离心式压缩机进出口接管无应力施工分析

当叶轮高速旋转时,气体会随着旋转。在离心力的作用下气体被甩到后面的扩压器中去,而在叶轮处形成真空地带,这时外界的气体进入叶轮。所以离心式压缩机组进出口管线的接管安装施工后,装备是受无应力的影响。因此,本文对离心式压缩机进出口接管无应力施工进行分析。     

大型离心压缩机的安装工艺及质量控制要素分析

大型离心压缩机的使用频率较高,安装大型离心压缩机是一项复杂的系统工作,安装工艺程序复杂多样,不同类型的压缩机的安装程序和内容区别较大。文中结合某大型离心压缩机的安装过程,分析了该类压缩机的安装工艺及质量控制要素。     

大型压缩机组柔性结构应力管道安装

为实现石油化工装置安全、平稳运行,必须确保其核心部位大型压缩机组的安装质量,其关键是解决大型压缩机组管道安装的应力问题,确保机组同心度及轴系同心度。针对GB-201大型压缩机组双进汽设计的柔性热力管道系统,预制过程中需在严格现场实测后进行精确下料和机械加工,组装过程中在透平基座布置百分表进行位移监测,组装完成后利用塞尺和千分尺对法兰同心度进行偏差测量并通过调整弹簧支架高度和管道位置保证偏差符合要求,并通过安装过程中加大监控力度消除对机组产生的应力。结果表明：以上方法的实施确保了管道系统安装尺寸的精确,有效保证了压缩机组柔性热力管道系统无应力安装,确保了大型压缩机组一次试车成功,实现了乙烯裂解装置投产运行。     

燃气轮机离心压缩机组安装新技术

本文介绍了中原油田至沧州输气管道压气首站的燃气轮机离心压缩机组的安装。详细论述了机组的对中与调整步骤,压缩机与进、出口管线联接过程中易出现的问题及解决方法。     

高速离心压缩机组失稳状态分析及对策

高速离心压缩机组启、停车过程失稳将产生强烈振动,极易造成动、静部件损伤。文章对离心压缩机组启、停车过程失稳特性进行分析,找到了机组失稳的原因及控制对策。     

SVK6-3S离心空分压缩机故障原因分析与处理

通过对大连石化分公司空分车间的一台SVK6-3S型离心空分压缩机一年多的振动监测,分析了该离心空分压缩机的运行状态,从振动的角度,对机组进行了全面的综合分析,确定了机组的治理方案,在对机组进行处理后,达到了良好的效果,加强了机组的运行安全。     

红岗压气站天然气浅冷装置离心压缩机振动原因分析

轴振动值高是离心压缩机常见的故障之一。引起轴振动高的原因可能是操作不当、系统故障、检修质量、配件质量、主机故障、辅机故障等。对压气站浅冷装置离心压缩机组加以分析发现：虽然机组本身引发压缩机振动的可能性最大，但与其构成同一系统的其它设备的安装同样可能导致其运行异常。     

重整循环氧压缩机操作优化分析

针对重整循环氢离心压缩机运行状况进行了分析,制定了优化措施,通过不停工清洗重整循环氢离心压缩机入口过滤网的成功实施,为机组的长周期运行取得了操作经验。     

离心压缩机润滑油颜色发白原因分析

<正>压缩机油使用过程中出现颜色变化可能意味着其质量发生了变化。某石化企业一台离心压缩机在检修后重装新油，运行一个月后出现油品发白现象。本文对该机组与另一台工况相似的离心压缩机使用的润滑油品新油及运行油进行了油品性能分析及运行油采样静置观察，确认该机组润滑油颜色发白的原因为油品空气释放性能受到影响，油中夹带大量细小气泡导致。     

合成气压缩机排气量不足原因分析

神华宁煤烯烃一分公司烯烃装置合成气压缩机为垂直剖分式离心压缩机,该机组运行过程中出现流量不足问题,本文结合2017年机组大修中对引起压缩机流量不足的原因进行分析,找出了导致合成气压缩机流量不足的主要原因,制定处理措施,可为垂直剖分式压缩机运行维护提供指导。     

大型离心压缩机的安装工艺及质量控制

本文以石化加氢装置的核心设备BCL408型循环氢透平离心压缩机的安装为例,对大型离心压缩机的安装工艺,特别是安装过程中的机器找平找正、联轴器对中等关键工序进行了详细探讨。     

动态模拟在离心压缩机防喘振系统设计中的应用

随着计算机技术的快速发展,压缩机的动态模拟已经成为辅助离心压缩机工程设计的一个重要手段,国外工程公司及石油公司在离心压缩机工程设计各阶段都会应用动态模拟进行机组配置方案的确定、装置和机组开停机程序验证、防喘振回路验证等工作,为离心压缩机组的高效、安全运行提供了重要帮助。国内的动态模拟研究主要集中在工艺流程的模拟上,对于压缩机组本身的动态模拟研究甚少。文章介绍了动态模拟的发展历史及在压缩机组中的应用场景,并且通过一个实例详细展示了动态模拟如何在压缩机防喘振系统设置中发挥重要作用。     

阿特拉斯(Atlas)压缩机自动卸载分析及处理

对吉林石化公司炼油厂空压站离心压缩机组(瑞典AtlasCopco公司ZH15000型离心压缩机)冬季运行中出现电机超电流、备机无法正常启动、机组自动卸载等原因进行了分析,并采取了相应的处理措施。     

D10R09B离心压缩机喘振分析与控制

1·离心压缩机机组喘振原因分析(1)碳化物对压缩机机组及管网设备的危害。装置压缩系统入口分离器扑雾网只能将大的颗粒脱除掉,余留的黑色碳化物粉末造成压缩机入口过滤网堵塞,压缩机入口压力下降,使压缩机性能曲线下降,管网性能曲线无变化,于是工况点接近喘振线。特征是来气压     

转盘的应力应变分析

本文介绍了用传递矩阵法分析转盘类零件的应力应变的公式和过程,并以高速离心压缩机的过盈配合齿轮联轴节为实例对变厚度转盘类零件的应力应变进行了计算。最后还介绍了过盈联接齿轮联轴节内孔安装过盈量的计算方法。     

离心压缩机性能评估（一）

为了合理选用离心压缩机,本文全面介绍了压缩机的结构、性能、特点及喘振的危害等,重点讨论了如何合理选用离心压缩机和对在用机组的重新评价,可供工艺、机械工程师和有关工程技术人员阅读、参考。     

裂解气压缩机低压缸轴振动分析及处理

通过对裂解气压缩机低压缸轴振动问题进行分析，找出引起轴低频振动的主要原因是由于压缩机入口气相夹带液体，在工艺优化调整的基础上，提出偏角带压接管的措施引液，来确保机组能够平稳长周期的运行。     

R-R燃气轮机组安装工期优化分析与应用

大型压缩机组的安装、调试和投产是压气站建设的核心.文章以某压气站两台29MW R-R燃气轮机驱动离心压缩机为例,分析了机组各系统的70项安装工序、工作时间和工序间逻辑关系.采用Project 2003软件分析了机组安装的关键路径,并提出了工期优化的具体措施,将原151d计划工期优化为124d,通过具体实施过程中的科学组织和持续优化,最终实现缩短工期27d的目标,又好又快地完成了压气站建成投产任务.     

离心式压缩机干气密封技术探讨

介绍了离心压缩机干气密封的发展历程、工作原理及基本结构。通过对影响干气密封稳定性的各种因素分析并结合现场安装要点,提出了操作注意事项及维护方案并进行了深入分析。     

离心压缩机节能技术探讨

离心压缩机是天然气处理装置中的主要耗能设备,采取合理有效的措施,降低压缩机能耗,对装置的节能增效有重大意义。本文从离心压缩机的工艺参数控制、机组结构优化和调节控制系统的改进三方面介绍和探讨了离心压缩机的主要节能技术,并结合天然气分公司生产实际提出了相应的改进意见,为离心压缩机的节能降耗提供了研究方向。