50/50亚麻/毛混纺细特纱的生产工艺

介绍了亚麻和70支澳毛两种纤维的特性对混纺纱质量的影响,阐述了原料选配的重要性.合理的设备配置与纺纱工艺参数选择是纺好细特纱的关键,针对16.5 tex 50/50亚麻/70支澳毛混纺纱的工艺进行了多次实践,总结出一套切实可行的纺纱工艺,生产出的纱线可用作高档西服面料及针织服饰.     

竹纤维/羊毛/羊绒混纺产品的工艺设计

文章从竹纤维、羊毛、羊绒的风格特点出发,确定合理的混纺比和纱线支数,选择适宜的活性染料和酸性染料,优选工艺参数,制定出切实可行的竹纤维/羊毛/羊绒混纺织物(爽竹呢)的纺纱、织造和染整工艺.实践表明,该工艺能生产高档服装面料,产品的服用性能优异.     

甲壳素纤维/牛奶蛋白纤维/棉混纺纱的开发

结合甲壳素纤维、牛奶蛋白纤维和棉纤维的特性,介绍了这三种纤维混纺纱的生产工艺。牛奶蛋白纤维生产前必须经过预处理,以提高其可纺性。粗纱、细纱捻系数应偏大控制,各工艺车速偏低控制。并、粗、细车间相对湿度应偏大控制。采用开发出的纱线加工的针织面料外观华贵,穿着舒适,有良好的抗菌保健作用,特别适合制作高档内衣。     

混杂原料BCTMP生产工艺优化

近年来,我国从国外引进了多条化学机械浆生产线,以木材为原料,填补了我国木材制备高档化学机械浆的空白,为高档纸板、铜版纸、轻型胶版纸等提供廉价的原料,取代进口原料。但是现有技术都是全套从国外引进,不适应国内树皮含量高、杂质多、合格率低等质量较差的原料,不仅给生产带来很多堵塞、磨损等麻烦,生产出的浆料品质也很差,无法满足生产高档纸的要求。     

18.2tex30/70T/CJ针织纱的生产实践

以布面实物质量检测为要求,介绍了18.2 tex 30/70 T/CJ高档针织纱生产的原料选配、生产工艺流程和设备选型,以及各工序工艺参数的优化、设备运转操作注意事项和在空调等方面采取的相应措施,最终满足了客户对针织纱的质量要求.     

高档猪革清洁化生产工艺板块的优化组合

本文在若干清洁化制革工艺板块的基础上，应用制革工艺板块模式和正交设计的科学方法，实现了高档猪革清洁化生产工艺的整体优化，从而构建出高档猪革清洁化定型工艺。     

羊绒/貉绒/丝光羊毛粗纺混纺纱线的开发

为了增加粗纺羊绒产品的蓬松度和滑糯性,将羊绒的柔软、滑糯,貉绒的蓬松、丰满与丝光羊毛的粗犷、挺括有机结合,设计开发出休闲时尚的高档羊绒混纺产品.经过多次试验确定了羊绒/貉绒/丝光羊毛粗纺42 tex×2纱线的混纺比,阐述了和毛、梳毛、细纱、络筒、并线、捻线等各道工序的生产工艺、工艺参数的设置及成品后处理的方法.该产品的开发改变了粗纺羊绒织物的风格,丰富了羊绒产品的品种,缓解了羊绒资源匮乏的现状,同时也满足了消费者对羊绒产品的不同需求,使羊绒混纺产品具有广阔的发展前景并创造较高的经济效益.     

钛远红外纤维/羊绒/有机棉混纺纱的生产实践

介绍了钛远红外纤维、羊绒及有机棉的不同性能特点,叙述了混纺纱的生产工艺流程及技术措施.该混纺纱符合人们对生态保健与时尚纤维的追求,适用于高档内衣、运动服、护膝、床垫、枕垫等,市场潜力巨大.     

麻棉交织薄爽衬衫面料的设计与开发

利用大麻与棉两种天然纤维纱交织，开发出高档衬衫面料。并通过合理的工艺配置和抗皱防缩整理，使产品具有优良的服用性能和保健性能，为大麻服装用高档面料的开发及生产提供参考。文中对此类产品的设计、生产技术要点作了说明与分析。     

进口蓝湿革制造缩纹家具革的工艺技术

进口蓝湿革经过严格挑选、组批、回软、脱铬、软化使其性质达到均匀一致后,再用收敛性强的醛类和植物鞣剂进行鞣制缩纹、多次加脂、分步填充和精细化的整理,生产的缩纹家具革高档、大方、粗犷,用低档次的蓝湿革制造出高档产品,提高了经济效益。     

绢丝/棉纤维筒子纱的一浴法染色

对绢丝／棉混纺纱的染色性能进行研究，利用两类纤维不同的染色特性，根据本厂现有的设备和常用染料，探讨出一套合理的前处理和染色工艺，达到一浴同色染色的预期效果。     

进口棉纺细号纱棉结的控制

为解决进口棉纺细号纱棉结高的问题,通过全面掌握进口棉特性、合理配棉,做好高含糖进口棉消糖处理及低回潮进口棉吸湿平衡,选择进口棉与国产棉开清棉、梳棉工序单独加工、棉条混和的工艺路线,合理配置各工序纺纱工艺,强化运转、设备及温湿度等基础管理,解决好进口棉使用中的黏、缠、挂、堵问题.结果使成纱棉结有较大幅度的降低,生产出以进口棉为主体或全进口棉的优质且无异纤的CJ 9.7 tex、CJ 7.3 tex、CJ 5.8 tex细号棉纱,满足了用户质量要求,降低了原料成本,增加了企业效益.     

冰凉纤维／牛奶纤维／棉混纺针织纱的开发

文章介绍了冰凉纤维、牛奶纤维的性能,探讨了冰凉纤维／牛奶纤维／棉混纺针织纱混纺性能以及纺部的生产技术要点。生产的产品质量达到预期效果。     

竹纤维/康特丝/棉混纺面料开发实践

文章总结竹纤维/康特丝/棉混纺织物在试制过程中的合理工艺参数及技术要点。竹纤维/康特丝/棉混纺织物的各项技术指标达到了工艺设计要求。     

色纺负离子系列配套床上用品织物的设计

探讨以纯棉纱作经纱、染色棉或漂白棉与负离子粘胶纤维混纺纱作纬纱的功能性织物用作床上用品套件的设计与开发过程。通过对产品风格与织物规格、织物组织搭配、花形款式、工艺配置等方面整体设计,所开发的宽幅色纺细特高密负离子功能性系列配套织物不但物理性能满足标准要求,而且与纯棉织物相比,可使空气负离子浓度增加1.8倍左右,每米织物增加纱线成本2.80元左右,每套床上用品增加纱线成本22.40元左右。     

有机长绒棉／阻燃纤维／纳米绒混纺纱线的生产实践

文章介绍了生产有机长绒棉／阻燃纤维／纳米绒混纺纱线的原料性能特点,阐述了纺纱工艺及技术措施。     

棉绢丝牛奶蛋白纤维混纺弹力纱的开发

为开发棉绢丝牛奶蛋白纤维混纺弹力纱,根据原料的不同特点,重点对牛奶蛋白纤维进行预处理,优选了原料混和方案和混纺比,改装了弹力牵伸装置;同时优化纺纱各工序工艺参数、合理控制车间温湿度。通过关键技术的攻关,有效解决了成纱毛羽多、棉结多、成纱条干差等技术难题。使纺纱质量达到了客户要求。     

天丝与长绒棉混纺9.8tex色纺纱的生产实践

探讨纺制天丝纤维和棉纤维混纺色纱的生产工艺。根据天丝纤维和棉纤维各自不同的特点,通过对两种纤维纺前预处理,采用轻定量、低速度的工艺原则,合理设计工艺参数,纺出纱的质量达到设计要求,满足消费者的需求,取得显著的经济效益。     

大麻/锦纶/棉混纺纱的性能

为指导低支大麻/锦纶/棉混纺纱的生产与应用,分析研究低支大麻/锦纶/棉混纺纱的力学性能、条干、回潮率、染色深度和纤维在纱线中分布等。实验表明,低支大麻/锦纶/棉混纺纱的性能随大麻含量的变化有较大的改变,且存在2个突变点,当大麻含量低于10％时,因大麻而带来的混纺纱性能变化并不明显,而当大麻含量大于30％后,麻的特性将在纱线中显得十分突出,由此带来的性能变化也将更加显著。     

色纺纱纤维的径向分布及其影响因素的讨论

采用汉密尔顿转移指数的方法分析了不同比例的染色涤纶短纤维与棉纤维混纺纱径向纤维的分布规律,指出：涤棉色纺纱中涤纶纤维与棉纤维的混纺比不同,纱的结构将发生变化,纤维内外转移的程度不一致,涤纶纤维的含量越高,其向内转移的指数越大,集束现象愈明显。