延迟焦化水力除焦自动控制

水力除焦系统是炼油厂延迟焦化装置的重要组成部分,由于系统装备的原因,现国内大部分装置仍依靠操作人员的经验对除焦过程进行操作,给装置的平稳生产带来了隐患.通过对除焦系统设备的改造和其控制系统软件的升级,可实现该系统操作的自动控制,使除焦过程始终处于全面监控之下,操作安全性、可靠性大大增强,消除了装置了生产中安全隐患,保证...     

延迟焦化装置高压水泵与控制阀的联动试验

高压水泵和除焦控制阀是延迟焦化装置中的重要设备,在正常的水力除焦过程中,有时须停止高压水的喷射,而又要避免高压水泵频繁的起动和停止,给高压水泵带来不必要的损害,所以需要除焦控制阀来控制高压水的喷射以保护高压水泵。     

中控GCS-G5控制系统在延迟焦化水力除焦中的应用

本文详细介绍了中国石化荆门分公司延迟焦化装置水力除焦控制系统采用浙江中控GCS-G5系统的设计开发过程,介绍了控制系统的网络架构和实现的功能,以及应用的效果。     

水力除焦检测系统的研究

水力除焦是延迟焦化工艺中广泛采用的除焦方法,目前存在的问题是要依靠操作人员不断观察塔底部溜槽中的焦炭水,根据经验判断焦炭塔内的焦炭切除状态,劳动强度大,且判别结果常常受到操作条件、天气、夜晚等诸多因素的影响。本文中根据除焦前后焦炭塔塔壁振动强度不同的现象,提出了一套通过传感器检测塔壁振动情况,并通过计算机分析其振幅和频率大小变化从而判断除焦工作是否完毕的自动检测方案,同时还通过labVIEW编程制作了人机界面将水力除焦的全部过程进行了实时的显示。试验表明:水力除焦工作前后焦炭塔的振幅差别可达100倍,而频率在除焦前后分别集中于400 Hz和1 200 Hz,此测试系统可有效检测水力除焦工作是否完毕并可将工作全过程加以显示。     

基于共焦显微条件下线结构光共焦显微术的研究

美国的Minsky在20世纪50年代末提出共焦显微术的概念以来,尽管共焦显微术可以获得更高的分辨率,但不仅成像速度慢,而且需要使用光电增强器对采集光点信号进行增强,导致制造成本过高,所以除一些成像质量要求极高的显微系统外,其他的显微系统很少应用。讨论了线结构光共焦显微术的原理、优缺点以及影响性能的几个重要因素,并介绍其最新的研究状况。     

水力除焦三通阀阀芯改造对水泵出口压力的影响

分析了水力除焦工艺过程中,快开型水力除焦三通阀的启闭对水泵出口压力的影响,指出该型除焦三通阀的快开流量特性导致泵出口压力的大幅度变化,对频繁启动的高压离心泵不利。为抑制水泵出口压力的变化幅度,对原三通阀的阀芯进行改造,使阀门流量特性类似线性。三通阀改造后,在水力除焦工艺的启泵、充水阶段,预测泵出口压力变化幅度较阀芯改造前下降74.8%,而泵出口压力实际变化幅度较阀芯改造前下降了82.68%,与预测的阀芯改造对水泵出口压力变化幅度的抑制程度基本一致。     

水力除焦系统新型钻杆驱动设备的开发应用

钻杆驱动组件(电动水龙头)应用于延迟焦化装置水力除焦系统,其动力源提供动力通过减速机带动钻杆和除焦器旋转,高压水通过内部通道经钻杆后由除焦器射出,实现除焦功能。它显著提高了设备寿命,缩短除焦时间,便于实现自动控制。     

使用SMD32水马达消除除焦系统风耗

介绍了焦化装置在使用水马达除焦前存在的一系列问题,同时介绍了水马达在齐鲁焦化应用情况,为设计单位和生产装置除焦系统设备节能选型提供了借鉴。     

基于振动声学的除焦状态检测系统

针对传统水力除焦操作中需要人为观测判断、劳动强度过大、环境恶劣的缺陷,提出了基于振动声学的智能除焦状态检测系统,利用智能检测技术完成除焦状态的判读。通过振动传感器对信号进行采集,再完成特性参数的提取,使用模式识别的方式建立除焦状态和振型参数之间的关系,采用BP神经网络将获取的振动信号样本进行傅里叶变换后得到振动信号的幅频曲线。提取不同特征频段的幅值作为特征参数,进行样本学习训练,建立起除焦状态与焦炭塔振动特性之间的学习识别网络,经过训练并且稳定的网络即可用于水力除焦智能检测系统中。     

焦炉推焦监控系统响应用

介绍了应用在焦化厂焦炉推焦生产过程的计算机监控系统的性能及系统结构，指出了实现推焦计算机监控系统后工艺过程的运行情况和经济效益。     

涟钢焦化配煤智能优化配比控制系统

为提高焦炭质量,必须对系统硬件、控制策略和程序进行重新设计。本文简要介绍了改造后的系统构成和系统功能。改造后系统运行稳定,经济效益非常显著。     

推焦车自动对位系统的设计

为了实现推焦车在运行过程中与焦炉目标炉号的自动对位和精确停车,设计了一套推焦车自动对位系统。这一系统通过安装在推焦车车体上的速度传感器与位置传感器实时采集推焦车的运行速度及当前位置,与控制中心设定的运行速度及目标炉号位置进行实时对比。当推焦车运行至目标炉号位置时,控制中心自动发出停车命令,实现推焦车的自动对位与精确停车。现场试验表明,这一系统能够实现7 m推焦车运行中与焦炉目标炉号快速自动对位和精确停车,具有较高的稳定性与可靠性。     

焦炉集气管压力Fuzzy-PID控制与仿真

焦炉集气管压力控制系统是一个具有多耦合、强干扰、时变和非线性特点的系统,传统的PID控制很难达到理想的控制效果。针对这种情况,本文采用基于Fuzzy-PID分级复合型控制的智能控制方案对其进行控制。并利用MATLAB中的Simunnk和Fuzzy工具箱,对其进行了仿真。仿真结果表明,该方法有效提高了系统的稳定性和快速性以及抗干扰性。     

焦炉加热智能自适应控制系统的研究与应用

焦炉的加热过程是单个燃烧室间歇、全炉连续、受多种因素干扰的热工过程,是典型的大惯性、非线性、时变的复杂系统。直行温度受多种因素的影响,采用常规的控制方法难以将直行温度控制到精确范围内,焦炉生产过程既受连续时间信号驱动、又受离散事件信号驱动。本文将焦炉作为一类混合系统,研究并开发了焦炉加热智能自适应控制系统。系统采用多种控制策略,在南昌钢铁有限责任公司焦化厂投入生产运行后,取得了良好控制效果。     

焦炉集气管压力智能控制与仿真

由于焦炉集气管压力控制系统具有多耦合、强干扰、时变和非线性的特点,传统的PID控制很难达到理想的控制效果。采用基于Fuzzy-PID分级复合型控制的智能控制方案对其进行控制,并利用MATLAB中的Simulink和Fuzzy工具箱,对其进行仿真。仿真结果表明,该方法有效提高了系统的稳定性和快速性以及抗干扰性。     

高效节能钢带式果蔬干燥生产线结构浅析

介绍了高效节能钢带式果蔬干燥生产线的闭环热风干燥系统、蓄热节能系统、供热节能系统、分段分仓在线控温系统、风力除水布料系统、主传动模块、钢带输送装置等模块的结构、工作原理。分析了提高风机进气温度,降低排气温度和充分利用热量及风力去水装置所取得的节能效果。为节能钢带式干燥机的优化设计提供了重要的参考依据。     

干熄焦锅炉给水控制系统的优化浅谈

由于干熄焦工艺具有能源回收利用、保护环境以及改善焦炭质量等多项优点,建设和使用干熄焦已成为炼焦行业发展主流。文章对干熄焦的原理及工艺进行了简要说明,分析了干熄焦锅炉给水系统的特点及要求,并提出优化建议,以使得干熄焦锅炉给水的稳定性、可靠性大大提高。     

7m拦焦车的设计

7m拦焦车是为7m系列焦炉配套的焦炉机械之一,采用了炉号识别、自动对位、一次对位、四车联锁等先进技术。炉门清扫装置采用螺旋铣刀加高压水清扫形式,取门机构设有位置检测及记忆系统,并配有完善的除尘系统。     

一种强耦合对象的综合控制算法研究与应用

针对焦炉集气管压力系统具有多回路、强耦合、非线性的特点 ,提出了一种综合控制算法。将变积分 PI控制与运用相关性分析法的解耦控制有机结合 ,通过改变积分系数 ,保证单座焦炉的稳定 ,用相关性分析及补偿 ,消除焦炉之间集气管压力的耦合扰动 ,解决了具有耦合特性的多座焦炉的集气管压力稳定问题。实际运行表明该方法简单实用 ,可靠