加强点检制提高地勘设备科学管理水平

对地勘设备进行有效的点检管理,掌握设备运行情况,及时发现设备隐患和异常,把故障消除在萌芽状态,是保证设备可靠运行的重要措施之一。研究了点检管理的方法,介绍了点检管理的理论,以及关键技术,能有效地提高地勘设备点检管理质量。     

点检制在牙轮钻机上的应用

<正>设备点检是利用人的感官和必要的仪器,按一定的标准、方法及周期对设备进行检测,以便早期发现异常,及时采取措施,保证设备良好运行状态的一种方法。设备点检已在现代企业生产中受到广泛重视,以设备点检制为主体的设备管理体系正在被越来越多的企业所应用。巴润矿业公司在点检管理工作方面,全面推行设备点检分级管理,实现岗位点检和专职点检与精密点检紧密结合,使设备点检工作更加精细化、专业化,点检定修     

基于点检的综采设备状态评价模型及系统实现

引入物联网技术,将设备点检与设备运行状态评价相结合,构建了设备状态评价体系模型,确定了评价煤炭综采设备的指标体系。在此基础上,设计开发了煤炭业综采设备运行状态评价系统,首先通过无线网络实时感知设备点检数据,然后数据定期进行设备状态评价,最终实现了结果分析与辅助决策的功能。     

基于WinCE技术矿山机电设备动态信息闭环点检系统研究与设计

结合我国现代化矿井建设中自动化、信息化迫切需要,在分析大量煤矿企业设备检修工作、设备维修制度和现在已有的设备点检仪器的工作基础上,利用WinCE的嵌入式手持网络终端技术实现点检信息采集以及点检人员管理。结合无线局域网络Zigbee无线传感器网络设计出一种全新的煤矿机电设备闭环点检解决方案。     

点检体系在煤矿机电设备管理中的实践和应用

点检体系是在设备运行阶段开展的一种以点检为核心的现代维修管理体系,和传统的设备检查不同,是一种科学的、全员参与的设备管理方法。该文对点检体系在煤矿机电设备管理中的实践和应用进行阐述。     

智能化点检系统在煤矿开采设备中的应用研究

针对煤矿开采设备开展点检工作是确保设备安全稳定运行的重要基础和前提。在结合煤矿开采实际情况的基础上,对其智能化点检系统整体方案进行了详细设计,分为井下和地面2大部分。基于射频识别系统对点检结果进行读取分析,手持式点检设备与客户端之间、客户端与服务器之间分别基于蓝牙技术和WiFi技术实现数据信息交互。对智能化点检系统的软件整体构架及前端、后端结构进行了介绍。将设计的系统部署到煤矿工程实践中,经现场实践测试发现各项性能均达到了设计要求,可以很好地完成点检工作,克服了传统点检方法存在的缺陷问题,安全效益和经济效益显著。     

梅山矿业采矿场设备管理见成效

梅山矿业采矿场以设备评优为主线,强化设备日常点检,落实制度约束管理,激发职工创优、评优热情,不断提高设备运作效率,推进设备无故障管理。2000年设备故障停机率仅为0.21%,再创历史新低,保持了采矿生产持续稳定、高产的良好态势。 2000年采矿场不断深化“设备无故障管理”,在完善评优制度、细化评优细则的基础上,从完善基础管理入手,强化三级点检制度的落实执行,把设备主要技术指标分解到基层责任单位,落实到班组专人负责,建立了整套规范齐整的设备管理基础台帐,帮助基层生产单位掌握设备技术参数,摸索设备检修经验,有效地提高了操作人员、检修人员的操作、点检技能和岗位责任心,增强了设备点检质量和点检信息的准确性,保证了设备的外观清洁、润滑良好。另一方面,该场强化设备的检查、监督、整改、考核全方位管理,加强设备的月度计划检修工作,统筹安排检修计划,严格落实检修程序,不断加大设备隐患检查整改力度,全方位推行预见性设备检修,总结设备运行规律,把握设备潜在故障,有针对性地开展预见检修,把设备故障消灭在萌芽状态,有效地提高了设备的作业运行效率和有效作业时间,铲运设备可开动率提升至98.07%,有力地促进了“无计划外检修”目标的实现,保证了职工的人身安全和设备的运行平稳。 (丁宁)     

带式输送机设备点检系统的研发

针对带式输送机设备点检工作信息化的具体需求,设计了以后台管理模块、点检移动终端、历史数据分析模块为主要构架的带式输送机智能设备点检系统。利用Android和NFC近场无线通信等技术,实现了点检计划执行的监控及设备信息录入功能,降低了点检工作执行复杂度,同时通过对历史点检数据分析实现了设备状态分析与故障预警功能。     

移动手持终端设备点检机的研发与应用

为了加强对煤矿机电运输设备的日常检查维护和定期检修工作,田陈煤矿自行研发了移动手持终端设备点检机系统。该系统由设备点检移动手持终端机和设备点检管理软件系统组成。设备点检移动手持终端机用于设备点检和定期维修数据的现场采集和数据上传、远程监测监控分析处理和有关设备点检数据资源共享。     

基于矿山物联网构建设备点检自动化系统研究应用

通过分析众多选煤厂设备检修工作、设备巡检维护制度和目前所使用的设备点检系统的工作基础上,通过基于现有矿山物联网技术,在选煤厂设备管理基础上构建一套自动化点检系统,对其关键运行设备的转动、轴承振动、承重点温度等能够反映设备现场运行状况的基本参数进行实时监测,并将反馈收集到的数据通过ZigBee网络,实时传输至集控OA系统。OA系统中利用点检自动软件对收集的数据进行分类分析,系统汇总后给出单台设备的运行状况,指导工人对设备进行针对性的保养维护检修,同时累积在系统中形成运行汇总库。