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本文综合介绍国外采用断裂理论研究压力容器疲劳方面的有关问题:比如疲劳裂纹的扩展、蠕变——疲劳的相互作用、环境介质对疲劳的影响和带接管压力容器的疲劳强度等。图11,参考文献27。 相似文献
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在焊接压力容器和工程结构中,表面裂纹无疑是一种重要的缺陷。对压力容器进行缺陷的安全性评定时,表面裂纹断裂分析中应力强度因子计算方法的研究及其评价有重大意义。近二十年来,国内外学者对表面裂纹的断裂和疲劳问题进行了大量的理论和实验研究工作,取得了可喜的重大进展,但是彻底解决这个困难的三维断裂问题,尚有大量工作要作,更不用说是在弹塑性和全域屈服条件下的表面裂纹计算问题。本文将综述并分析近二十年来表面裂纹应力强度固了的二十种计算方法,并用实验数据对各种解的准确性、稳定性、应用范围及工程使用的方便与否等进行综合评价。国外缺陷评定标准中采用的表面裂纹K 1计算法及表面裂纹等K 1换算曲线的依据,也予以一定分析。 相似文献
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介绍了两步七点递增多项式拟合方法(简称两步七点拟合法)计算一系列相同裂纹长度下成组多个试样的裂纹扩展速率,然后计算一系列相同裂纹长度在不同存活率下的裂纹扩展速率P-a -da/dN和基于Paris公式的裂纹扩展速率表达式P-da/dN-△K.并采用两步七点拟合法计算了广泛应用于压力容器的ADB610钢7个CT试样在一系列相同裂纹长度下的裂纹扩展速率,以及计算了ADB610钢在存活率分别为50%,90%,95%,99%和99.9%的裂纹扩展速率和基于Paris公式的裂纹扩展速率表达式,有助于ADB610钢抗疲劳断裂可靠性的分析研究. 相似文献
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《流体机械》1980,(12)
题目名称期页 期页确定裂纹容限的裂纹张开位移(C OD)设计曲 线方法7 46国外焊接缺陷评定的技术进展930英国压力容器与断裂科学研究的动向940断裂韧性试样裂纹前缘亮带的研究954宽板试验1154z5MnVN(Cu)钢焊接接头韧性的试验研究22 25,上31一7no J.1 ZC山2 2 3 33 换热器蛛网式伞板换热器的研究与制造列管式换热器铝管与钢质管板的粘胀连接法u形单层膨胀节的刚度计算与性能波形膨胀节的有限元分析螺旋槽管及其滚轧加工传热管端头热力特性试验研究一端头内侧璧混 合对流放热过程关于列管式换热器管子与管板胀接的几’ 个问题橡胶胀管法和… 相似文献
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针对带轴向表面裂纹海洋石油管道,利用权函数方法,给出计算裂纹前沿应力强度因子的积分表达式,进而导出满足工程精度要求的应力强度因子的实用计算公式.在断裂分析的基础上,基于概率统计理论,采用极限分析方法为带裂纹海洋石油管道建立断裂可靠性评估方法,给出断裂失效概率和可靠度的计算公式,并给出典型算例的数值计算结果. 相似文献
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本文通过有限元计算和试验验证,考察了多种CT类模型的应力应变场,证明带椭圆缺口局部减薄ECT模型具有与压力容器接管区十分类似的应力应变场特征,可用来模拟压力容器接管区开展断裂疲劳性能研究。 相似文献
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就多晶体弹塑性材料在疲劳载荷作用下从宏观裂纹的形成,扩展直至断裂的裂纹扩展阶段,用损伤变量D2作为本阶段强度与寿命的计算参量,提出了这个过程描述材料疲劳断裂行为的新方法,并与已广泛应用的其他方程相互沟通,从而对某些材料行为的变化规律形成一个整体的认识,此外还以压力容器作为实例,采用新的方程进行了计算,这对工程界能有效地理解,接受和应用,将有着实际意义。 相似文献
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多裂纹对压力容器“断裂前泄漏”分析的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
为了展示多裂纹生长/结合对压力容器和管道“断裂前泄漏”(LBB)准则的影响,应用计算机仿真技术对多裂纹的生长/结合过程进行了模拟研究。模拟的背景条件为:零件(压力容器或管道)的危险截面上存在随机分布的初始裂纹,裂纹分布参数(裂纹数量、裂纹位置、初始裂纹长度等)取为随机变量。在单一裂纹的情况下,出现可检测泄漏的裂纹尺寸和发生失稳扩展的裂纹尺寸取自有关文献,对于多裂纹的场合,用等效的“裂纹张开面积”判断是否出现可检测的泄漏。统计模拟结果显示,与单裂纹情形相比,多裂纹情况下零件的无泄漏寿命及从检测到泄漏到失稳断裂的时间间隔都有明显缩短。 相似文献
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上海锅炉厂浙江大学合肥通用机械研究所联合断裂力学课题组 《流体机械》1976,(4)
压力容器低循环疲劳是一个重要问题,它往往是容器破坏的一种主要型式。用断裂力学来分析裂纹扩展速率,估算容器寿命是一个有效的方法。为考察带裂纹14MnMoVB钢压力容器的剩余使用寿命,我们在带裂纹试验容器上测定了它的疲劳裂纹扩展速率。 相似文献
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表面裂纹延性断裂的双准则法 总被引:1,自引:0,他引:1
压力容器或其他焊接结构中,断裂可宏观上分成二类——脆性断裂和延性断裂。前者用线弹性理论能作出有效分析,后者可用极限分析及塑性失稳准则作出估计,实际生产中含裂纹压力容器的断裂往往介乎这二种典型断裂方 相似文献
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我厂是年产2.5万吨合成氨的小化肥厂,在用压力容器72台,合成系统4600冷热交换器是其中一台。1996年压力容器定期检验时,发现此交换器上部内表面有两道10cm左右裂纹。裂纹是导致容器发生脆性破坏的主要原因,同时还加速容器的疲劳破裂和腐蚀断裂,必须采取措施彻底消除。 一、确定裂纹性质 压力容器的裂纹一般有疲劳裂纹和腐蚀裂纹两种。疲劳裂纹是由于容器的结构不合理或材料存在缺陷造成局部应力过高形成的。腐蚀裂纹是腐蚀介质在一定的操 相似文献
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一、断裂力学在评价压力容器用钢中的应用问题的提出与研究目的评价有裂纹的压力容器用钢对断裂敏感性的定量方法的发展与改进,极大地帮助了压力容器的设计工作者。平面应变断裂韧性可由参数K_(1C)来加以适当度量。这个材料性能可用于线弹性断裂力学(LEFM)的分析中。脆性断裂的特征是一种迅速、广泛、失稳的裂纹扩张,它产生可以忽略塑性变形的比较平的断口。裂纹的增长是在名义应力小于产生显著屈服所需的应 相似文献