特大型高炉炉壳专用钢BB503现场焊接工艺

针对特大型高炉炉壳专用钢BB503厚板进行了焊条电弧焊、丝极电渣焊、熔嘴电渣焊焊接工艺研究，并通过焊接试验对3种焊接方法焊接的接头进行力学性能、显微组织分析，分析了影响焊接接头性能的主要因素。焊接过程中，通过施加振动可改善焊接接头的组织与性能。采用振动丝极电渣焊焊接工艺解决了90mm钢板立焊的难题，确定了BB503厚板现场焊接工艺，实现了焊材国产化，保证了焊接质量。     

超大截面的管极电渣焊

介绍了利用多台普通ＭＺ－１０００焊机，采用管极电渣焊方法，成功地焊接了超大截面（４２０ｍｍ×４８０ｍｍ）的法兰焊缝，并证明了多用于薄件焊接的管极电渣焊采用多极摆动，可代替其它电渣焊方法进行超大截面的焊接。     

超高层钢结构厚板电渣焊焊接工艺研究

随着建筑钢结构行业的快速发展,超高层建筑钢结构越来越多,箱体是超高层建筑最典型的构件形式。箱体内隔板电渣焊在建筑钢结构中的应用越来越广泛,厚板电渣焊的难度较大。文中通过80 mm厚隔板的电渣焊焊接工艺评定试验,采用焊前预热、焊接工艺参数调整及焊后保温等措施保证了厚板电渣焊的焊接质量,为后续项目厚板电渣焊提供了经验,具有一定的借鉴意义。     

南京地铁珠江路综合楼箱型柱隔板熔嘴电渣焊技术

南京地铁珠江路综合楼箱型柱设计隔板与盖、腹板之间焊缝均要求熔透,隔板与盖板焊接采用熔嘴电渣焊.文中以该工程典型杆件制造为例,介绍了电渣焊技术的焊前准备、施焊过程、焊缝检验、焊缝缺陷的处理.实践证明,采用熔嘴电渣焊技术可保证箱型柱隔板与盖板焊缝的熔透要求;采用选用的焊接工艺参数进行电渣焊焊接,焊接接头的力学性能可以满足相关标准的要求;电渣焊焊缝缺陷的返修方案切实可行,效果良好.     

电渣焊技术在钢轨焊接中的应用

鉴于钢轨电渣焊在国外具有一定的研究应用,可在国内尚属空白,通过调研和试验,分析了电渣焊技术特点及应用情况、国内外钢轨电渣焊现状、钢轨电渣焊基本工艺参数及焊接难点,为进一步深入研究钢轨电渣焊技术提供基础。     

电渣焊对焊接电源有什么要求

电渣焊电源应保证维持稳定的电渣过程，以及在焊接过程中维持焊接工艺参数的稳定性（主要是焊接电流和电压）。具体要求如下： （1）保持稳定的电渣过程。电渣焊时，不应该出现电弧放电过程或电渣-电弧的混合过程，否则将破坏正常的焊接工艺参数，故电渣焊电源所需要的外特性与弧焊电源的外特性相反，因为空载电压低和感抗小（没有电抗器）的平特性电源。     

徹底貫徹小拼大 到处猛攻电渣焊

自从我国机械工业领导部门决定大力研究和推广电渣焊以来,在全国各地掀起了试验研究和学习电渣焊接的热潮,许多单位先后试验成功了板极电渣焊,熔化咀电渣焊和手工电渣焊,并创造了不少简易的“土”设备。沈阳重型机器厂用电渣焊焊接了1200吨卧式水压机键,工件是217×     

珠海市科盈焊接器材有限公司

日本“新日铁”气电立焊设备 气电立焊是由熔化极气体保护焊和电渣焊相结合发展而成的一种高效的焊接工艺，它利用类似于电渣焊所采用的水冷滑块挡住熔融的金属使之强迫成形，外加单一气体如CO2或混合气体如Ar＋O2作保护气体。在焊接电弧和熔滴过渡方面类似于熔化极气体保护焊，而在焊缝成形和机械系统方面又类似于电渣焊，同电渣焊相比熔化金属的热量是电弧焊而不是熔渣的电阻热，其能量密度比电渣焊高，且更加集中。其优点是焊缝一次成形而不需多道多层焊，生产率高、成本低。     

电渣焊的特点、分类及应用范围

1电渣焊的特点 电渣焊具有焊接效率高;焊缝金属纯净度高;焊前准备工作简单;焊接过程无弧光;焊接热循环独特;焊接参数调节范围宽等特点。     

耐火泥在电渣焊槽口上的应用研究

为了防止箱形构件隔板电渣焊熔池的浆液在端口附近流出,以往常采用在翼缘板和腹板上对应电渣焊端口的位置预留"台阶",在电渣焊结束后,再采用碳弧气刨清除预留的"台阶",最后通过补焊完成主焊缝的焊接。这种措施给工艺排版、零件下料与焊接作业人员带来一些麻烦,虽然保证了电渣焊质量,却降低了作业效率。通过试验,验证了采用耐火泥封堵法可以有效防止熔池浆液在电渣焊端口处流出,从而摒弃了预留"台阶"的做法,改进了工艺。