电渗析法去除微咸水中的氟化物

研究了用电渗析法去除含氟，提出了二种方法，讨论了最大限度减少浓水室中二价金属盐沉淀危险的方法，测定表明，在电渗析后，与生成水水质相关的所有目标值均已达到，该法不用化学预处理，与采用预处理的方法相比，更简单，更符合环保要求，根据这些研究，表明了对于从微咸水中去除氟化物来说，电渗析是一种更合理的方法。     

用于反渗透预处理的超滤——Merrilee Galloway,等．IWC-03-02

中空纤维超滤已广泛用于饮用水生产．用以滤除病原体和病毒。最近以来地表水和经生物处理的污水在进行反渗透处理前用超滤进行预处理也得到了肯定。不管入流水的水质如何，超滤都可提供较高水质和较低SDI(污泥密度指数)的产品水，因此可作为反渗透预处理的替代方案，而且超滤法占地面积小，化学药剂消耗少。它的这些优点使它成为反渗透预处理的优选方案。     

固相电解法制高纯稀土类金属

<正> 日本金属材料技术研究所研制成功用固相电解精制法去除氧、氮等杂质,制得高纯度铽、镉等稀土类金属。稀土类金属具有易和其它元素相结合的性质,因此在制造过程中经常会混入杂质,这些杂质严重影响了金属固有的性质(特别是氧、氮等气体杂质,危害性更大),必需进行分级精制加以除去。目前常用的精制方法是在真空中进行溶解精制,但去除气体杂质的效果欠佳,处理后杂质含量仍有800ppm。而采用固相电解精制技术,氧、氮等气体杂质的含量比处理前低一个数量级,仅300ppm,只有真空溶解法的37.5%。试验所用的铽、镉等棒状试料的长度10     

连续重整预加氢系统压降增大处理措施

预加氢是对粗石脑油进行预处理,给重整反应提供合格精制油。随着运行时间延长,预加氢系统压降过大,这成为连续重整装置高负荷生产的瓶颈。针对这一问题对反应器床层上部催化剂进行了过筛处理,加热炉炉管进行爆破吹扫等一系列的处理。结果表明:预加氢反应系统压降大大降低,预加氢燃料气用量大幅度降低;同时,装置加工量大幅度上升,保证了下游重整装置有充足的精制石脑油。     

甲醇三塔精馏常压塔出现负压及处理

1　甲醇精馏工艺流程简介我厂 1 0万 t/ a甲醇装置采用水煤浆德士古气化、 CO中温变换、 NHD脱硫脱碳、精脱硫制得精制气 ,5.0 MPa低压法合成甲醇。甲醇精馏装置采用国内先进的节能型三塔精馏流程。在三塔精馏流程中 ,预塔的主要作用是脱除甲酸甲酯、二甲醚、丙酮等轻组分杂质。这类物质沸点较低 ,常温下为气态 ,因此不凝气温度的高低决定着轻组分的脱除效果 ,继而影响到精甲醇质量。加压塔和常压塔的作用为脱除重组分 ,如水分和乙醇等杂质 ,并生产出精甲醇。精馏系统是控制精甲醇质量的关键环节 ,直接决定产品质量和消耗。一年多来 ,我…     

某水厂微污染原水处理工程设计及运行分析

江苏某水厂原水中氨氮、高锰酸盐指数、铁等指标长期超标，达不到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅲ类水标准，为微污染原水。针对原水水质特点，改造后的水厂净水工艺采用“预处理工艺+常规处理工艺+深度处理”的全流程净水工艺，其中预处理采用生物预处理工艺，常规处理采用“混凝沉淀+过滤”工艺，深度处理采用“臭氧-生物活性炭”工艺。改造后工艺运行稳定，对原水中的浑浊度、氨氮、高锰酸盐指数、铁、色度等均有较好的去除效果，出厂水水质指标稳定达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006),其中出厂水浑浊度、氨氮、高锰酸盐指数、铁、色度分别稳定在0.5 NTU、0.5 mg/L、3.0 mg/L、0.05 mg/L、5度以下，平均去除率分别为99.6%、88.8%、73.3%、96.9%、82.9%。     

精三聚甲醛的气相色谱分析

本文介绍了快速定量测定精三聚甲醛中微量水、甲醇、甲醛和甲缩醛等杂质的气相色谱分析方法。杂质含量为10～1000ppm 范围时,分析误差为±6.2～14.0%。此法适合用作三聚甲醛精制操作中成品的常规控制分析。     

精制棉废水处理工程实例

精制棉生产因其传统的高温高碱蒸煮工艺,产生的蒸煮黑液含有大量的棉短绒等杂质,COD＞40 000mg/L,色度＞20 000倍.可生化性差,较难处理.工程将蒸煮黑液加盐酸预处理,再与洗涤废水混合经厌氧、好氧、混凝处理后,出水水质能够达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)二级标准.通过对蒸煮黑液进行预处理,很大程度上降低了投资和运行费用.     

为什么要进行循环冷却水系统的清洗和预膜?

循环冷却水系统无论是新系统或老系统,在开车正常投药之前都要进行系统的清洗和预膜工作。清洗和预膜工作被称为循环水系统化学处理的预处理。     

某精细化工企业废水处理工程实例

针对某精细化工企业生产废水的不同水质特点，将废水进行分类收集，根据不同处理需求，选择“蒸馏+隔油+Fenton氧化”工艺对高盐废水、树脂脱附废水进行预处理，选择“隔油+Fenton氧化”工艺对高浓废水、废气洗涤水进行预处理，预处理后废水再与其他低浓水按照一定比例复配，满足生化进水要求后，采用“水解酸化+两级A/O+混凝沉淀”工艺处理综合废水。该工艺不仅适合较复杂的水质处理，还适合应对波动性大的生产工况；预处理效果显著，综合出水可稳定达标。实际运行效果证明，综合废水COD、氨氮、总氮去除率分别达到85%、80%、75%及以上，处理排放水质远低于园区污水处理厂接管标准，其他特征指标也满足《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939—2020）表4有机特征污染物排放标准。     

太湖原水预处理研究和工艺流程设计

太湖主要水源地为Ⅲ类水体，但由于受太湖水质波动的影响，造成局部时段嗅味和有机物升高影响水质，本文通过对太湖原水水质分析，提出以预臭氧、曝气生物预处理、粉末活性炭应急投加的组合预处理工艺应对原水水质波动，提高供水水质。     

1000m^3／h给水原水预处理工程设计与运行

四川美丰化工公司德阳分公司给水原水中成分复杂多变，悬浮物和有机物杂质较多，且受季节变化和降雨量多少等因素影响较大，水质较差，较难处理。随着公司生产规模的扩大、产品增加，生产用水的需求量和水质也不断增加和提高。而原有给水预处理装置较为落后，能力不足，已经不能满足企业的发展需要。原水预处理装置是关系着企业发展的“瓶颈”问题，根据本公司现有实际情况和发展需要，决定新建1套原水预处理装置系统。经过广泛调研，与有关单位共同合作开发设计了1套针对本公司原水水质情况的预处理装置系统，并筛选了预处理药剂及投加方案。经过近1年的试运行，达到了设计效果。     

国外金属表面化学转化处理的发展情况

本文综述了国外金属表面化学转化处理的发展情况,包括化学转化处理之前的预处理、磷化处理、磷酸锌处理液、不含水的磷化处理液、黑化处理液及其他处理液。     

超滤作为反渗透的预处理

中空纤维超滤（UF）作为一种防止病原体和病毒的方法已经广泛的应用于饮用水产品领域。最近，其进一步被用在RO系统的之前，作为地表水及生物处理城市污水的预处理。UF能提供非常高质量、低SPI的产品。无论其进水的水质如何，UF都可以进行低化学品消耗的预处理。     

凝结水精处理调试投运初期混床出水水质分析

凝结水精处理系统是核电站蒸汽发生器二回路给水水质的重要保障。从某AP1000核电厂凝结水精处理系统设计特点和调试过程入手,针对系统投运初期精处理出水水质超标的问题进行了综合分析,指出凝结水精处理系统新树脂在使用前进行预处理对水质要求严苛的核电厂的重要性。     

JY1800型RO二级反渗透纯化水系统

本系统为1800L／h二级反渗透纯化水制水系统,原水为自来水,首先进入机械过滤器去除水中的悬浮物、胶粒等杂质,再进入活性炭过滤器去除水中的有机物、余氯、色、味等杂质。水经预处理,水质能满足RO反渗透系统进水水质要求,可保证RO反渗透系统设备的长期稳定运行。     

饮用水化学氧化预处理技术的研究应用

文章介绍了预氯化、商锰酸钾预氧化、臭氧预氧化、H2O2预氧化等饮用水化学氧化预处理技术的应用,它们在实际应用中各有优点,同时也存在缺陷。针对此,提出了一些这些预处理技术与其他工艺的联用方案。此外以屋顶水池水质净化装置为例探讨了用水装置的卫生工作问题。     

膜组合技术在金属表面处理工业中的中水回用

采用微滤和电渗析膜组合技术对金属表面处理工业的实际中水进行资源化深度处理，以达到循环回用的目的。实验结果表明，在预处理中微滤膜在滤速和成本上均具一定优势，电渗析装置不仅可以大大降低中水所含的盐分，对其有机物和COD去除效果也非常明显。经膜工艺处理后，最终淡水电导率为260μS／cm，COD值可达20mg／L左右，产水水质接近自来水水质，完全可以适用于该行业的循环冷却水。     

冷凝水的回收和处理

来自各装置的蒸汽冷凝回水，通过活性分子膜超微过滤组合带多官能团的复合碳纤维吸附工艺的处理，在不降低水温的条件下，除去蒸汽凝结水中的油类杂质和高价金属离子，使凝结水水质达到锅炉给水指标。     

煤气化焦油加工制取汽油和柴油的研究

煤气化厂焦油杂质含量高，难于利用。经预处理脱除机械杂质、水分和沥青后，获得了原料油。将此原料油进行预饱和加氢、加氢精制和加氢裂化等一系列处理后，可获得符合国家标准的７０＾＃汽油、０＾＃柴油和－３５＾＃柴油。