链式加热炉技术改造

安钢薄板厂链式加热炉是轧制前板坯板叠加热的炉子，加热的钢种为普碳钢、硅钢板坯板曾，加热的金属规格为8．8～19．5×240×1035mm。采用的煤气为高焦炉混合煤气，3#、4#链式加热炉原来采用的是高压煤气系统，当公司煤气管网出现波动时，炉子的热工操作和生产就存在一定困难，而且炉体结构不合理，余热利率低，炉子热效率不高。针对上述情况，1994年7月对其进行了大修改造。1改造前的情况1．1炉型结构不尽合理（见图1）图1改造前的护型炉子中部设置有排烟口。炉子中部排出的一部分烟气温度较高，有时高达800℃左右，高温烟气未经预热段及…     

南钢烧结机技术改造

为提高烧结矿产量，改善烧结矿质量，实现高炉的全熟料自给，对原有的2台烧强机（36m^2和30m^2）进行了技术改造，改造后烧结机的各项技术经济指标得到大幅度地改善。     

焦化厂节水技术改造

针对焦化厂水系统存在的问题实施技术的改造，理顺了生产工艺，节水效果显著。     

技术改造结硕果

叙述了新余钢铁有限责任公司烧结厂近2年技术改造取得的成果，总结了相关经验，提出了急需解决的问题。     

1200冷轧机技术改造

对1200mm冷轧机进行的技术改造包括电气传动控制系统、厚调AGC系统、测厚仪更新和工艺润滑系统等。通过改造，提高了设备装机水平、系统控制精度和生产效率，故障率明显降低．取得了良好的成效。     

加速隧道窑海绵铁技术改造

隧道窑法作为一种传统的直接还的工艺，其工艺简单，但生产规模小、产品质量不稳定，因而缺乏市场竞争力。要使其能够继续生存和发展，性能适应市场需要，充分发挥自身的优势，加快技术改造，强化生产管理，稳定产品质量，提高单机生产能力，降低成本，形成规模经济。     

新疆钢铁公司烧结技术改造

新疆钢铁公司烧结技术改造新疆钢铁公司选烧厂刘兴民１前言新疆钢铁公司选烧厂有１８ｍ２烧结机３台，均为机尾弯道的老式烧结机，设备漏风严重，机械事故多，作业率低，致使烧结矿产量低、质量差。因此，利用大中修费用对烧结机进行了更新改造，提高了装备水平，烧结矿产...     

技术改造使青铜峡铝厂充满活力

本文介绍了青铜峡铝厂通过采用一系列新技术，新工艺，新材料和新的技术装备，提高了产品质量，生产技术指标及经济效益，减少环境污染，逐步缩短自焙槽与预焙槽之间的差距。     

韶钢烧结车间技术改造

本文总结近几年来韶钢烧结车间技术改造的成果，通过技改和攻关，解决了生产上的一系列难关，从而使烧结生产从被动转为主动，完全摆脱了过去生产上产量低、质量低、设备事故多的落后状态，生产技术经济指标大幅度上升，消耗大幅度下降，为夺铁降焦作出了贡献。并提出了今后烧结技术改造发展方向。     

加快技术改造 增强竞争能力

加快技术改造增强竞争能力广东阳春钢铁公司王志仁在社会主义市场经济的条件下，中小钢铁企业的出路何在？回顾春钢１０年来的发展历程，我们所得到的启示是：只有坚定不移地依靠技术进步，抓好企业内部的技改挖潜，并通过自身的不断积累，扩大再生产，逐步增强企业实力，...     

韶钢烧结厂的技术改造

介绍韶钢烧结厂在近年来的技术改造内容，包括上料系统，烧结机主机及抽风系统的改造，通过这些改造韶钢烧结厂的利用系数和设备日历作业变稳步提高，从而为炼铁的降成本，增效益作了贡献，并对目前韶钢煤结厂存在的问题及今后的发展提出了设想。     

退火炉的节能技术改造

介绍了对退火炉料架、装炉方式及退火工艺的改进，结果在不改变现有工艺条件的情况下，达到了增加装炉量，提高生产效率，节能降耗的目的。     

重轨生产线技术改造回顾

回顾了攀钢轨梁厂自１９７４年投产以来，对重轨生产线进行的技术改造，使轧制能力从垢３５万ｔ／ａ扩大到目前的５０万ｔ／ａ，形成３７．２～７５ｋｇ／ｍ重轨系列产品生产能力，且可生产５０，６０．７５ｋｇ／ｍ高级耐磨热处理轨，产品出口印度、缅甸等国。     

潜井供水系统技术改造

针对潜井供水系统进行分析，结合实际使用情况对设备存在的不足进行了改进，使潜井供水系统提高了供水效率，降低了运行成本，节约了水资源。     

40t转炉技术改造

介绍了25t转炉现状及存在问题，改造的主要内容和方案。改造后，不仅增加了产量，钢的质量也有较大提高，同时提高了转炉的烟气净化效果。     

煤气净化系统技术改造

通过对南钢传统的煤气净化工艺存在的主要问题的分析，阐述了煤气净化系统技术改造的必要性和改造的方案。     

喷煤中速磨煤机技术改造

介绍了ZGM-95G磨煤机的工作原理，分析了磨煤机产生故障的原因，并对磨煤机提出及实施了技术性改造，取得了较好的效果。     

圆坯连铸机技术改造

天津钢管公司对电弧炉和连铸机进行了高效化改造，通过优化中间包参数，解决了高拉速下连铸圆坯钢液的纯净度问题；运用新式结晶器振动机构，解决了结晶器内润滑及圆铸坯表面质量问题；运用结晶器电磁搅拌技术，解决了铸坯内部柱状晶发达易形成中心缩孔及疏松问题。经过上述技术改造，使圆坯连铸机年产量由60万t提高到90万t，铸坯的综合合格率为99．66％。     

硫磺生产系统技术改造

针对AS脱硫系统多年来实际生产中出现的腐蚀和阻塞问题，从工艺和设备方面进行改进，有效解决了生产中的腐蚀和阻塞问题，恢复了硫磺系统的正常生产，使硫磺产品的质量达到了一级品。     

闪速炉烟尘系统技术改造

简要说明了闪速炉烟尘系统的工艺过程及其对闪速炉炉况的影响，详细分析了烟尘系统的运行现状和存在的问题，提出了烟尘系统各部分的改造方案，论证了正压输送方法在A烟尘系统中的应用，改造后取得了较好效果．满足了三期达产达标的要求。