信义玻璃兴建余热发电站效益显著

在我国玻璃行业发展余热发电还属起步阶段,技术正逐步走向成熟时。信义玻璃率先响应国家政策,走在玻璃行业兴建余热发电站的前列,现已投入巨资新建了余热发电站。于2006年底在供冷、供热上已全面投入使用,电力方面也在近日全面供应。余热发电站的经济效益、环保效益和社会效益十分显著,每日可为信义玻璃带来近20万元的效益。     

余热发电项目中预热器级数的选择

新型干法水泥生产线的窑尾废气温度决定着余热发电系统的发电效率。窑尾废气温度高对余热发电有利,但耗煤量增大;窑尾废气温度低,耗煤量减少,又不利于余热发电。本文以池州海螺和唐山冀东两厂的实际生产情况为例,通过煤电比来比较余热发电项目中是采用四级预热器合理还是五级预热器合理。     

中国建材工程签订国内首例浮法线纯低温余热发电工程总承包项目合同

2007年5月14日，中国建材国际工程有限公司与信义超薄玻璃（东莞）有限公司在东莞签订了信义集团东莞玻璃工业园纯低温余热发电项目的工程总承包合同。中国建材国际工程有限公司董事长兼总经理彭寿和信义玻璃控股有限公司总裁董清世共同出席签字仪式，中央电视台对签字仪式进行了及时报道。     

有机工质低温余热发电系统理论分析

针对水泥、钢铁及冶金等工业生产过程中产生的150~350℃左右的废气余热,采用有机工质并结合螺杆膨胀机进行余热发电系统理论计算,通过分析比较可知:对于水泥工业生产过程中产生的350℃左右废气余热,适宜采用目前常规的以水为工质的汽轮机余热发电系统;对于有机工质,目前适宜采用低过热度汽轮机余热发电系统;对于150~250℃左右废气余热,有机工质余热发电系统更具优势,其中针对不同温度范围,最佳工质不同:废气温度250℃左右时,戊烷较好;废气温度150℃左右时,考虑工质环保安全等因素,R245fa较好。     

改进篦冷机系统热回收效率 提高余热发电量

余热发电量的高低主要受回转窑产生的废气量、废气温度及废气进出口的温差影响。提高余热发电量主要应从提高废气温度和提高用于余热发电的废气量入手。对于窑头余热利用来说,篦冷机的性能便是关键。     

为纯低温余热发电提供准确的热工参数

采用余热发电技术是目前水泥工业节能降耗最有效的途径之一.而为余热发电提供准确的热工参数,是设计合理的发电系统的重要前提,因此对废气参数进行准确的热工检测极其重要.本文重点讨论纯低温余热发电的热力系统及SP、AQC两个余热锅炉废气参数的测定.     

水泥窑余热锅炉专用烟气阀门的研制

余热发电系统设备可靠性对于提高余热发电运转率和余热回收效率至关重要.也是设计者和业主所共同关注的.高温烟道废气阀门作为纯低温余热发电与水泥生产线连接的关键辅机设备之一.直接关系到整个余热发电系统运行效率和可靠性.也是水泥企业提高余热发电效益,降低生产成本的有效措施.水泥窑余热发电系统高温烟道阀门也不断为适应水泥窑发电技术的进步而得到长足发展.     

四级、五级和六级预热预分解窑系统节能效果的探讨

通过四级、五级和六级预热预分解窑系统节约煤电的比较,阐明了带余热发电的五级预热预分解窑系统的能源利用率高于带余热发电的四级预热预分解窑系统,而六级预热器系统比五级、四级预热器系统节能效果更好.采用六级预热器系统可以适当降低预热器出口废气温度,实现废气热焓的充分回收,从而有效地实现烧成系统的节能减排.     

水泥窑废气余热发电系统环境负荷分析与评价

采用生命周期评价方法,以北京琉璃河水泥厂水泥窑废气余热发电系统运行数据为基础,对补燃余热发电和纯低温余热发电的环境负荷进行了对比分析和评价,证明纯低温余熟发电系统具有更好的环境协调性.     

玻璃行业余热发电技术的发展和现状

阐述了当今人们值得关注的我国玻璃行业余热发电的发展和现状,并简要地介绍了近年来我国余热发电行业的工作开展情况及其二种不同类型余热发电的生产工艺及特性,这对大力发展余热发电、开展节能工程、玻璃行业余热利用等推广应用具有一定的研发意义和参考价值。