链篦机传动系统的结构与设计计算

本文主要介绍了国内链篦机传动系统的几种结构型式，并对其进行了分析，以便于今后的优化设计，另外还提出了有关传动系统的一些计算公式，供设计参考。     

链篦机篦床余热回收技术及装置设计

针对目前链篦机篦床在循环工作过程中自身余热无回收的问题,根据传热学理论,分析了链篦机篦床余热回收的可行性;结合传统链篦机的热风流系统,采用多次热交换热能传递原理,设计了链篦机篦床余热回收装置和余热回收风流系统;通过仿真分析,篦床余热回收技术及装置可以提高回收热风的温度和余热利用率,大大减少链篦机球团工艺的热废气排放,具有较好的节能减排效果和实用价值.     

链篦机链节的有限元接触分析

链节是链篦机的关键零部件之一,在周期变化的高温环境下工作,设计时对强度的要求较高.本文利用ANSYS软件建立了链节的有限元接触分析模型,对链篦机链节进行了非线性静强度接触分析,得到了链节的位移和应力分布情况,为链篦机结构的改进设计提供了力学参考依据.     

实现链篦机均匀布料的途径

根据链篦机－回转窑法生产球团矿使用的摆动皮带－筛－溜料板布料系统的具体情况，分析了影响均匀布料的因素，提出了实现均匀面料的途径，经生产实践证明是有效的。     

链篦机篦床温度场间接监控技术

链篦机篦床温度场监控是球团生产线链篦机运行环境参数监控的主要内容,针对链篦机篦床温度场变化的特点,本文设计了链篦机温度场的间接测量和带死区的前馈-反馈PID控制算法的间接监控系统,试验运行表明链篦机篦床温度场监控效果良好。     

链篦机在低温烘干工艺线中的应用

介绍了链篦机的发展过程及国内低温链篦机的应用现状,分析了传统链篦机结构优化工艺。     

链篦机温度的自动控制

根据篦机原有喷煤系统现状，详细分析了原有喷煤系统存在的问题，阐述了实施链篦机温度自动控制的意义、实施过程及取得的效果和经济效益。     

链篦机—回转窑主体工艺设备设计应注意的几个问题

介绍了链篦 机布料方式篦床装配，链机与转窑衡接及冷却设备选择，并提出了设计中应注意的问题，为今后链篦机－回转窑球团厂的设计，工艺设备提供参考。     

莱钢矿建公司氧化球团链篦机-回转窑的设计特点

介绍了莱钢矿建公司25万t／a链篦机-回转窑氧化球团生产线的工艺设计及特点。     

链篦机篦板在线检测系统的应用

分析了链篦机篦板存在的问题.阐述了链篦机篦板在线检测系统的功能、组成及工作原理.     

链篦机布料不均原因分析及改进

针对鞍钢集团公司大孤山球团厂链篦机存在布料不均、影响篦板使用寿命及球团生产过程等问题,通过稳定合格生球量、调整摆动皮带频率、宽皮带频率、链篦机机速,实现了均匀布料。     

分层式给煤装置在正转链条炉排锅炉上的应用

应用燃烧技术理论，分析对比链条炉排锅炉传统给煤与分层给煤装置的原理、结构，结合实际情况，说明其优越性和使用过程中需注意的地方。     

112 m2 生产球团烧结用箅条（RTCR26）的研制与应用

112 m2 带式球团生产线链箅机箅条作为主要的承重构件,工作条件恶劣、承受工作载荷大。承受球团烧结 矿反复装卸料的磨损及烧结矿质量等不利因素。另外长期受高温与低温的交变工况及高温氧化性气体（H 2 O、CO、 CO 2 、SO 2 ）侵蚀、磨料磨损等因素的影响,原耐热铸钢部件寿命短、成本高。为此,采用高铬耐热铸铁作为箅条的母 材,进行耐高温、高强度耐热链箅机箅条的研制,试验成功后投入生产应用效果良好,成本大大降低,使用寿命增长。     

氧化球团链篦机-回转窑用耐火材料的进展

综述了氧化球团链篦机－回转窑用耐火材料的发展历程．介绍了各个时期氧化球团链篦机－回转窑用耐火材料的特点及应用情况，并对氧化球团链篦机－回转窑用耐火材料的发展方向进行了探讨。     

分层式给煤装置在正转链条炉排锅炉上的应用

应用燃烧技术理论分析对比链条炉排锅炉传统给煤与分层给煤装置的原理、结构，结合公司应用的实际情况，说明其优越性和使用过程中需注意的地方。     

循环流化床技术在20t/h链条炉改造中的应用

运用循环流化床技术对20 t/h链条式锅炉进行了改造,解决了煤种适应性差、能耗高、热效率低等问题,取得了良好的经济效益,达到了节能、环保和资源综合利用的目的。     

热处理对蒸汽锅炉炉排片性能的影响

为了提高长期使用在９００℃以下的炉排片的冷加工性能,通过调整Ｃ、Ｎｉ含量和热处理工艺的试验,找出了其最佳成分（％）为：Ｃ１．５～２．０、Ｓｉ〈１、Ｍｎ〈１、Ｐ≤０．０４０、Ｓ≤０．０４０、Ｃｒ１２～１８、Ｎｉ０．３～１．０（质量分数,下同）。首先对试样进行１０００℃保温８ｈ炉冷至８００℃,再以１５Ｃ／ｈ的冷却速度冷至７００℃（保温８ｈ后炉冷的热处理,然后进行冷加工。     

链箅机布料系统的均匀布料

 根据链箅机-回转窑球团采用成品生球带式输送机+摆动皮带+宽皮带+辊式布料器+溜料板组成的布料系统,介绍其布料原理。实际生产中,链箅机布料存在布料不均、影响箅板使用寿命等问题,分析摆动皮带、宽皮带、辊式布料器、溜料板引起布料不均的原因。对均匀布料进行研究,实现布料设备紧凑组合、降低工程投资。阐述摆动皮带的工作原理,得出摆动皮带的摆动结构自身不对称是造成链箅机箅床左右料层不均的根本原因。针对摆动皮带自身结构引起的布料不对称问题展开算法研究,设计合理的摆动皮带运行轨迹。正确选择溜料板的合理角度和分离点,实现均匀布料。