吉林石化成为我国最大的丙烯腈生产基地

<正>近日吉林石化公司42万吨/年丙烯腈装置首次实现满负荷开车,经过一周运行考核,生产各环节衔接有序,运行顺畅,这标志着吉林石化公司成为我国最大的丙烯腈生产基地。吉林石化公司第一套丙烯腈装置于1997年建成,装置产能为6.6万吨/年,技术来自美国,     

30万吨/年乙烯深度加工装置之一——丙烯腈装置成套设备分析

丙烯腈是三大合成的重要单体,其生产方法很多。目前,各国都广泛采用丙烯氨氧化法,其中以Sohio法最有代表性。据介绍用Sohio法生产的丙烯腈占世界丙烯腈产量的90％左右。本文以我国1973年从日本引进的5万吨/年丙烯腈装置为基础,分析了Sohio工艺流程和装置设备的特点并对成套设备包括化工成套设备及流体机械成套设备进行了技术分析。     

上海赛科90万吨／年乙烯联合装置全集成自动化系统和FF总线技术的应用

一概述 上海赛科90万吨／年乙烯联合装置是目前世界范围内生产规模最大、工艺技术最新、自动化系统集成度最高的石油化工联合工厂，该工程总投资约27亿美元。2005年3月18日，90万吨／年乙烯装置开车成功，标志着上海赛科乙烯工程所有的生产装置、公用工程及辅助设施进入正常生产试运行。同时也表明，大规模采用FF现场总线控制技术在现代化大型石油化工联合装置中的应用获得了成功。     

国内近年拟在建项目

黑龙江省黑河市1500吨／年多晶硅工程;黑龙江省哈尔滨市10万吨粗苯加氢项目;吉林市吉化集团公司32万吨／年丙烯腈扩建项目在老硫铵装置设置急冷水罐项目;辽宁省锦州市100万吨／年催化汽油加氢脱硫装置及系统装置项目;辽宁省盘锦市18万吨／年碳四馏分综合利用项目;     

平果铝业公司设备管理工作的思路与实践

平果铝业公司是特大型铝金属联合企业,设计规模为年产铝矿65万吨,氧化铝30万吨,电解铝10万吨。主要生产设备和技术分别从法国、瑞典、德国、丹麦、美国等七个国家引进,技术装备达到90年代国际先进水平。 平果铝工艺技术和装备先进,自动化程度高。建厂伊始,公司就提出了“新厂新办”的指导思想,     

工程建设项目信息

年产2500吨均苯四甲酸二酐（PMDA）项目；多伦县年产300万吨二甲醚项目；60万吨焦化项目；丙烯腈扩建项目；年产50万吨苯乙烯装置项目……     

大连石化将成国内最大炼油基地

大连石化炼油基地建设总投资达107亿元。其中,加工含硫油技术改造工程包括7套生产装置和生产配套系统的建设,装置生产工艺分别引进壳牌等国际大公司的先进技术。此前,年1000万吨常减压蒸馏装置已于2005年3月建成投产,其他6套装置分别是年600万吨煤柴油加氢、年360万吨加氢裂化、年300万吨渣油加氢、年220万吨连续重整、年27万吨硫磺回收、20万标方／小时制氢装置。这6套装置中除年300万吨渣油加氢装置规模位列全国第二外,其他5套装置规模均为国内同类装置最大。截至3月31日,6套装置和生产配套系统工程建设量已完成93％以上。     

ABS反应器设计与制造

1前言大庆石化总厂于1993年从韩国大林公司引进国内目前规模最大的5万吨／年ABS装置，将于1997年建成投产。ABS反应器是该装置的关键设备，其反应器性能的好坏直接影响到整个装置的运行和生产。该装置中有四台结构操作条件完全相同，并联安装间歇操作ABS反应器，它主要作用是进行ABS聚合反应，即将主要原料苯乙烯、丙烯腈及聚丁二烯胶乳和化学药剂（催化剂、乳化剂、稳定剂等）加入反应器中；然后向夹套内通入蒸气使反应物升温至90℃。由于ABS聚合反应为放热反应，因此需在反应过程中再向反应器的夹套通入循环冷却水以除去部分反应热…     

浅谈石化设备管理

背景介绍:大庆石化公司是中国石油天然气股份有限公司的地区公司,是以大庆油田的原油、轻烃、天然气为主要原料,从事炼油、化工、化肥、化纤生产的特大型石油化工联合企业。大庆石化公司现有6个生产厂,2个辅助生产厂,1个研究院和1个储运公司。拥有生产装置131套,原油加工能力600万t/a,乙烯生产能力60万t/a,聚乙烯56万t/a,聚丙烯10万t/a,丙烯腈8万t/a,丁辛醇8万t/a,腈纶丝6．5万t/a,合成氨45万t/a,尿素76万t/a。     

应用工业气相色谱仪分析粗、精丙烯产品的纯度

一、装置概况及取样点我厂气体分离装置是年处理量为15万吨的大型气体分馏装置,以液态烃为原料,利用精馏的方法,从六级分馏中分离出:粗丙烯供作丙烯腈的原料,精丙烯供作聚丙烯的原料;C_4部分的异丁烯送异丁烯分离装置作原料,丁烯-2送顺丁橡胶装置作原料;C_2、C_4烷烃可作裂解原料或炉用燃料。都是气态产品。自装置投     

2003年最新建设项目

福建省年产45万吨聚氯乙烯项目 该项目拟建设16万吨/年烧碱、45万吨/年乙烯法氯乙烯装置和45万吨/年聚氯乙烯装置各一套。项目总投资380163万元。工程于2004开工,预计于2007完工。所需主要设备为烧碱电解槽、离子膜、二次盐水精制装置、直接氯化、氧氯化反应器、裂解炉、聚氯乙烯聚合釜、汽提塔及关键控制仪表与阀门等。该项目由福建石化集团公司承担,负责     

中控科技集团在煤基大甲醇联合装置上再创佳绩

2013年1月16日，中控科技集团与鄂尔多斯市国泰化工有限公司（简称：国泰化工）签订180万吨／年甲醇项目的一期40万吨／年甲醇联合装置DCS工程项目合同，这是继内蒙古荣信化工100万吨／年甲醇、兖矿新疆煤化工60万吨／年醇氨联产、中国石化川维73万吨／年甲醇等项目后又一个大甲醇项目，     

内蒙古年产100万吨煤制乙二醇项目最新进展

<正>2019年2月17日,内蒙古久泰新材料有限公司召开2019年参建单位对接会。内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目采用航天粉煤气化和shell壳牌气化工艺技术、低温甲醇洗工艺技术及世界先进的Davy公司甲醛氢羧基化工艺技术生产乙二醇。此工艺为世界首套大规模工业化装置,具有技术先进、节能环保、转化率高等优势。该项目建设期3     

抚顺石化“千万吨炼油、百万吨乙烯”工程进展情况

2012年10月28日,中国石油抚顺石化公司80万吨/年乙烯装置实现一次开车成功,产出合格产品,并开始向下游联合装置提供优质原料。"百万吨乙烯技术改造工程"8套主装置实现全流程贯通并均产出合格产品,这标志着历时5年建设的抚顺石化"千万吨炼油、     

数控立车改装及其在生产中的应用

为了适应引进30万吨大化肥装置备件制造中部分产品以及我厂部分新产品型线复杂、精度高的要求,从1977年开始,我厂在     

市场与导向

到去年底,我国大型乙烯、聚乙烯、聚丙烯等装置的重大装备国产化率有了大幅度提高。其中,30万t/年乙烯装置的设备国产化率达到60％;聚丙烯装置的国产化率达到50％;5万t/年丙烯腈装     

国产大型尿素装置设备通过国家级技术预鉴定

52万吨/年大型尿素装置中的尿素合成塔、高压洗涤塔、耙料机、刮料机、包装机等国产设备,于1986年8月28日至30日,在镇海石油化工总厂召开的国家级技术预鉴定会上通过鉴定。52万吨/年尿素装置是根据荷兰斯太米卡     

引进设备国产化的体会

改革开放以来,成套引进项目逐年增加,设备、配件的国产化工作日趋重要。“七五”期间国家重点建设项目之一,我厂的年产3万吨腈纶纤维生产线,就成套引进设备1945台（套）,用汇1952.4万美元。这些设备分别来自日本、新加坡、美国和西欧国家。其中,有部分设备由原专利规模12.5万吨项目放大而成,故在设备安装、试车期间做了大量的现场改造工作。这里,笔者积几年来的工作所及,就设备改造和配件国产化的有关问题,谈几点体会。     

电炉连铸机新型工艺技术特点简析

北满特钢50万吨炼钢及轧钢系统技术改造工程由瑞士CONCAST公司引进四机四流合金钢大方坯连铸机，其工艺技术具有90年代后期水平，在结晶器液面控制、全程保护塞棒控制浇铸、钢坯冷却和质量专家管理系统等关键技术上，具有较高水平。下面仅以此对连传机工艺技术上作简要描述。     

我国石油与化工设备制造行业飞速发展

50年来，我国石油炼制工业一直走自主发展的道路。因而带动了炼油技术装备的发展。目前，我国已可以制造500万吨／年以上炼油厂成套设备、800万吨／年常减压蒸馏装置、200万吨／年以上重油催化裂化装置、150万吨／年加氢裂化装置、200万吨／年渣油加氢脱硫装置、100万吨／年延迟焦化装置等。一些高难度设备，如加氢裂化和加氢精制装置用的加氢反应器、高压换热器、高压空冷器，加氢和重整装置用的离心式循环氢压缩机、50吨及80吨活塞力的往复式新氢压缩机；催化裂化和延迟焦化装置用的主风机、富氧压缩机、高效旋风分离器、外取热器、烟机以及重要的流程泵等都能制造。