DLF与SLM激光快速成型方法的比较研究

分别采用激光直接制造(DLF)技术和选择性激光熔化(SLM)技术对不锈钢材料进行一系列的激光快速成型实验,根据实验结果,对比分析DLF和SLM两种方法在成形机理、成型精度、成型效率、适用场合、成型件的力学性能和组织结构等方面的异同。结果表明,SLM技术的成型精度要优于DLF技术;两者成型件都具有较高的力学性能,均优于普通不锈钢;SLM与DLF成型件组织性能基本相同;如果切片层厚相同,SLM的成型效率高于DLF;DLF主要用于粗加工或零件修复等场合,而SLM可用于精密、复杂零件的制造。     

航天六院成立激光增材制造技术中心

<正>为将复杂的三维制造转化为二维制造的叠加,消除零件的空间复杂程度,解决航天液体发动机精密、复杂功能结构件的成形难题,近日,中国航天科技集团公司六院7103厂成立了激光增材制造技术(3D打印技术)中心。目前,该厂与华中科技大学联合申请的"激光快速成型技术在航天发动机成型中的推广应用"已通过审批,后续将开展各种新型号发动机普遍采用的钛合金、高温合金和高强不锈钢3种材料成型技术研究。据悉,该厂从华中科技大学定制开发的具备国内一流水平的SLM(激光     

SLM激光快速成型设备的设计与开发

选择性激光熔化(SLM)技术是目前较先进的激光快速成型技术,而高精度的SLM设备是进行SLM快速成型研究的基础.由于进口设备价格昂贵,所以自主开发了一套SLM设备.论述了该设备的设计和制造要求、总体结构和工作原理及主要组成部分的性能特点和功能.给出了加工实例.该设备具有成本较低、运行平稳、加工精度高等特点,为同类设备的研发提供了借鉴.     

激光选区熔化技术的应用现状及发展趋势

激光选区熔化技术(SLM)是增材制造技术(AM)的重要技术之一,结合国内外对SLM技术研究及应用文献,介绍了该技术的工作原理、工艺影响因素、成型材料种类、国内外SLM技术研究机构。阐述并例举了金属SLM技术的应用领域,总结了当前SLM技术发展现状及面临的问题,对未来SLM技术发展趋势进行了展望。     

铝合金激光选区熔化成型能力研究

为了探究激光选区熔化(SLM)技术在无支撑条件下铝合金零件的工艺成型能力,为后续基于铝合金SLM技术的结构设计奠定基础,开展了系列典型工艺单元件的设计与制造。在综合考虑零件摆向方位、悬端角度、开孔形状与大小等因素的基础上,采用Xline 2000 R设备在优化的工艺参数下选用AlSi10Mg粉末对这些典型工艺单元件进行激光选区熔化。通过典型工艺单元件的制造研究,得出了系列能够指导基于铝合金SLM技术进行结构设计的有益结论。该研究为后续基于铝合金SLM技术进行复杂零件的设计与制造奠定基础。     

基于数字化3D技术的股骨假体再设计与激光选区熔化制造

研究了基于数字化3D技术的全膝置换股骨假体再设计并通过激光选区熔化(SLM)技术直接制造了股骨假体,以满足医学上对全膝置换股骨假体的高适配性要求。对一名患者的全膝关节CT连续断层图像提取股骨3D模型,根据骨科医生手术规划进行了数字化3D解剖与测量,并据此对目前商业化的假体进行了重新设计。然后,利用SLM技术直接制造了再设计完成的3D股骨假体模型,并讨论了制造工艺参数、机械性能、空间优化摆放位置以及成型精度等关键技术。实验结果显示:依据患者股骨远端解剖参数可完成股骨假体的3D模型再设计并可利用SLM技术直接制造出股骨假体,单个股骨假体成型时间为5.2h,成型精度标准偏差为0.030mm,成型致密度达到99.02%;热处理后成型性能优于美国实验材料学会(ASTM)F75的铸造标准。得到的结果表明该项技术可以快速制造完成患者所需要的股骨假体,且成型性能优良。     

选区激光熔化工艺参数对Ti6Al4V粉末成型性的影响

以Ti6Al4V钛合金粉末为研究对象,在单层扫描和单道扫描实验的基础上,研究SLM工艺参数对Ti6Al4V合金材料成型性的影响,并进行了块体成型实验,通过设计正交试验及观察试样的形貌和致密度分析,最终得到Ti6Al4V合金粉末SLM块体成型的最佳工艺参数为:激光功率400W、搭接率1、扫描速度750mm/min,其致密度可以达到96.17％.     

选区激光熔化工艺参数对Ti6Al4V粉末成型性的影响（英文）

以Ti6Al4V钛合金粉末为研究对象,在单层扫描和单道扫描实验的基础上,研究SLM工艺参数对Ti6Al4V合金材料成型性的影响,并进行了块体成型实验,通过设计正交试验及观察试样的形貌和致密度分析,最终得到Ti6Al4V合金粉末SLM块体成型的最佳工艺参数为:激光功率400W、搭接率1、扫描速度750mm/min,其致密度可以达到96.17%。     

面向航天器多分支钛合金支承结构的SLM成型工艺

针对航天器多分支钛合金支承结构,研究了基于选区激光熔化(SLM)工艺的典型结构特征分解及工艺验证。在综合结构特征工艺基础上,得出了航天器多分支钛合金整体结构SLM工艺方案,并进行了成型验证。经X射线和表面荧光渗透检测,结构内外部质量满足相关标准要求,随炉试样拉伸强度为915~925 MPa。采用三坐标进行检测,支承筒空间角公差为-0.009°~+0.019°。采用粗糙度仪对星敏钛合金构件非加工面的表面粗糙度进行测量,非加工面的表面粗糙度达到Ra2.02~Ra6.15μm。     

基于SLM成形的四臂螺旋天线制造及性能分析

为实现四臂螺旋天线的低成本、快速制造,文中采用选区激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)一体化制造成形方法,开展了四臂螺旋天线一体化制造及性能分析.为分析SLM技术成形精度对天线性能的影响,分别制备了基于SLM技术一体化成形和进行线切割后处理的四臂螺旋天线.实验结果证明,采用SLM技术一体化...