新型带锯问世

一种可对石板、玻璃板、瓷砖以及各种硬质材料进行任意切割的新型切割工具——精密金刚石带锯机日前在京问世,并已打入美国市场。 由中美合资的北京创大泰克电子有限公司研制的这种新型切割工具可将直线切割、曲线磨削等传统工艺一次完成,切割速度呆与最锋利的金钢石圆盘锯相比。一些专家认为“这是一种新产品,填补了国内金刚     

硬质合金圆盘锯

<正> 高速钢圆盘锯的切割效率和被切割材料的种类仍然受到较大限制。采用本文所介绍的硬质合金圆盘锯,就能进一步提高圆盘锯的切割效率,也能高速切割各种合金钢。一、硬质合金圈盘钢的结构硬质合金圆盘锯由圆盘形的刀体与硬质合金刀片两部分组成,如图1所示。刀体采用高强度钢、例如工具钢制造,其抗弯强度应为1300——1500牛顿/毫米~2。刀体宽度a_3t 应略小于切割宽度aN。刀体与轴的连接部分也应设计得比较粗大。硬质合金刀片具有多个刀刃。前角γ=-80°—-20°,后角a=+5°——+10°,     

XGJ—Ⅰ型型钢火焰切割机

各种型钢的切割一般都是在空间位置进行的,切割方法有手工切割和圆盘锯切割两种。采用手工切割方法,切割质量较差;采用圆盘锯切割,则设备投资大,切割效率低。所以为了提高型钢的切割效率和质量,我院与北京焊切工具厂共同究制了XGJ-I型型钢火焰切割机。该机可对H型钢、工字钢、槽钢等多种型钢进行水平、垂直和倾斜切割。现将XGJ-I型型钢切割机的结     

平面圆盘法兰批量制作的一种新方法

平面圆盘法兰批量制作,按工序可以分成两阶段:制作圆盘毛坯和将圆盘毛坯精加工成标准的成品.批量制作圆盘毛坯有几种不同的方式,一种是直接用热轧厚板进行等离子切割或激光切割,一种是利用模锻的方式,现推荐介绍一种新的制作方法:将热轧扁材经卷绕机卷成螺旋卷筒状,锯切分开、粗矫正、焊接、打磨、精矫正;再经双头机床、多轴钻床加工至标准的法兰成品;此种方式加工法兰的特点是设备成本低,材料利用率高、生产批量大、适用性强、生产效率高.     

硬质合金圆盘锯

<正> 圆盘锯是一种噪音最大的刀具。Gustav Wagner Maschinenfabrik公司生产《Sandvich》型双重圆盘锯,这种圆盘锯工作时能大大降低噪音水平。刀体由两个相同厚度的工具钢圆盘卡勾成,两者用铆钉铆接在一起,铆钉头埋入特殊锪窝中,由于铆接在一起的两圆盘之间的摩擦表面大,作为噪声源的圆盘锯轴向跳动的能量转     

摩擦锯切割铬镍铁合金

由于反应堆的温度必需达到1亿摄氏度,所以铬镍铁合金是制造反应堆零件所选用的材料。Princeton大学熔融试验反应堆的零件就是用铬镍铁合金制成(图1)。要切割铬镍铁合金是很困难的,而且这种材料只有板材。已经证明,用一种老式切割法切割这种材料最为有效,那就是摩擦锯切割法。 新泽西州的机器厂Mechanical Precisionc公司用铣削和抛光加工所有用纯钼和304不锈钢制成的反应堆零件。当它要加工75件用铬镍铁合金制成的零件时,便转给了锯床生产厂DoALL。订单要求络镍铁合金零件的尺寸为50.8mm×25.4mm×12.7mm,切割公差为 0.05mm。Me-chanical Precision公司的生产副总裁Mike Cullen从DoALL代理人那里了解到有关摩擦锯切割技术。     

电弧加工参数对镍基高温合金表面质量的影响

镍基高温合金材料是一种高强度、高耐热性的典型难加工材料。利用短电弧加工技术对这种材料进行短电弧加工试验与分析,针对镍基高温合金材料的切削特性分析了其电加工特性和电弧加工机理,采用正交试验方法对镍基高温合金的电弧加工特性进行试验研究,确定出了加工电压、放电间隙和主轴转速这3个试验因素对表面质量的影响水平,并得出影响因素水平从大到小依次为:电源电压、放电间隙、主轴转速。     

大直径反向切料刀

我厂制造汽轮机转子备件,有一零件用铬钢棒料切片制成,直径达700mm,这种材料强度大,含碳量低,曾用G6014圆盘锯切割下料,由于切屑粘刀齿,而经常打齿,造成锯片报废。用八步轮反向切刀,切口宽达70mm左右,这样浪费了大量的不锈钢,而且生产效率也很低(8小时才能切下一片)。为此,我们     

西安研制成功型材随动切割机

一种用于碳钢、不锈钢、铝型材等辊压线在运行中实现自动切割的专用设备目前在西安航空发动机（集团）有限公司研制成功,并通过专家验收,现已投入使用。该设备采用超硬质合金大直径圆盘薄片锯切割,切割过程用程序控制,能够实现辊压线在运行过程中不停机,并按预先设定的切割长度自动切割,从而改变了过去辊压线一直使用人工砂轮切割型材的落后状况。     

线锯床制造中的工艺问题

环形锯丝线锯切割具有速度高,切割表面粗糙度值低的特点.研制了一种环形锯丝线锯床,锯丝线速度可连28m/s,锯床运动精度高、锯丝振动小.采用工艺措施保证轴承孔及主轴的加工精度.根据测量结果,研磨轴承内、外隔套,调节轴承间隙和刚度.应用该锯床切割硅晶体材料,切割表面平整,无崩碎现象,表面粗糙度达1.6μm.     

环形电镀金刚石线锯的研制

研制了一种新型环形电镀金刚石线锯 ,介绍了锯丝基体的制备及锯丝电镀工艺。锯切试验表明该金刚石线锯具有锯切表面质量好、锯切效率高、出材率高等优良性能 ,尤其适合贵重硬脆材料以及各向异性复合材料的切割加工。     

高速电弧放电加工的工艺特性研究

基于流体动力断弧的高速电弧放电加工(Blasting erosion Arc machining,BEAM)是一种利用高速流场控制电弧放电,高效蚀除工件材料的特种加工新技术。该技术从原理到实现都与传统的电火花放电加工(EDM)有着本质区别。将高能量密度的电弧、具有三维型面的多孔电极、极间的高速工作液流场以及多轴联动进给这四种关键要素的有效结合,实现了一种新型而高效的材料去除加工方法。采用石墨集束电极对典型的难切削材料——镍基高温合金GH4169进行了高速电弧放电加工。试验结果表明,在放电峰值电流为500 A时,最大材料去除率可达14 000 mm3/min,而最小电极相对损耗比不超过1%,且加工后工件的表面硬度低于基体硬度,再铸层和热影响层厚度均小于100μm,有利于切削等后续半精加工工艺的开展。由此可见,高速电弧放电加工的工艺特性使其非常适合于难切削材料的大余量去除加工。使用多孔成形电极分别对不同形状的型腔样件进行了层铣和沉入式高速电弧放电加工,证明了其高效加工三维特征零部件的能力。     

金属的空气-电弧切割

在大跃进的年代里,提高劳动生产率和降低成本显得尤为重要。在1958年曾一度因电石供应不足,影响钢板和铸钢件冒口的切割工作。针对这种情况,我们参照苏联有关资料对空气-电弧切割作了一些试验。现就我们试验中的体会,结合有关资料,对空气-电弧切割法作一概要介绍。一、切割过程的实质和优越性 1.空气-电弧切割的实质在氧气切割时,切割过程的完成是靠将金属以火焰加热到燃点后,在氧气中燃烧,而得到一种     

加工硬脆材料的电镀金刚石丝锯

该锯解决了圆盘锯、带锯等不能一次加工硬脆材料内异形透孔和外曲线成型表面的难题。本文叙述了用电镀方法电镀金刚石丝锯的特点和制造原理以及对硬脆材料的加工原理。     

基于电参数的GH4099短电弧铣削加工工艺研究

短电弧铣削加工作为一种新的放电加工技术,本质上是一种热加工,其对镍基高温合金的加工具有很大优势。为探究短电弧铣削加工GH4099最优电参数工艺组合,创造性建立了GH4099短电弧铣削加工放电凹坑数值模拟模型,研究了电压、频率和占空比对放电凹坑形貌的影响规律,得出GH4099加工的最优电参数：30 V、1 kHz、60%,并通过设计实验,验证该参数加工下的工件材料去除率以及表面质量。这不仅可以实现GH4099材料的高效加工,而且能促进短电弧热加工理论的完善。     

真空物理气相离子沉积超硬薄膜技术及动向(下)

四、高真空电弧放电型离子镀高真空电弧放电型离子镀是在ARE法的基础上发展起来的。它如图13那样在E型枪蒸发源附近装备了电离电极和热电子发射电极。当电子束使蒸发材料蒸发后,由于电离电极的存在,在蒸发材料本身的蒸汽压及高温蒸发源发射的热电子作用下,产生弧光放电。因为它不需使用任何放电气体(如常用的氩),所以这种放电可以在高真空下实现。同时当蒸发材料迁移时,在靠近蒸发源处便即电离,所以蒸发材料的离子化率非常     

基于灰色理论的小型圆盘锯关键零部件失效评价

小型圆盘锯关键零部件的轴承和蜗轮失效评价问题一直困扰着制造商和用户。针对圆盘锯失效评价过程存在着少数据、数据不清晰等问题,利用灰色理论中GM(1,1)模型,通过对小型圆盘锯的轴承和蜗轮失效所隐含噪声、工作电流以及温度等参数变化的分析研究,构造出基于灰色理论的小型圆盘锯轴承和蜗轮失效评价模型。在实验的基础上,通过实例计算介绍了该评价模型及应用方法。为小型圆盘锯关键零部件轴承和蜗轮失效评价提供了一种新的方法。     

加工圆盘锯锯齿用滚刀

各种形状的圆盘锯应用广泛，如木工铝、弓形金工锯，在冶金和轧制生产中切割冷、热金属的各种圆盘锯以及其它类型铝。圆盘锯有各种齿形（见图la～c）．它们的主要成形工艺方法有：l一用模具还告分度成形；！一用金铁刀逐齿分度铣齿；豆一用专用滚刀该齿。当必须获得锯齿的尖顶时，用传统结构的波刀泛齿不可胜免地受到科刀两齿间槽底四角半径的限制，从而工艺性极差。本文介绍解决这个问场的方法，可用于设计四盘锯切齿用滚刀，并使两齿间槽底的四角半径受限不大。1．将派刀齿的一个切削刃做成内凹度（见图2）。此时，该刀齿的几何参数可按下…     

中国机床民企在行动——湖南篇(九)泰嘉新材料:静行致远 有道无疆

锯,一种用来切割材料的刀具.大多数人一想到"锯",就会想到木工、鲁班等,甚至是传说中的"冷艳锯".而在现代制造业,锯切其实是金切加工的起点,是零件加工过程中重要的组成环节,由此衍生出来的锯床广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山及航空航天等领域.     

电接触切割设备

电接触切割金属不同于其他切割方法之处是,可用简单的力法荻得较高的生产率,使用廉价工具和用水做工作介质。电接触切割过程有以下特征:形成特殊的残余热应力和工具(圆盘—电极)变形;在切割带上电弧发生顺序空载现象,此时无金属从被切零件上剥落下来;因稳定的水气弥散系统的作用,从切割带上析出了冷凝的片状微粒;加工大截面零件时,金属微粒从切割带上散出是个复杂过程。现在常用低碳钢(10号钢、CT3)制成光滑圆盘,做为电接触切割的旋转工具。使用