供热锅炉节能技术的应用

本文以哈密基地１＃锅炉房工程为例，对供热锅炉自动控制系统中如何采用变频调速器进一步实现节能降耗作了分析和探讨。该锅炉房几年来的运行结果表明，控制系统性能稳定、可靠，节能效果显著。     

大型燃煤锅炉房输煤系统的合理配置

燃煤锅炉房输煤系统的合理配置，确保锅炉的安全运行是锅炉房最基本的要求，也是最简单的技术手段。     

锅炉运行数据微机监测系统在燃气锅炉房中的应用

分析了锅炉运行数据监测系统的在燃气锅炉房成本核算和经济运行中的重要性、必要性；同时论述了监测系统原理、组成、硬件系统、监测软件、元器件选型以及运行效果。     

提高锅炉运行效率措施浅析

论述在工业蒸汽锅炉房提高锅炉运行效率所能采取的有效措施,并列举了采取这些措施所能达到的节能潜力.     

略论集中供热锅炉房能耗偏高之原因

文章指出了集中供热锅炉房中的各种导致能耗偏高的原因，对设计、施工、设备及运行等方面存在的问题进行了分析，初步论述了能耗偏高的问题之所在及能源浪费之严重性。     

过量空气系数对供热锅炉运行的影响

通过对几座锅炉房的运行测试,从实践和理论计算两方面分析了过量空气系数对供热锅炉运行的影响,认为在施工和运行中加强对过量空气系数的测控和要求,是提高供热品质和节约能源的关键因素之一。     

单层布置和快装锅炉链条炉排底部结构的探讨

目前,一些用户为了减少工程造价和缩短锅炉房的施工工期,使锅炉能够尽快投入运行;另一些用户为了改造利用原有的锅炉房,对于容量在6吨/小时左右的锅炉,都拟采用单层布置的锅炉房。据一些资料介绍,单层布置和双层布置相比较,具有总造价和施工工期都可以减少三分之一的优点(见1983年第三期《工业锅炉通讯》中《关于SZL6—13锅炉单层布置的一点意见》一文)。     

燃煤工业锅炉房单层布置和双层布置的比较

燃煤工业锅炉房的合理设计既需要符合国家的能源环保政策,又要满足安全需求,在满足锅炉使用要求和保证较高热效率的前提下,应使结构便于减少锅炉房面积和高度,降低维护结构的复杂性及锅炉房建设费用。在我国北方地区,应实现缩短建设工期,达到当年建设当年使用。通过对锅炉房的优化设计,可实现节能环保的目标。在运行管理方面,要提高锅炉     

SUL—55耐火可塑料在链条炉上的应用

我所锅炉房有两台RSL2.8—0.7/95—A型热水锅炉(快装锅炉),于1982年投入运行。在长期的运行过程中主要存在以下问题,即锅炉每运行3～4个月后,总发生前拱(烧矾石、矾土水泥预制件)烧坏事故,致使前拱产生裂纹、剥落甚至崩塌。影响了锅炉的安全、经济运行。     

燃气热水锅炉低温腐蚀的防治与节能改造技术探讨

阐述了燃气热水锅炉产生腐蚀的原因及其防治措施.提出了对锅炉房系统进行局部改造,使锅炉保持较高的出水温度运行,用户端维持在另一个较低采暖水温度的双温位运行方法,旨在保证锅炉节能、高效运行的同时还从根本上解决了燃气热水锅炉的低温腐蚀问题.     

某电厂循环流化床锅炉热力学分析

提高CFB锅炉机组燃煤效率是洁净煤电站优化运行的目标。通过对唐山开滦东方发电有限责任公司(简称东方电厂)490t/h CFB锅炉系统热平衡和火用平衡计算及结果分析,研究热效率、火用效率、传热火用损失和燃烧火用损失随锅炉负荷的变化规律。分析表明,降低传热火用损失和燃烧火用损失可有效提高锅炉机组的火用效率,而降低排烟热损失可有效提高锅炉机组的热效率。研究结果可为CFB锅炉机组的优化设计和经济运行提供科学依据。     

电站锅炉汽水系统主要运行参数的耗差分析

建立火电机组运行参数偏离目标值而引起标准煤耗偏差的计算模型,并导出了电站锅炉汽水系统各运行参数单一变化与标准煤耗的关系以及多个运行参数同时变化对标准煤耗的综合影响。利用该耗差分析模型对某电厂BWB-1025/18.3-M型锅炉汽水系统运行参数进行实时耗差计算,计算结果精度能够满足现场监测的要求。     

4t／h亚临界燃气直流锅炉简介

4t／h亚临界燃气直流锅炉及系统是特种燃气锅炉,经运行证明,各项性能指标达到设计和使用要求。此锅炉及系统为国内首次研发的科研产品,锅炉的突出特点是小容量高参数,结构紧凑,热效率高,操作方便,安全可靠。     

电站锅炉四管剩余寿命评估模型的研究

从锅炉四管常见的失效方式出发，针对不同的失效机理分别建立四管的剩余寿命评估计算模型，为锅炉安全运行及开展四管状态检修提供技术依据。图1参2     

锅炉设计计算在Excel中实现电算化

本文提出了应用Excel进行锅炉设计计算电算化的方法,该方法使用方便,过程直观清晰,实用性强。对在计算中常用的Excel主要功能和在Excel中自定义函数进行了介绍,并给出了设计计算过程。     

前置级热管空气预热器变工况特性分析

本文提出了一种新的计算热管空气预热器变工况的数学模型，并对一台加装了前置级热管空气预热器的400t／h锅炉进行了变工况计算。计算结果表明，前置式热管空气预热器设计参数的选取和运行特性与整台锅炉的热力特性联系紧密。     

船用增压锅炉热平衡及热损失的计算方法

热平衡计算是锅炉热力性能计算的关键.针对带涡轮增压机组做功的增压锅炉结构特点和工作特点进行分析和阐述,提出了考虑空气夹层吸热的船用增压锅炉热平衡及热损失的计算方法,给出了进入炉膛热量、各种损失、特别是增压机组热损失和保热系数的计算式,并对某增压锅炉有、无空气夹层的影响进行了热力校核计算,计算结果接近实际情况.本研究提出的计算方法可为船用增压锅炉热力性能计算提供参考.     

CFB锅炉热效率及空气预热器漏风性能试验研究

依据循环流化床锅炉性能试验规程,以唐山开滦东方发电有限责任公司2台490t/h CFB锅炉为例,进行热效率和空气预热器漏风性能试验。计算表明,在工况Ⅲ条件下,1#和2#炉热效率分别达88.37%、85.74%,比设计工况热效率分别降低了2.83个百分点和5.46个百分点;1#和2#炉空气预热器漏风系数分别为0.156、0.153,比设计工况漏风系数高4个百分点和2个百分点。研究表明,锅炉的性能试验结果可为其运行优化提供数据支持。     

基于不同标准的锅炉热效率及发电标准煤耗率修正方法

对不同标准中规定的锅炉输入热量计算方法进行了分析,指出同一机组在同一工况下,只有在基准温度与燃料温度和空气预热器入口空气温度相等且雾化燃油所消耗的蒸汽量为零时,依据不同标准得到的锅炉热效率以及由此得到的发电标准煤耗率才完全相同.基于锅炉热效率反平衡计算表达式,采用微分方法并结合泰勒公式,得到燃料温度、空气预热器入口空气温度、所采用的基准温度以及煤种偏离基准参数时,引起锅炉热效率和发电标准煤耗率偏差的计算方法,并以某2台300MW凝汽式机组为例进行了计算验证.结果表明：将试验工况下的锅炉热效率和发电标准煤耗率修正到同一基准参数下时,不同机组之间的锅炉热效率和发电标准煤耗率才具有可比性.     

火电厂锅炉给水温度耗差分析模型的建立

分析了锅炉给水温度变化对火电厂机组热经济性的影响,在考虑了给水温度对锅炉效率影响的前提下,建立了锅炉给水温度偏离目标值时的耗差分析模型,利用该模型对某电厂300MW机组运行参数进行耗差计算,其结果可以满足精度要求.