果相吻合。     

MgCu_2型laves相的微观熔化模型与熔化的电子理论分析

本文基于固体与分子经验电子理论,确定了八种laves相的价电子结构,提出了MgCu_2型laves相的熔化条件是A—A键断,并从理论上给予了解释,应用熔点的电子理论对MgCu_2型laves相的熔点进行了计算,理论值与实际值的误差在10％以内,使原子杂化态的高温效应观点的正确性在化合物中得到了新的证明。     

金属硫族化合物晶体的研究进展

金属硫族化合物具有特殊的物理化学性质，在半导体材料、催化剂载体、固体化学、电磁及光学特性等高科技领域具有不可替代的重要性．近10年来人们竞相研究，用各种方法合成了成百上千新的金属硫化物、硒化物和碲化物，形成0～3维多硫金属材料，其晶体合成方法有：电化学法、固相合成法、溶剂热法等．文章综述了金属硫族化合物几种合成方法、介绍了晶体的结构特征及其新进展．     

织物用聚酯酰胺热熔胶的研制

研究了以聚酯胶和聚酰胺胶为原料在催化剂的作用下加热共熔,通过大分子链交换反应制备织物用聚酯酰胺热熔胶的方法。用聚酯胶的溶剂对所得产品进行溶取试验并且通过红外光谱分析都证明了链交换反应的存在。用该法所得产品粘接强度大,既耐水洗又耐干洗,适用于粘合衬生产。     

纳米金熔化温度的尺寸效应

介绍纳米晶体金的尺寸依赖的熔化温度和熔化熵模型．选择金属金作为研究对象,是由于金有很好的抗腐蚀性和热稳定性,即使颗粒的尺寸只有几纳米,也可以准确地测量金属熔点,最终发现纳米晶体金的模型预测与实验结果十分吻合．     

现代玻璃熔窑的热修

目前,我国许多玻璃工厂从国外引进了先进的窑炉生产技术和优质的耐火材料,而且已经陆续投入生产。这些优质的耐火材料有电熔和烧结耐火材料,分别来自法国的西普公司(SEPR)、西德的迪迪尔公司(DIDIER)、VGT公司等等。为延长熔窑的使用寿命,在生产期间合理地操作是一个重要的因素,但热修也是非常必要的。本文分析了玻璃熔窑在正常的运行时经常需要热修的区域并针对我国进口耐火材料的现状,着重介绍了西德迪迪尔(DIDIER)公司、VGT公司的热修产品和使用情况。     

熔融法制备纳米SiO_2颗粒

介绍了以Na2O-B2O3-SiO2玻璃为原料,采用熔融法制备钠硼硅玻璃,并通过对钠硼硅玻璃的组分,熔制温度的讨论,以及对热处理,酸浸析等后处理过程工艺参数进行调节,得到制得纳米SiO2颗粒的最优化条件。采用差示扫描量热法对热处理前的钠硼硅玻璃进行测试,用X射线衍射分析对不同温度热处理的钠硼硅进行测试,用场发射扫描电子显微镜对酸浸析后二氧化硅颗粒形貌进行表征,并对最佳的工艺条件进行了讨论。制得的SiO2颗粒粒径范围为60～100 nm,并具有比表面积大、分散性好、成本低等优点。     

Melting Properties of Loose and Granulated Glass Batch

The physical properties, the pre-reacting performance and melting properties of the loose glass batch and the granulated glass batch were investigated, respectively. The experimental results showed that compacted glass batch could reduce dust, use ultra-fine powder, and improve heat transfer efficiency. When loose glass batch was compressed into granular, the thermal conductivity was increased from 0.273 W/m·℃ to 0.430 W/m·℃, the activation energy Ea of pre-reacting decreased from 178.77 k J/mol to 143.30 k J/mol. Using the pre-reacted granular glass batch can significantly reduce the melting time, increase the batch melting rate, and decrease the heat consumption of 1kg molten glass from 3591.24 to 3277.03 kJ/kg.     

低熔点聚酯的热分析

通过对不同组分的改性共聚酯及其通过预结晶处理后进行DSC热分析,讨论了各类改性组分对共聚酯的玻璃化转变温度、结晶性能等方面的影响,由此推测改性组分在低熔点聚酯中所起的作用.以得到制备低熔点共聚酯的最佳配方等一些工艺参数.     

微透镜阵列的光刻胶热熔制作技术

介绍了利用光刻胶热熔法制作微透镜阵列这种简单、实用的技术。阐明了其原理、工艺流程、关键技术并给出了实验结果。结果表明,光刻胶热熔技术是一种简单、实用的微透镜阵列制作技术。本文的研究结果可为微透镜阵列的进一步研制及产业化提供参考。     

选区激光熔化钴铬合金工艺

主要对单层钴铬合金SLM成型工艺进行研究,讨论了激光功率和扫描速度对于单道熔道宽度、形貌的影响及熔道搭接率对于单层多道成型表面形貌的影响,确定合理的成型工艺选择范围.研究发现:线能量φ对熔道成型质量和熔池宽度d_m具有影响,当1.22 J/mmφ2.33 J/mm时可以获得连续规则、无粉区范围极小的熔道;通过优化的工艺参数获得了线能量与熔宽的稳定拟合关系,为单层多道成型提供了数据支持;搭接率为35%时,相邻熔道之间搭接紧密,重熔部分的膨胀高度合理,使单层多道成型表面粗糙度最低为5μm,可以获得光滑平整的表面.