转炉二次除尘新技术在改造项目中的应用

介绍了转炉二次除尘新技术的研发背景,结合宝钢二炼钢转炉除尘系统改造项目介绍了转炉二次除尘新技术在改造项目中的应用情况。从除尘风量的确定、集尘罩的形式、管路系统的布置以及转炉三次除尘等方面进行了具体分析,对比传统转炉二次除尘系统的不足,提出了转炉二次除尘新技术的优势,为大中型转炉二次除尘系统在线改造提供参考。     

杭钢电炉除尘系统的改造

杭钢昌兴电炉原除尘系统除尘效果差，其原因是除尘能力不足和部分设备设计不合理。介绍了除尘系统改造的要点和改造后的效果。     

金渠金矿破碎车间除尘设备的改造及应用

选矿厂破碎车间普遍存在粉尘现象。介绍了金渠金矿破碎车间湿式除尘系统的设计、试运行及存在问题;提出了设备改造方案。改造运行效果表明,破碎车间操作岗位的粉尘浓度1mg／m^3,除尘系统排放的粉尘浓度80mg／m^3,达到了国家标准;除尘系统改造提高了除尘效率,改善了作业环境。     

300t转炉一次除尘优化改造

国家对烟尘排放管理日趋严格,新国标要求一次除尘烟囱排放浓度在50 mg/m^3以内,针对现有转炉湿法除尘的优化改造已势在必行。宝钢一炼钢一次除尘系统将原有的二级文氏管除尘系统改为更高效的喷淋环缝洗涤系统,改造获得成功。具体描述了在原有的设备空间位置,如何选用更高效的除尘方案、合理设计系统参数的过程。改造后,一次除尘烟囱排放浓度在30 mg/m^3以内,达到了改造预期目标。     

汉钢2×240m~2烧结机除尘系统改造

针对汉钢烧结№.1、№.2机尾袋式除尘系统及成品筛分袋式除尘系统除尘效果差、滤袋寿命短等问题,在实地考察和分析的基础上,提出了三个除尘系统仅有一台除尘器扩容改造,其余两台除尘器和全部风机、电机完全利旧的改造方案。通过采用先进的烟气预处理、管网设计、阻力平衡等技术,最终实现了改造目标,为今后同类系统改造提供了借鉴。     

离线脉冲喷吹除尘技术在高炉煤气除尘上的应用

本文通过对韶钢片高炉现有煤气除尘系统的分析，指出使用反吹风布袋除尘器的缺点，分析了离线脉冲喷吹除尘的特点，并由此将离线脉冲喷吹除尘技术应用于！’高炉煤气除尘系统改造，取得了预期的效果，为韶钢今后高炉煤气除尘系统的建设和改造及其他工业废气的除尘提供了一种新思路。     

转炉区域三次除尘系统的改造

天津天钢联合特钢公司炼钢厂转炉区域现有除尘系统已无法满足环保要求,需要增建一套布袋除尘系统,将目前转炉区域所有无组织排放的粉尘进行集中收集,实现颗粒物达标排放。介绍了原有除尘系统的构成和缺点,对改造后除尘系统的技术要求、工艺流程、电控系统、除尘风机、气力输灰系统等。改造后的系统使用效果良好。     

新钢6~#高炉布袋除尘输灰系统改造

主要介绍了新钢6~#高炉布袋除尘输灰系统的技术改造,改造重点是将除尘箱体之一改造为一个集中大灰仓。改造完成后降低了职工劳动强度,减少了输灰扬尘与环境污染,改善了环境,提高了布袋除尘输灰系统质量,保障了安全稳定运行。     

工业锅炉除尘系统改造实践

锅炉除尘系统改造后 ,处理后的烟尘及二氧化硫均可达标排放 ,实践表明 ,改造后的除尘系统操作简单 ,运行可靠 ,管理简便 ,对锅炉使用没有任何影响 ,该技术在蒸发量 4t/h以下的锅炉除尘系统改造 ,有推广价值     

转炉除尘循环水的设计探讨

本文分析了转炉除尘用水的特点,介绍了安阳钢铁公司第二炼钢厂除尘用水系统改造的具体实践。经改造后的水处理系统。运行稳定,循环水利用率高。该系统的成功改造,具有明显的经济效益和环境效益。     

除尘地面站在焦炉出焦除尘中的应用

通过对焦炉除尘工艺的比较,确定了"U"型管水封式地面除尘站工艺,阐述了"U"型管水封式地面除尘站工艺的工艺流程和除尘系统组成,分析了焦炉除尘的社会效益和经济效益.     

平炉改转炉后除尘状况的分析及改进

对武钢一炼钢厂“平改转”后除尘系统存在的问题进行分析。阐述了“平改转”后除尘的现状,研究了除尘工艺设计中的缺陷,分析了在生产过程中所存在的问题,提出了解决这些缺陷及问题的措施和对策。     

国丰钢铁132 m2烧结机配料室除尘改造

针对唐山国丰钢铁有限公司132 m2烧结机的除尘系统风量不足、除尘管道堵塞、布袋进水糊死、烟尘含大量水蒸汽的问题,分析了配料室内各扬尘点粉尘性质及处理方法.更换了除尘器,优化了除尘工艺流程,对改造前后的布袋除尘与水除尘做了对比,提高了布袋的使用寿命,减少了水循环系统的水耗.介绍了配料室除尘器的选择及其除尘效果.     

Excel在矿山呼吸性粉尘浓度统计中的应用

为防止矿山粉尘危害 ,减少尘肺病的发生 ,搞好矿山防尘工作以及矿山的安全生产 ,需要对矿山作业场所呼吸性粉尘进行准确定量的测定。这项检测工作 ,工作量大 ,数据多。为减少人为误差 ,我们采用Excel电子表格的数据处理能力 ,对测定的粉尘浓度进行统计计算 ,提高其准确度。     

烧结机机头电除尘灰斗积灰治理

针对石钢280 m2烧结机投产初期,机头250 m2电除尘器经常积灰顶电场,造成电场短路、除尘器不能正常运行的问题,通过对电除尘器输灰刮板机传动、灰斗阻流板、仓壁电振、料位计的改进,彻底解决了灰斗积灰的问题。     

硅铁电炉烟气净化系统设计

通过对正压和负压除尘器的比较．介绍了正压除尘系统在硅铁电炉烟气净化系统中组合方案的选择，简述了系统中非标设备的性能及设计方法，并通过实例简要介绍了正压除尘系统在实际中的应用。     

高炉煤气工艺参数的工业测试

通过对高炉荒煤气工业测试，获得了高炉煤气的温度与高炉炉顶温度的关系；高炉荒溶气含尘、含湿、含氯离子和硫酸根；高炉尘的粒度、化学成分、比电阻及视密度。     

不同品种粘结剂对除尘灰造球质量的影响

通过实验选取了不同的除尘灰造球参数,对不同品种粘结剂与除尘灰造球质量的关系进行了分析,为除尘灰的应用工艺改造提供了理论依据。     

烧结机除尘系统优化

针对承钢公司烧结机除尘器系统近年来存在的内部积灰严重、电气故障等问题,对电场1~4的积灰现象进行分析,找出了除尘器漏风的原因。通过治理多处漏风点,逐步解决了烧结电除尘器存在的漏风问题。通过日常工作中加强保养,可以提高除尘效率,最大限度地减少能源消耗;另外,在除尘器后端加设了烟气脱硫系统,使烧结机排放的烟气达到了国家标准,实现了大气污染的有效治理。     

唐钢150t转炉除尘净化系统改进

唐钢第一钢轧厂转炉除尘净化系统存在一系列问题,无降罩、一文烟尘捕集率过低、除尘风机不能满足要求。经过一系列改造,成功恢复了系统降罩,实现半干式蒸发冷却塔改造和风机变频,取得较好效益。