影响轴承外圆倾斜度的因素

轴承外圆倾斜度是轴承成品的一个主要检查项目，影响轴承外圆倾斜度最为重要的因素是外圈外圆纵磨时外圈的轴向运动状态。若采取适当的工艺措施，使外圈处于纵向受迫状态，则对保证轴承外圆素线对端面的倾斜度最为有利。附图２ 幅，表１ 个，参考文献２ 篇。     

77752G轴承贝氏体等温淬火冷却工艺

77752G是特大型四列圆锥滚子轴承，由两个双列内圈（77752G／22），两个单列外圈（77752G／21）和一个双列外圈（77752G／01）组成。外圈外径400mm，内圈外径325mm，有效厚度均为21～22mm，主要技术参数如表1所示。     

利用残奥转变挽救磨小废品

一、残奥转变现象 轴承外圈在磨外径时,常因尺寸磨小而报废;相反轴承内圈磨内径时,也常因尺寸磨大而报废;这类废品数目很大,经济损失十分严重,因此,挽救这类废品就显得尤为重要。 轴承钢淬火过程中,发生马氏体转变,这一转变具有体积增大效应。同时,马氏体转变还有不完全性,冷却至室温总有一部分残奥存在,虽经第一次回火消除一部分残奥,但仍有百分之十几的残奥保留下来。如果能使这部分残奥分解,继续转变为体心立方结构的组织,利用转变的体积效应,宏观上有可能使外圈外径尺寸增大,内圈内径尺寸减小,从而挽救这类磨小或磨大的废品。 继续使残奥分解通常有两种方法,一种是深冷,另一     

冲装深沟球轴承卷边防尘盖

在深沟球轴承中有许多产品需单面或双面安装防尘盖,如图１所示。近年来随着轴承行业推广应用《深沟球轴承设计方法》和《密封深沟球轴承、带防尘盖深沟球轴承优化设计统一图册》,卷边型防尘盖（图２）被广泛应用。防尘盖装入轴承后容易产生以下问题：（１）防尘盖平面产生凹状或凸状。（２）防尘盖与轴承外圈发生相对转动。（３）轴承振动、噪声增大。（４）轴承外圈外径圆度超差。本文以６２０４ＺＺＳＦ轴承安装防尘盖过程为例,分析产生问题的原因并提出对策,通过采取冲装方式,取得了良好效果。分析及对策一：防尘盖安装后易出现平面…     

上海日发RF30Q轴承磨超自动线

本自动线适合小型球轴承(内圈内径(1)10～φ30mm，外圈外径(1)26～φ65mm)内外套圈磨超自动加工，主要由3MZ135自动轴承内圈沟磨床、3MZ203自动轴承内圆磨床、3MZ313自动轴承内圈滚道超精机、3MZ146自动轴承外圈沟磨床、3MZ326自动轴承外圈滚道超精机以及机外检测机和上料理料机等辅助设备组成。     

角接触球轴承锁量测量附件的设计

测量汽车用角接触球轴承外圈(图1)的锁量时，由于壁厚薄，重量轻，尺寸小，千分表伸不进外圈，需用斜表尖。在测量过程中，首先要用手扶住外圈，将外圈外径压靠在仪器平台上，由于手压向外圈的力不好控制，且外径宽度窄，在压靠中，有的外圈就已经出现图1中箭头所示的翻转倾斜现象，在拖动外圈测量过程中，侧向力也会使外圈发生倾斜，所以测量重复性和复现性很差。     

轴承外圈止动槽对称度检测方法

我公司生产的某型号轴承,要求在外圈外径上铣两个沿轴向的止动槽（图1）。外圈各尺寸都可直接测量,但止动槽对基准中心的对称度不易检测。     

滚针轴承锁圈工艺尺寸的确定

介绍滚针轴承锁圈在装配时锁圈外径与外圈槽口锁紧，由于金属材料发生塑性变形，内径尺寸减小。为保证内径塞规能通过，提出如何确定锁圈内径尺寸。     

提速客车轴承套圈外径面周向聚粉现象的原因分析及预防措施

在对铁路提速客车轴承零件实施磁粉探伤中，套圈（外圈、内圈）外表面沿圆周方向（周向）经常出现条状磁粉聚集现象，分析了套圈外径表面上产生聚粉的原因，并提出一些可行的纠正和预防措施。     

深沟球轴承外圈密封槽直径尺寸测量方法改进

通常密封型深沟球轴承外圈密封槽小牙径尺寸采用塞规测量,一个塞规只能测量一个轴承牙径尺寸,既不利于管理又比较浪费,而且塞规只能判断小牙径尺寸合格与否,不能测出椭圆。为解决以上问题,采用仪器测量外圈密封槽小牙径尺寸的方法,使尺寸和椭圆得到更有效的控制。     

套圈外径尺寸偏差对磨沟尺寸的影响

在轴承套圈磨沟过程中,当采用主动测量磨削时,其磨削尺寸完全由主动测量仪控制,不受支承表面尺寸偏差的影响;而定程磨削不同,支承表面的尺寸偏差对磨削尺寸有一定影响。现以外沟磨削为例来进行分析计算。外沟磨削定位示意如图1。图中Ｏ点是外圈外径和沟底径的圆心,Ａ、Ｂ是两支承脚所在位置,α、β是前、后支承角(一般取α=0°～15°,β=120°～150°),Ｅ点是砂轮定程磨削点,此时沟径尺寸为Ｄｅ=2ＯＥ。当外径尺寸从Ｄ变化到Ｄ1时,外圈位置如图中双点划线所示,其圆心为Ｏ1,因砂轮位置不变,砂轮与外沟磨削点为Ｆ,此时沟径尺寸为Ｄｅ1=2Ｏ1Ｆ,…     

运用数理统计方法探讨轴承零件主要参数与振动值的关系

对大量实测数据进行数理统计运算后,得出下列结论:①反映沟道形状误差变化趋势的新参数——最大斜率S_M是影响轴承振动值的主要因素;②在不提高轴承精度的条件下,利用内、外圈和钢球的互补作用,通过合理选配备零件的S_M值,也可降低振动值;③外圈对振动的影响比内圈大一倍,因此外圈外径应超精研.附表1个     

无外圈圆柱滚子轴承外复圆直径的测量

通常无外圈圆柱滚子轴承外复圆直径尺寸通过标准外圈测量游隙的方法计算得出,在此介绍了采用比较测量法直接测量无外圈圆柱滚子轴承外复圆直径尺寸的测量原理。     

四点接触球轴承外圈沟径的检测

通过对四点接触球轴承外圈加工工艺及设计尺寸的分析，介绍了一种快速、准确检验该类轴承外圈沟径及沟位置的较为理想的方法。     

可调式两用轴承负荷块的设计

测量轴承内圈和外圈径向跳动、内圈和外圈端面对滚道的跳动时,必须对内圈或外圈基准面施加一稳定的、与被测轴承同轴的负荷,使滚动轴承的滚动体与套圈处于正常的接触位置,以获得稳定的测量值。这就需要根据轴承内径尺寸d和外径尺寸D制作不同尺寸和不同重量的内、外负荷块。     

UC轴承外球面主动测量

将轴承外圈沟道磨床加装主动测量装置,使外球面加工尺寸完全处于主动测量控制下。同时对机床电气控制系统进行改装,提高了产品的加工精度。附图３ 幅,表１ 个。     

轴承外表面倾斜度产生的原因分析

轴承外表面倾斜度即向心轴承外圈外径母线对基准端面倾斜度的变动量Ｓ０，它是轴承成品的主要检查项目之一，其产生的主要原因是端面和外径的加工工艺不合理。若采用双端面磨床硬磨套图两端面，即可保证端面对外径的垂直度，相应地也控制了Ｓ０。     

特大型调心滚子轴承成品径向跳动的检测

受调心性能和尺寸较大的影响,特大型调心滚子轴承成品的径向跳动无法直接准确检测,只能检测外圈外径相对外滚道的跳动和内圈内径相对内滚道的跳动间接控制,因此,根据调心滚子轴承的特点设计了专用的检测平台,可实现特大型调心滚子轴承成品的径向跳动的直接检测。     

巧退轴承的工装

如图1所示的轴承安装结构中轴承为30206圆柱滚子轴承,轴承孔公差为K7,为过渡配合,轴承外圈内端面到φ52mm止口内端面距离为2.7mm,外圈露出φ52mm止口的半径尺寸δ1为1mm,在客户维修及安装调整时,轴承外圈很难退出,尝试在轴承外圈焊接一横杆,将外圈敲出,     

轴承防尘盖压盖模具改进

闭式深沟球轴承在无锡注油压盖机上压防尘盖时,由于套圈热处理后变形,防尘盖外径尺寸超差等因素的影响,使部分轴承压盖质量不合格。针对以上问题,对轴承防尘盖压盖胎结构进行了改进,挽救了压盖废品。