长流程作业线设备点检分区管理实践

在长流程作业线设备的点检实际工作中,如煤炭、粮食码头装卸船及钢厂高速线材生产线等,设备工程师负责的点检路线和范围通常较长较广,除担任作业线的专职点检员外,还要兼任精密点检等工作。     

基于FMEA分析的设备分类优化与点检精益探索及实践

山东钢铁股份有限公司莱芜分公司目前实行以TnPM为核心的设备预防性维修策略,建立了岗位点检、专业点检、精密点检的三级点检体系。2006年开展了精益点检模块的构建工作,并结合精益管理思想、方法、工具,实现了点检业务的"七化"管理,构筑了具有企业特色、可复制推广的设备模块化管理体系。     

要把设备管好用好

宝钢设备管理今年内要把恢复设备功能的整改工作列入主要日程,对已经发现的设备隐患和存在问题都要制定工作日程和具体措施,限期整改。 宝钢设备管理要坚持和恢复标准化作业,作业长和车间主任一定要切实抓好标准化作业。 宝钢设备管理要坚持点检定修制。各生产厂一定要把最好的维修人员配备到点检的岗位上,点检岗位上的人员不能胜任的要及时更换。点检员要认真作好设备点检记录,准确反映设备的状况。要教育全体职工重视设备的维护和保养,认真推行全员设备管理。生产工人必须做好设备的日常点检,各单位要把生产工人承担的紧固、注油、擦拭、清扫要设备维护     

推行设备点检制 促进管理现代化

1987年以来,我们试行了设备点检制,由探索试行到全面推行,取得了一定成效。现将我们的基本做法和体会概述如下: 一、改变人们的思想认识是实行点检制的前提 长期以来,我们执行的是计划维修体制,人与设备形成一种松散的结合关系,职工也习惯了传统的管理方式和作业。设备点检制是一     

现代企业设备资产管理信息化系统的研究与实践(三)

2.基础资料数据库基础资料数据库是设备资产管理信息化建设的重要基础内容,是系统专家支持的重要部分,是保持系统高质量运行的神经和中枢。设备资产管理信息化系统标准体系的基础资料数据库可概括为"五个两",即:①两种资料。设备基本资料、设备规格资料。②两种规范。设备类别点检规范、设备类别维修规范。③两种基准。设备点检基准、     

面向大型生产车间的设备点检与巡检管理系统设计

为了解决大型生产车间的设备点检与巡检过程中点检巡检人员对任务的描述模糊不清、设备缺少个性化点检巡检服务和点检巡检信息难以得到有效利用等问题.利用"5W1H"方法、"ECRS"原则和信息化等技术对点检巡检流程进行了剖析,从传统流程优化、点检巡检策略个性化定制和信息高效利用3个角度设计了该设备点检与巡检管理系统.系统由Web端的管理系统和移动端的小程序共同组成,可优化现场点巡检任务执行的效率,提高设备点检巡检计划制定的科学性和企业设备管理水平,降低了后期设备维护成本和设备突发故障的几率,保证企业生产活动的高效和稳定.     

朗坤点娜智能点检仪保障设备安全运行

现代化的生产制造设备日益向大型、连续、高速和自动化方向发展,一旦发生故障就会面临停产,影响生产计划和交货期,给企业造成重大经济损失。以点检为核心的点检定修制可改进和完善生产设备的维修模式,可以随时监测设备的运行状况,补充和完善周期性设备计划检修,为设备的安全运行,实现效益最大化打下基础。随着国家两化融合的强力推进,越来越多的企业有了获取、存储、加工点检信息的基础,而对于核心工具点检仪,企业也提     

基层设备管理一二三

企业设备管理部门的主要时间和精力要用来管好、用好、修好、维护好已投入生产的机器设备,确保完成和超额完成企业的生产任务.笔者长期在基层单位从事设备管理工作,基层的设备管理工作怎么搞,我的体会是:一套主机、双重保险;三种备件,四要备全;五定润滑,六项点检;七修八改,九抓实干.“一套主机、双重保险”为了提高生产设备的可靠性,必须在设备的薄弱环节上做两手准备,要有应付突发性事故的措施.我们的做法是实行“双保险”:     

关于公布首批设备点检员国家职业资格考核试点单位的通知

<正>各省、自治区、直辖市设备管理协会,各行业设备管理协会,各有关单位:为了贯彻国家职业资格证书制度,实行对设备点检人员持证上岗的要求,切实保障企业设备点检工作的质量,进一步提升企业设备点检从业人员的技能水平,根据《关于开展设备点检员国家职业资格考核试点工作的通知》(中设〔2013〕56号)的要求,经有关地区和行业申请、中国设备管理协会研究,确定陕西省设备管理协会、浙江省设备管理协会、江西省设备管理协会、河南省设备管理协会、广州市设备管理协会、无锡设备管理协会、沧州市设     

我厂推行全员设备管理“点检制”的做法和体会

一、点检制概述 设备是企业生产的物质技术基础,企业在设备使用过程中的目标是:连续正常运行;故障停机时间趋于零;设备一生的费用尽可能地少;自始至终满足生产要求;设备有效利用率趋于100％。我们认为,“点检制”是实现以上目标的有效途径。 “点检制”是为了保持设备原有机能,在充分发挥人的主观能动性的前提下,通过人的五官或工具、仪器,对设备规定部位(点)按预先规定的周期和技术标准进行有无异常的周密考查,以使设备的隐患(缺陷、不良部位)和劣化能够得到早期发现、早期预防、早期处置。点检是设备预防维修的基础。通过点检人员对设备的点检,随时准确地掌握设备状态,采取早期防范设备劣化的措施,实行有效的预防计划维修,保持和改善设备的工作性能,减少故障停机时间,延长零件使用寿命,提高设备工作效率,降低设备维修费用。总之,“点检制”是一种预知性和主动性很强的设备管理方法。     

开展设备点检活动 提高设备现场管理水平

我厂1982年引进日本全员生产维修(TPM),先在轧板分厂试点,然后在全厂的8个分厂、42台主要设备、315个检查点进行动态管理,开展点检活动,取得了良好的效果。 一、设备点检制及其主要环节 1.设备点检制 为了及时、准确地掌握设备运行及劣化情况,保持设备规定的性能,由指定人员按照规定标准对设备进行检查的制度称做设备点检制。设备点检分为厂控点检(315点)及车间管理的一般点检。若按点检的时间和内容分类,则分为日常点检、定期点检和专项点检三类。 日常点检,由设备操作人员或维修人员按规定标准,以感官(如视觉、听觉、嗅觉等)为主,对设备各部位进行技术状态的检查,发现异常,及时处理,并对设备进行清扫,擦拭、润滑、紧固和调整。     

降低铁水罐牵引车故障影响时间的研究与应用

特钢事业部(银前)铁水罐牵引车使用频率高、停机时间短,对故障处理效率要求较高,为降低牵引车故障影响时间,通过改变作业方法,提高牵引车作业效率、缩短作业时间,规范操作行为、加装防撞设施,加强设备点检,及时对设备消缺,降低牵引车故障影响时间。     

实施点检定修制的实践和体会

韶钢集团公司二轧厂于1971年建成投产,主要生产设备为2300mm三辊劳特式轧机。为了进一步加强设备管理,努力适应生产发展的需要,我厂于1992年元月成立设备点检站,积极探索设备点检定修制在老企业的应用途径,努力提高设备管理的综合效益。 一、实施点检定修制的步骤和做法 1.加强宣传,统一思想认识 推行设备点检定修制是管理思想的更新,是对传统管理方式结构的改变,它不仅是设备管理部门的事情,还必须有生产、安全、劳资等部门参加。如不统一思想认识,推行时必将遇到各种阻力,所以首先要在各级领导中统一思想认识。建站初期,我们就利用各种会议、黑板报或点检周报等方式,讲明推行设备点检定修的重要性和必要性,组织职工反复学习设备点检的管理思想,明确指出必须以点检为核心,开展设备全员管理。     

浅谈安全“点检制”在高风险作业中的监管效能

针对传统现场安全监管存在的监管不力、覆盖率不够、监管效能弱等弊端,本文尝试在某检维修企业开展实施安全"点检制",通过强化对关键、重点高风险作业现场和作业环节进行精准的检查、诊断,杜绝职工作业时的冒险作业行为,及时整治现场存在的安全隐患,从而提高现场安全监管效能,降低安全事故发生率。     

引进TPM点检管理推行设备自主维修

TPM是“全员生产维修”(Total ProductiveMaintenance)英文的略写,是日本企业在70年代开始推行的一种全员参加的生产维修体制,简单说:TPM就是“全工厂开展设备管理活动”。 TPM的唯一特色是“操作人员的自主维修”,可以说建立这一体制是推行TPM的关键,而TPM的总检管理则是自主维修体制的灵魂所在,无疑点检管理的成政决定了自主维修体制实施的效果,也是能否搞好TPM的关键。 一、TPM点检与传统点检存在质的差异 TPM体制下的设备点检管理与过去我们所沿袭的设备点检是两个完全不同的概念。其区别在于: 1.传统的点检相对孤立、单纯,而TPM的点检则是多项工作的组合,是自主维修体制的重要组成部分,是一项以“5S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养)为内容的系统工程。 2.虽然二者表面上都是通过人的五官感觉或使用检查仪器检查设备发生的异常和随时间的推移而出现的劣化并预测故障。但TPM点检的目的更明确,这就是通过操作人员的自主维修,培养出设备的操作能手,并在改善设备素质的同时,提高操作人员的素质。 3.参加人员不尽相同。传统的点检更趋向专业化,如维修工负责的点检。而TPM的     

翻车机作业线卸车周期的图解法

用作图法列出翻车机卸车作业线各环节的作业时间、各设备之间的转换条件等,可算出卸车周期以及影响卸车周期的因素。本文提出了缩短卸车周期、提高翻车机作业线卸车能力的途径,并介绍了用图解法求卸车周期的典型实例。     

现代企业设备管理信息化的技术与方法（五）

第三讲建立以点检和故障分析为核心的设备运行预警体系 我国企业设备管理的一个重要发展趋势,是以管理为中心替代以检修为中心,且逐步由预防维修、在线检修替代事后维修。这就要求将设备运行管理的重点放在提早发现隐患、在使用中对隐患及时整改、对故障进行预测分析等。所以建立以点检和故障分析为核心的设备运行预警体系就显得十分重要。计算机系统可通过运行记录、停机记录、点检、完好检查、定期检查、精度检验、故障记录、事故记录、状态监测等常规管理方法和现代化技术手段,记录设备的历史状况并准确监控设备的当前运行状况,分析…     

运用市场规律指导设备管理

西湖电子集团是杭州市首批实行现代企业制度的试点单位之一.现代企业制度的建立,使我们从生产型管理转变为生产经营型管理,企业对设备拥有自主经营和依法处置权,同时也要对所经营管理的设备资产承担经济责任.国家对企业实行这种责权利相结合的经济责任制,促使我们去积极探索如何在现代企业制度下把市场运行规律引入设备管理系统,进行设备管理现有制度的改革.在实践过程中我们有以下几方面体会.一、设备管理要在提高产品竞争力上下功夫企业间的产品竞争,说到底是产品技术水平的竞争,技术水平则取决于人员、工艺和设备的优劣.市场竞争,优胜劣汰,全国电视机厂家从数百家淘汰到只剩下几十家,说明没有先进,完好的设备,企业难以在激烈的市场竞争中立于不败之地.这就要求设备管理既要面向生产现场,搞好安全生产眼务,又要面向产品市场.(1)确保设备开发、更新、改造走在生产前面.我们企业近年来加快技术改造步伐,在开发74cm大屏幕彩电时,设计与设备选型同步进行,在完成生产准备前夕,已完成设备的引进、安装、调试工作,使74cm彩电新品及时进入市场.(2)确保维修走在生产的前面.为避免设备因突发性故障停机打乱生产步骤,我们采用预防维修、设备点检制、设备日常维护保养制度等,有效地推迟了设备劣化,通过定期和     

卷烟制丝工序选用智能点检仪成果显现

正核心提示据统计,引入点娜智能点检仪之后关键设备突发故障减少了20%,通过对设备的温度、振动值等数据进行分析比较,在判断传动部件的常见故障方面,效果明显,大大降低了设备和生产管理风险,提高了企业经济效益。运用背景最近几年,卷烟工厂设备点巡检工作开展逐步走向深入和规范,各工序机型基本统一了规范的点检标准、点检策略。但大多数卷烟工厂都没有一款适应烟草行业工艺特点的智能点检终端可应用,制约了设备点巡检水平提升。去年以来,我厂在"多品牌、多规格、小批量"敏捷柔性制造新常态下,特别是在年初提出了争创行业"精     

市场经济企业的设备管理方式研析（四）

在宝钢样板厂,设备的维修计划表现为两种形式,即设备管理部门下达的修理计划以及各主作业线的点检组在此计划框架内相应提出的维修工程实施计划,见图6。