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硫溶剂及其再生技术的开发成功,为顺利实现酸性气井和超酸性气井的生产创造了必备的条件。本文在回顾硫溶剂应用技术发展的过程中,综述了近期国外在该领域中研究和开发的进展现状。     

废润滑油溶剂精制工艺探讨

介绍了废润滑油溶剂精制工艺过程。从实验结果看,溶剂精制工艺优于传统的硫酸白土工艺。     

溶剂再生系统结焦原因分析及防焦措施

回顾镇海炼油厂芳烃抽提装置溶剂再生系统的运行情况，从溶剂质量、工艺、设备，仪表控制等方面分析了再生系统结焦的原因，并介绍了防止结焦的对策措施，最后提出了几点建议。     

浅谈1号气体脱硫装置溶剂再生过渡措施

对1号气体脱硫装置溶剂再生能力和操作工况进行了分析，比较了相关装置的生产状况，对环保装置改造期间存在的问题进行分析探讨，提出了为1号硫磺尾气脱硫和火炬气脱硫装置提供脱硫胺液的方案，且具有较好的经济效益。     

苯酚氧化反应中溶剂选择及催化剂再生方法的研究

考察了水作溶剂对苯酚转化率及产品选择性的影响，并且对催化剂的再生方法进行了改进。研究发现，水及丙酮分别作溶剂时，通过控制反应参数，苯酚转化率可达到相近的水平；水作溶剂时，通过调整反应温度、水量、Ｈ２Ｏ２用量及其加入方式可以得到最大的苯酚转化率及Ｈ２Ｏ２利用率；高温水处理积炭催化剂的方法，可以减少催化剂的焙烧次数，简化原有的再生工艺。     

丁二烯抽提装置循环溶剂质量浅析

从影响循环溶剂的质量入手 ,分析了水、焦油、糠醛亚硝酸钠及二聚物对循环溶剂质量的影响 ,并采取了相应的措施     

基于溶剂过程的废油再生技术及工艺研究进展

石油资源紧张和油价不断飙升促使各国越来越重视废油的回收利用,根据大力发展循环经济的要求,我国的废油再生技术及工艺正逐步向着环保、高效、经济的趋势发展。文章从溶剂精制、超临界流体萃取、絮凝沉降三个方面综述了国内外基于溶剂过程的废油再生技术及工艺的研究进展,文章在对当前国内外废油再生技术及工艺分析研究的基础上,展望了我国废油再生处理关键技术的研究趋势。     

脱硫装置溶剂再生系统腐蚀分析及防护

对某公司炼油部1号脱硫装置溶剂再生系统的设备及管道腐蚀情况进行了详细总结,通过腐蚀机理及原因分析,认为造成该系统腐蚀减薄泄漏的主要原因是装置设计存在缺陷,材质等级偏低,热稳定性盐含量高,固体物含量高,造成胺腐蚀及冲刷腐蚀加剧,从而导致该系统设备及管道腐蚀减薄泄漏。针对上述原因,通过采取材质升级、投用胺液净化系统、完善系统过滤管理等防护措施,通过在线腐蚀监测系统发现设备及管道腐蚀速率明显下降,取得了良好的防腐效果,保证了该装置安稳长运行。     

油气脱硫溶剂集中再生系统存在的问题及对策

介绍了中国石油化工股份有限公司洛阳分公司溶剂集中再生系统,对存在问题进行了分析。溶剂未进行集中再生时,两套催化裂化装置的溶剂脱硫化氢系统运行平稳,一旦出现胺液带烃,都能够及时发现,并采取措施进行调整。2012年改为全厂集中再生后,出现了频繁的富液带烃现象,造成硫磺焚烧炉超温、硫磺发黑、烟囱冒黑烟等。分析了溶剂集中再生后,酸性气频繁带烃的问题,在不能改善流程的前提下,提出了特殊情况下的调整方案,以避免酸性气大量带烃,影响装置平稳运行。     

芳烃抽提溶剂间断法再生的工业试验

１前言齐鲁石油化工公司胜利炼油厂（以下简称“胜炼”）催化重整装置目前采用三乙二醇醚作抽提溶剂。为了避免或减轻溶剂在运转过程中与空气接触氧化、产生结焦对管线、塔盘和设备造成的腐蚀、堵塞，必须进行再生并加入单乙醇胺来控制ｐＨ值。胜炼溶剂再生系统一直采用与...     

溶剂再生装置运行难点及应对措施

介绍某石化公司再生装置的运行情况,针对存在的问题进行原因分析,提出相应的改进措施。利用2019年大检修机会进行了相应改造,实施后运行稳定,取得良好效果。     

国内溶剂脱硫再生循环问题分析与工艺发展方向

通过对国内溶剂再生装置能耗和成本情况的调查,分析了溶剂再生装置设计和生产中存在的各种问题,提出了用硫胺比代替硫化氢浓度指标的理念,指出了两塔流程为多用户溶剂再生装置的工艺发展方向。     

富液集中再生技术的应用

介绍邓富胺液集中再生技术的应用情况,对富液再生装置的运行情况进行了分析,指出了存在的问题,并提出解决问题的一般建议。     

超声波辅助溶剂处理废白土技术的实验研究

采用超声波辅助复合溶剂脱附萃取工艺提取废白土中的油，考察超声波频率、溶剂用量、处理温度、时间、处理次数对废白土中油分回收率的影响，并与传统的搅拌处理工艺相比较。结果表明：以100 g废白土为例，超声波处理的最佳工艺条件为超声波频率68 kHz、溶剂用量80 mL、温度30 ℃、时间10 min、非极性溶剂抽提2次、混合溶剂抽提2次；在最佳工艺条件下，总油分回收量可达30.4g；要达到相同的效果，传统搅拌工艺需要更高的温度、更长的处理时间和更多的溶剂；回收的理想油符合基础油特性，再生白土的吸附能力大部分得到恢复，可用于润滑油补充精制。超声波辅助溶剂处理废白土工艺技术上可行，每处理 1 t白土可得经济效益4799元。     

溶剂再生装置再生塔操作异常波动分析及对策

中国石化洛阳分公司2号溶剂再生装置于2018年7月运行过程中出现数次异常波动,导致冲塔液泛现象,严重影响上游装置产品质量及硫磺回收装置二氧化硫排放浓度。通过分析、查找原因,并采取增设胺液净化装置、清理全部溶剂、控制催化裂化脱硫装置液化气和干气重组分体积分数分别低于2%和3%、调整富胺液闪蒸罐压力低于0.05 MPa等措施进行优化调整,最终保证装置平稳运行,贫胺液及催化脱硫产品质量合格,减少MDEA的损耗,达到环保要求。     

炼厂醇胺溶剂再生过程中存在的问题及对策

介绍了四川石化公司醇胺脱硫溶剂再生装置的工艺原理、流程、特点以及贫胺液质量对尾气SO2排放的影响。针对上游装置生产过程中的异常波动对脱硫溶剂再生及制硫系统的影响,从工艺上提出了相应对策。分析了制约贫胺液质量的影响因素,针对这些因素提出工艺窄点控制方案。通过长时间对富液闪蒸罐温度压力、再生塔底温度压力以及富胺液中含油量的监测,提出了工艺优化方案:在不影响装置工艺操作的前提下,将富液闪蒸罐温度控制在65~75℃,闪蒸压力控制在0.030~0.16MPa,贫胺液出装置温度控制在(55±2)℃。针对目前再生装置运行中存在的其他问题提出了相应解决办法,为同类装置的安全平稳长周期运行提供了参考。