亚洲合成纤维工业现状

概述了亚洲合纤工业的生产能力及其供需状况，对亚洲合纤工业的特点及存在的结构性问题进行了简要的分析。认为亚洲合纤工业已经在全球具有举足轻重的地位，当前的亚洲金融危机将促使亚洲合纤工业进行积极的结构调整，从而继续稳定世界纤维供应，并将促进全球纤维贸易的持续发展     

对分散染料的品种选择

近年来,石油化工促进了合纤工业的迅速发展,其中尤以涤纶纤维的发展最为突出。据统计,涤纶纤维的世界产量从1972年跃居合纤的首位后,一直以领先的地位发展着,1974年的产量达327.5万吨,占世界合纤产量的44％,1975年达339.1万吨,占合纤产量的46％。就国内而言,涤纶纤维也是发展迅速。     

合纤毛巾

<正> 日本四国毛巾工组和染织试验厂共同研制了合纤毛巾。毛巾的经纱用棉,而毛圈用日本合纤公司制的“阿夸纶”(腈纶高吸湿纤维的商品名),这两种纤维交织后,在80～100℃的热水或蒸汽热处理     

土耳其的合成纤维工业

<正> 土耳其的合纤工业,从六十年代初起,有了迅速的发展。在此之前长时间以来,纺织工业都是使用传统的天然纤维。五十年代中期才有粘胶这种纤维素纤维的出现。六十年代中,我国纺织工业开始使用石油化工原料生产合成纤维,现在纺织制品在土耳其的出口潜力中占有重要地位。这就是说,合纤工业将保持其重要性经久不衰。     

应用国产染料对合成纤维混纺衣着的染色

一、绪言随着我国合成纤维(以下简称合纤)工业的迅速发展,市场上供应的合纤及其混纺衣着品种日益增多。主要有聚酰胺纤维(以下称锦纶)、聚酯纤维(以下称涤纶)、聚丙烯腈纤维(以下称腈纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(以下称维纶)、聚丙烯纤维(以下称丙纶)与棉、麻、羊毛混纺;还有一种叫“中长纤维”如涤/粘、涤/腈等,甚至还有“三合一”、“四合一”和     

化纤概况

974001日本新化纤的工艺技术和应用Hiroshi M.;Chem.Fibers Intern.,1996,46,(4),p .277一279(英)日本的合纤改性与新产品研究可粗分三个阶段:50年代和60年代为合纤工业的建立阶段,在此期间的首要问题是确立合纤质量,并同时进行仿天然纤维手感的“仿丝型”或“仿毛型”或“仿棉型”合纤的开发;70年代和80年代为第二阶段,或称提高和改性的时代,这时开发了许多高附加价值的差别化产品,其特点或具抗静电性、阻燃新功能,或具高强、高弹性的新功能,再或有新颖手感、外观或悬垂性,此外还开发了多功能(如同时具备抗静电和阻燃性)纤维产品;第三阶…     

国外异形纤维发展概况

国外合成纤维品种很多,但从产量、用途来看,七十年代大量工业化发展的仍然是涤纶、锦纶、腈纶、丙纶四大品种,其产量约占世界合成纤维总产量的99％,国外合成纤维工业发展特点之一,是重视对现有合纤品种,尤其是四大合纤品种的改性研究。 合成纤维虽具有各种独特的优点,但也存在易脏、易起球、不吸水、被覆性小以及有蜡感等缺点。 今天,合成纤维的产量在纺织纤维中的比重与年俱增,至2000年,予测合纤产量将占纺织纤维的56％左右,而棉纤维退居32％左右,所以合纤已成为基本的纺织材料。因此,如何在进一步发挥合成纤维特性的基础上,克服缺点,对合纤改性进行了大量的研究。合纤的改     

最新专利

<正>一种高收缩贴身舒适混纺纤维(申请号CN201510618956公开日2015.11.18申请人太仓市雄瑞化纺有限公司)本发明揭示了一种高收缩贴身舒适混纺纤维,所述高收缩贴身舒适混纺纤维由高收缩聚丙烯腈纤维、高收缩聚酯纤维、弹力棉纤维以及兰精粘胶纤维混纺编织而成,所述高收缩贴身舒适混纺纤维中各成分所占重量百分比分别为:所述高收缩聚丙烯腈纤维占19%~22%,所述高收缩聚酯纤维占24%~27%,所述弹力棉纤维占26%~29%,所述兰精粘胶纤雏占22%~31%。本发明采用多种纤维混纺编织而成,具有收缩性好、持久保形性好、吸湿透气、柔软贴身、舒适     

高收缩聚酯纤维收缩过程结构性能研究

应用X-射线衍射、DSC、声速取向等方法对高收缩聚酯纤维的升温收缩过程进行了研究,探讨了高收缩聚酯纤维收缩过程的结构性能变化。结果表明,高收缩聚酯纤维的热收缩可分为3个转变温度区间,当水温处于纤维的玻璃化转变区以下时,纤维几乎不收缩,在玻璃化转变区,非晶区分子链解取向,纤维在水中发生快速收缩;当温度继续上升,结晶度的变化限制了纤维的收缩。     

合纤产品的开拓

<正> 一 前言 高技术时代,开拓高技术纤维(Hightechfiber)与高附加价值新颖合纤的阵地在日本与美国,而生产能力的增长却转移到第     

南朝鲜、台湾省涤纶长丝的增设

<正> 日本《调查报告》1992年3月号(No.350和No.351)报道了南朝鲜、台弯省的合纤设备动向,以涤纶长丝为中心的增设引人注目,目标除从至今通用品为主的生产体制向微纤维、产业用及高强力纤维等多品种化的适应以外,还包括高速纺丝、连续化、自动化和集中生产化。 1.南朝鲜涤纶长丝各公司大幅度增设涤纶长丝各公司以出口旺盛为背景相继提出大幅度增设计划,与台弯省的加在一起带来对供求的影响。三养社、鲜京工业、第一合纤、东国合纤等主要涤纶长丝各公司包括海外工厂的增设在内计划增设日产280t规模,适应织物出口等需求增加。     

新型高速纺概念生产双收缩丝

<正>在PET上一项新的、非常重要的开发被运用于"美感"织物中,这类纤维最初被日本发明家命名为新合纤。双收缩丝(BSY)生产中大部分使用的是低速工艺,通过机械混合2种或更多的不同沸水收缩率的纤维而制得。这种机械混合是通过空气引导重复连续交缠混纤,加捻混纤或沿纤维长度方向并捻混纤而实现的。     

自伸长PET纤维的开发

在“新合纤”织物的开发中，日本在采用超细旦及异收缩纤维的同时，常在混纤纱中加入细旦自伸长纤维，增加了纱的蓬松丰满感，并在纱的表面给人以柔软细腻舒适的感觉。自伸长纤维加工原理是制造特定的初生纤维，在后续加工中维持低结晶度，以实现自伸长性质。目前，有关纤...     

我国的化纤工业

回顾了我国化纤工业自1957年以来的发展状况,展望了今后十年的发展趋势。指出为实理2000年化纤产量达2.5—3Mt的目标,必须新建1.5—2Mt的化纤原料装置。作者还进一步论述了各大类纤维的用途、生产原料及市场需求,指出到2000年我国粘纤与合纤之比以1:9为宜,涤纶长丝的比例以35—40%为宜,腈纶在合纤中的比例应挺高到20%左右,锦纶在合纤中所占比重拟扩大到10%。此外,还要大力开发差别亿纤维及高技术纤维。     

加快集团公司合成纤维产品结构调整步伐

阐述了世界合成纤维工业的现状和主要技术进步，重点介绍了中国石化合成纤维在中国合纤工业的地位和石化集团公司合纤工业产品结构调整情况，分析了现存的问题，针对“入世”后的形势，提出了中国石化合纤工业发展的方向，特别是合纤产品结构调整的思路和应对措施。     

服用合成纤维发展的新思路

日本在８０年代开始发展新合纤维和新新合纤,但现在,新合纤因价格和产品不抗皱问题,难以发展,已停止生产,新合纤技术开始向海外转移。韩国过去在差别化纤维方面发展很快,１９９７年纤维差别化率达４０％以上,而现在韩国差别化纤维织物因耐热和缩水问题,影响其继续...     

氧化铝流态法清洗纺丝组件工艺的研究

<正> 固体流化床是现代工业广泛采用的一种新技术。将流态化技术应用到化纤行业,作为纺丝组件的清洗方法,还是近十年的事。国外合纤工业已将流态法逐渐替代其它清洗方法。随着合纤工业的蓬勃发展,大型、多     

东丽——日本合纤企业之魁

<正> 一 概况 东丽公司是日本最大的合纤制造厂商,其拥有的合纤设备能力约916吨/日,占日本合纤总生产能力的20％。1979年的资本额是548亿日元,职工人数约14000人,1980年销售额为5300亿日元,扣除税金后纯利润123亿日元,其中纤维占60％。这不仅在日本合纤行业中列居首位,而且也成     

日本各大合纤公司扩增生产设备

<正> 由于日本各大合纤公司已自石油危机以后的不景气中脱离窘境,并已逐渐具有稳定的获利能力,目前七大主要合纤厂商均已计划在1984年内积极扩充生产设备。其计划大量投资的主要内容为:开发特殊产品;降低生产成本;强化非纤维用途应用和努力提高纤维产品质量上的竞争能力。     

功能性纤维的开发趋势

日本率先开发,韩国、台湾和东南亚紧紧跟上的新合纤,是天然纤维、人造纤维、合成纤维之后的所谓“第四代纤维”。这是制品的总称。新合纤不再单纯模拟天然纤维的外观和性能,而是从聚合物材质、纺丝、加捻、织造、染整加工和助剂、缝制等各方面综合性地采用高新技术加工,使产品和服饰具有天然纤维及过去各种纤维无法比拟的独特性能和风格,在生活、工业和科学研究等各方面不断开辟