南堡5-98深探井尾管固井技术

冀东NP5—98井是冀东油田的一口重点预探井,完钻井深为5557m,尾管下深为5547m,在4903-5337m井段应用欠平衡钻井技术,在5337～5557m井段应用近平衡钻井技术,井底静止温度达180℃,循环温度约为155℃。采用密度为1．88g／cm3的夹江G级水泥加35％硅粉的高温水泥浆和前置液固井,CBL测井结果表明,封固段固井质量优良。     

吐哈油田葡北3-12井超长封固段固井技术

葡北3-12注气井位于吐哈盆地葡北构造带中断葡北1号构造．井深为3610m。针对该区块地层承压能力低，易漏失，油气水窜严重，常规固井方法无法满足固井要求的问题，该井采用三段三凝制、常规水泥浆和泡沫水泥浆体系固井，并采用重钻井液顶替技术．降低施工压力。该技术能保证固井候凝过程中井底压力平衡，施工安全。现场应用表明，采用常规水泥浆和泡沫水泥浆固井技术．提高了低压易漏井、长封固井段的固井质量，解决了水泥返高不足的问题；并通过一次常规固井工艺实现了全井封固，简化了施工工艺，节约了成本，经济效益和社会效益十分显著。该井封固优质段累计达2600m，优质率达85％，固井结果良好。     

冷科1井?139.7mm油层套管双级固井技术

冷科1井位于柴达木盆地冷潮五号,是石油天然气集团公司的1口重点科学探索井。完钻井深5200m,?139.7mm油层套管下深4854.63m,封固段从套管鞋到井口,钻井液密度为1.80g/cm3,井底循环温度达到120℃。在高温、高压、长封固段井中综合采用提高顶替效率、防气窜、高密度水泥浆等技术措施后,双级固井取得成功,固井质量优质。     

塔里木山前区块超深井尾管塞流固井技术

克深905井是克深气田克深9井区中部的一口开发评价井,四开完钻需进行尾管固井,井深为7368.2m,井底静置温度为164℃,压力为180MPa,在钻进过程中易发生溢流、井漏等复杂情况,且环空间隙小,安全密度窗口窄,为保证固井质量,防止井漏发生,全程采用塞流注替。根据现场水泥浆情况进行了水泥浆流变学设计和塞流顶替计算;优选了抗高温、抗盐高密度水泥浆体系及与钻井液相容性好的冲洗型隔离液;设计了能够压稳地层密度为2.58g/cm3的抗高温水泥浆;对现场泵压与返出量进行了实施监控。现场固井过程中未发生漏失,施工顺利,所封固井段的固井质量合格率为99.2%,该井尾管塞流顶替为中国首次在井深7368.2m的井段使用。      

陇2井高温气井固井技术

陇2井为长庆油田在陇东区块部署的一口高温气探井, 完钻井深4960m,生产套管固井要求全井段封固, 固井施工存在井底温度高（井底静止温度130℃）,水泥浆体系需要具备抗高温性能;上下温差大（80℃）,低密度水泥浆体系易发生超缓凝现象; 一次性封固段长, 防漏压稳难度大等技术难题,通过高温降失水剂G411-GFL及高温缓凝剂G410-GHN研发,形成了抗高 温低密度/ 常规密度水泥浆体系及配套固井工艺技术,并在陇2井进行了现场施工,产层段固井优质率95%,低密度封固段优质率75%,满足了后期储层改造的需要,为长庆油田陇东区块高温气井开发提供了有力的技术支撑。     

丘东27井长封固段固井实践

现场固井施工中,一般水泥封固段长800~1200m,而丘东27井由于构造断层多,地下情况复杂,要求一次水泥封固段长达3125m,这在以往的固井施工中极为罕见。由于长封固段固井时,井底流动温度与水泥浆返回处的静止温度差异较大,会造成水泥面处的水泥浆凝固不好,甚至长期不凝固,严重影响固井质量;长封固段固井将会大幅度地增加井底液柱压力,固井时极有可能发生漏失。通过大量室内试验,采用2种水泥浆体系进行固井,上部井段采用适用温度范围宽的低密度矿渣浆体系,下部井段采用常规密度水泥浆体系,并辅以适当的固井施工措施,克服气候极冷等诸多困难,固井一次成功,固井质量优质,为同类油井的固井提供了经验。     

胜科1井Φ139.7mm尾管及回接固井工艺技术

胜科1井是目前中国东部油区最深的一口重点科学探索井,钻井目的是进一步研究和评价东营凹陷孔2段烃源岩发育情况、盐下层构造含油气情况,并为下一步勘探部署提供依据。该井完钻井深7 026 m,井底温度达235℃,钻井液密度1.75 kg/L。针对该井四开井段井眼不规则、封固段长、存在多套压力层系、井底温度高、上下温差大和井下情况复杂等技术难点,采用了尾管悬挂及回接固井工艺,并研制开发了性能稳定的超高温水泥浆体系、抗高温尾管悬挂器及固井附件,确保了该井尾管固井及回接固井施工的顺利进行,固井质量优良。     

长封固段低密度水泥浆固井技术

晋古13井是一口井深为4988.56 m的奥陶系潜山预探井,三开完钻后,要求在2780～4987.5 m井段下入φ 177.8 mm尾管进行固井,重点封固好3886～4366 m的油层井段.由于本井存在盐膏层、煤层及溶孔和裂缝型地层,钻井过程中曾发生垮塌和漏失,且裸眼段地层井径大而不规则,套管重叠段环空间隙小,水泥封固段顶底温差大等客观因素,需一次封固水泥2200多米,存在许多困难和风险.通过研制低密度水泥浆体系,优选G309、G301、GH-9和ZW-1控制水泥浆性能,采用适当的固井技术措施,保证了施工的顺利,固井质量达到了优质,为长封固段、高温井、复杂井的尾管固井施工积累了成功的经验.     

滨29×1井防窜防漏综合配套固井技术

滨29×1井是2010年大港油田的重点探井之一,该井垂直井深为4063 m,井底静止温度达132℃,循环温度为112 ℃;完井过程中后效严重,油气上窜速度曾达到130 m/h,全烃含量最高为100%;井底出现易漏玄武岩地层.该井通过采用三凝胶乳水泥浆体系,加重黏稠隔离液,紊流、塞流复合顶替固井技术,顺利完成了该井的固井施工,声幅质量合格,优质率为70%.     

吐哈油田葡北3—12井超长封固段固井技术

吐哈油田葡北3－12是一口注气井，由于注气井的特殊要求，要求全井封固，封固段长达3610m，是吐哈近几年封固段最长井之一。该井在吐哈钻采院精心设计和吐哈钻井公司密切组织配合下，开展了以下研究：（1）三段三凝制水泥浆体系的研究，保证固井候凝过程中井底压力平衡。（2）优化水泥浆配方研究，保证施工安全；（3）固井工艺研究，采用重泥浆顶替技术，降低施工压力。并通过具有丰富固井经验的工程技术人员现场组织实施，达到了一次性超长封固的目的，完成了葡北3－12注气井固井，结果表明：全井封固优质段累计达2600m，优质率达85％，固井结果令人满意。     

油井水泥外加剂质量的快速检测方法

对国外油井水泥外加剂质量检测技术的最新进展进行了综述。分别介绍了油井水泥缓凝剂、减轻剂、加重剂、触变剂、强度衰退抑制剂、分散剂和降滤失剂质量检测的方法和指标。这些方法通过仪器分析或容量化学分析完成,简单、迅速、易于掌握和应用,这是油井水泥外加剂质量检测方法的发展趋势。     

云南陆良盆地浅高压气层固井技术

云南陆良盆地蕴藏着十分丰富且活跃的浅高压气层,解决好浅高压气层固井技术问题,对于保护陆良盆地天然气资源及解决其它地区的类似问题都是十分重要的。文中首先对浅气层产生气窜的原因和浅高压气层的防气窜机理进行了分析。根据室内实验研究的防窜剂、早强剂、膨胀剂、温度、水灰比对水泥浆和水泥石性能强度的影响,研制了J—1新型防气窜体系,并论述了与此相对应的浅高压气层固井配套工艺技术。经现场使用该体系有效地封住了浅高压气层,成功地解决了浅气层或浅高压气层的固井问题,经CBL测井解释,固井质量优质。该体系在加缓凝剂的情况下,温度适用范围很好调节,现场施工混配方便,溶解性能良好,易于推广。     

一种深井固井低密度水泥浆

经试验研究,用硅藻土(中国产)、G级水泥及非CaCl_2类早强剂配制出密度为1.35—1.60 g/cm~3的低密度水泥浆。室内评价了其常规性能及压力对其性能的影响。结果表明。该水泥浆密度可调范围大;硅藻土水泥浆具有较好的综合特性,即水泥浆凝结后的水泥石强度高。稠化时间可调,水泥浆混配容易,流动性好,水泥浆密度受压力影响不大,能适应低压易漏深井固井的要求。     

多功能油井水泥外加剂J-2B的研究与应用

多功能油井水泥外加剂J-2B具有降低浅失量、防窜、弱触变性、微膨胀等性能,与膨润土复配使用可提高水泥浆的触变性能,与硅粉复配使用可提高水泥浆的抗高温性能。使用J-2B处理剂的水泥浆(需要时同时加入膨润土或硅粉)在浅层气井、稠油热采井、救援井、调整井中的固井应用结果表明,J-2B能在各种井况下的固井中提高封固质量。     

FW—10水泥外加剂在局部双层组合套管固井中的应用

华北油田荆丘地区晋45断块在2750～3000m存在膏盐层段导致套管变形损坏,在该地区采用了双层组合套管固井技术并取得成功。FW—10水泥外加剂具有降析水、早强增强、改善流变性能,以及一定的缓凝作用等特性,使水泥浆在双层间易于流动,提高固井质量,保证了注水泥施工的正常进行。     

微硅漂珠复合低密度水泥体系的探讨

低密度水泥是解决低压易漏井固井水泥浆漏失的主要途径。研究了微硅漂珠复合低密度水泥体系,分析了该水泥体系的作用机理,并对微硅漂珠复合低密度水泥体系的水灰比与密度的关系、水泥浆配方、流变性、沉降稳定性等性能进行了评价。结果表明,微硅漂珠复合低密度水泥浆体系强度高、滤失量低、自由水含量低及稳定性能好,水泥浆密度为1.30—1.33 g/cm~3。微硅漂珠复合低密度水泥体系克服了漂珠低密度水泥和微硅低密度水泥的缺点,满足了定向井和水平井施工作业对水泥浆的要求。     

适用于长庆油田固井的超低密度泡沫水泥浆

长庆油田靖安、华池及镇源区块因地层承压能力低,固井作业中易发生井漏,影响固井质量。采用以漂珠水泥浆为基浆,加入FC系列发气剂配成超低密度泡沫水泥浆。对该水泥浆的配方、性能、密度变化及应用效果进行了评价。漂珠超低密度泡沫水泥浆抗污染能力强、防窜性能好、成本低,能使水泥浆密度降低为1.20～1.25g/cm~2,提高低压易漏长封固段的固井质量。     

陶粒对水泥浆性能的影响

研究了陶粒对A故油井水泥浆性能的影响规律。陶粒掺量在8％以内,水泥浆的滤失量降低,水泥石渗透率减小,可以增强水泥石的致密性,提高水泥石的抗压强度,减少水泥用量,节约成本。     

磁处理对水泥石强度的影响

微观试验分析了磁处理对滤液中离子浓度、水泥水化速度、水泥石孔隙结构和水泥石渗透性的影响。水泥浆经过磁化处理后,水泥颗粒的溶解能力增强、水化反应速度加快,水化产物增多,结晶-沉淀反应更快更完善,使水泥石的毛细管孔隙变小、结构变致密、渗透率降低、各种机械强度提高。     

泡沫水泥的研究与应用

泡沫水泥是一种超低密度水泥。对泡沫水泥的性能、实验研究方法、泡沫水泥固井施工工艺及设备和泡沫水泥的应用评价作了系统的评述。泡沫水泥的主要优点是水泥浆密度低、强度高及渗透性较低,对减少气窜、防止套管腐蚀及漏失层固井、长封固段固井及注气井固井作业十分有利。泡沫水泥固井的评价应将变密度测井、伽玛测井和声幅测井等资料联系起来,则其评价鉴定效果会更好。