ZrO_2和ZrO_2－Y_2O_3纳米晶体的合成及晶体结构研究

本文采用沉淀方法和聚乙烯醇包覆的方法合成了具有立方莹石结构的（ＺｒＯ_２）_０．９（Ｙ_２Ｏ_３）_０．１及ＺｒＯ_２纳米微粉。研究了各种合成条件对其颗粒尺寸的影响和晶粒的结构与晶粒尺寸的对应关系。     

ZrO＿2—20wt％Al_2O_3陶瓷复合材料显微结构的TEM研究

用透射电镜研究了（ＺｒＯ２＋ｘｍｏｌ％Ｙ２Ｏ３）－２０ｗｔ％Ａｌ２Ｏ３陶瓷复合材料的显微结构，发现在Ｙ２Ｏ３含量为２．０ｍｏｌ％～２．５ｍｏｌ％成分下，较大的（可达１μｍ）未转变颗粒仅限于嵌在Ａｌ２Ｏ３晶内的ＺｒＯ２（ｔ），当Ｙ２Ｏ３含量为３．０ｍｏｌ％时不嵌在Ａｌ２Ｏ３晶内的ＺｒＯ２（ｔ）颗粒（可达１．３μｍ）也可保持四方相结构。因此３．０ｍｏｌ％Ｙ２Ｏ３成分下四方相的急增及其最佳相交增韧效果归因于基体弹性模量的增加和适量稳定剂（Ｙ２Ｏ３）加入的共同作用结果。     

溶胶法合成ZrO2（Y2O3）纳米晶超微粉研究

研究了水基溶胶法合成ＺｒＯ２（Ｙ２Ｏ３）纳米晶超微粉体的可能性。结果表明，这种方法能够合成粒径为数十至数个纳米的超微粉体，合成的粉体粒径分布均匀，分散性好。通过选择溶胶形成过程中前驱物浓度值，可以有效地控制合成的超微粉体的粒径，浓度增大，粉体粒径减小。合成的ＺｒＯ２（Ｙ２Ｏ３）粉体最小粒径为６ｎｍ，该值由溶胶中胶体粒子临界晶核的大小所决定。     

ZrO2微孔陶瓷支撑体的研制

以微细的ＺｒＯ２为原料，研究了粉料粒径及有机造孔剂对ＺｒＯ２微孔陶瓷支撑体的气孔率、孔径大小及分布的影响，结果表明：粉料越细，气孔孔径越小。加入有机造孔剂可以有效地提高气孔率，但气孔孔径变大，孔径分布范围变宽。本研究可以得到平均气孔孔径为０．１～６．０μｍ，气孔率在１５％～７０％的ＺｒＯ２微孔陶瓷支撑体。     

低热膨胀磷酸盐陶瓷材料K_xSr_(1-x/2)Zr_4(PO_4)_6的研究

ＫｘＳｒ１－ｘ／２Ｚｒ４（ＰＯ４）６（０≤Ｘ≤２．０）属于 ＮＺＰ族磷酸盐陶瓷材料,它是新的一类低热膨胀陶瓷材料．研究发现ＳｒＺｒ４（ＰＯ４）６（Ｘ＝０）及Ｋ２Ｚｒ４（ＰＯ４）６（Ｘ＝２）时的轴膨胀特性正好相反,因此当Ｘ为某一值时热膨胀系数将为零,控制烧结条件可得到热膨胀系数低及热膨胀异向性小（耐热冲击）的陶瓷材料．本研究采用液相反应法合成了ＫｘＳｒ１－ｘ／２Ｚｒ４（ＰＯ４）６磷酸盐陶瓷材料,当Ｘ＝１、烧结时间为 １．５ ｈ时,热膨胀系数为 ０． ８ × １０－６℃－１,而且具有较小的热膨胀异向性．     

LCAS—SiCw—ZrO2复合材料的力学性能及其微观结构

研究了ＬＣＡＳ－ＳｉＣｗ－ＺｒＯ２复合材料的力学性能及其微观结构,力学性能分析表明：ＳｉＣｗ增韧和ＺｒＯ２相变增韧的加和性不是简单地叠加,ＳｉＣｗ增韧提高了ＺｒＯ２相变增韧效果,体积分数分别为５％％,３０％,１５％的ＬＣＡＳ,ＳｉＣｗ,ＺｒＯ２复合材料的断裂韧性Ｋ１ｃ和抗弯强度σｂ达到６．４ＭＰａ·ｍ＾１／２和３３１．７ＭＰａ,透射电镜（ＴＥＭ）图象表明,复合材料中ＺｒＯ２起了应力诱导相变增专心作     

水热法制备锆钛酸铅纳米粉体

以Ｐｂ（ＮＯ３）２、ＺｒＯＣｌ２．８Ｈ２Ｏ和Ｔｉ（ＯＣ４Ｈ９）４为前驱物,在温和水热条件下合成了制得了单一物相的压电陶瓷瓷锆钛酸铅纳米粉体。了前驱物配比、反应温度、反应时间和矿化剂浓度对合成粉体的影响。在Ｐｂ／（Ｚｒ＋Ｔｉ）＝１．７,Ｚｒ／Ｔｉ＝０．５２／０．４８,ＮａＯＨ的浓度为３ｍｏｌ／Ｌ,反应温度为２００℃,反应时间为２小时的条件下,得到了较好晶形的单一相的ＰＺＴ粉体。     

CeO2 的加入对(ZrO2)0.86(MgO)0.14陶瓷电导率的影响

对（ＺｒＯ２）０．８６ＭｇＯ０．１４外加２～１２ｍｏｌ％ＣｅＯ２陶瓷材料的电导率进行了研究,对此类材料的电导率、活化能与强度、结构的关系进行了分析。实验发现,当外加ＣｅＯ２含量在６～８ｍｏｌ％时,电导率、活化能发生反常变化,此变化可能与点缺陷行为有关;随热处理时间的增加,电导率下降,电导活化能出现极小值,而弯曲强度出现极大值,出现极值的区域具有较好的对应关系。     

ZrO2/316L不锈钢复合材料的SEM分析

采用热压（ＨＰ）烧结法制备了ＺｒＯ２／３１６Ｌ不锈钢复合材料．利用三点弯曲、单边切口梁(ＳＥＮＢ）等方法测定了材料的力学性能．通过扫描电镜(ＳＥＭ）现察复合材料的显微组织结构，研究 分析了材料在静载荷下的断裂机理．     

固体超强酸SO^2—4／ZrO2的动态行为及催化酯化活性

通过分析导出用于计算脱附动力学参数的理论公式,以吡啶为作分子探针,利用程序升温脱附技术研究固体超强酸的动态行为,并用苯酐与２－乙基己醇酯化反应,考察其活性,实验结果表明,ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２（３００℃）和ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２（７５０℃）催化剂表面有一类酸位,ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２（５７５℃）有二类酸位,求出脱附活化能和指前因子,采用ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２作为酯化催化剂对酯化活性进行探讨,考察了     

掺杂Fe^2＋,Bi^3＋,Cu^2＋的PZT陶瓷低温烧结

在利用水热法合成的粉体低温烧结ＰＺＴ「ｐｂ（Ｚｒ０．５３ＴｉＯ０．４７）Ｏ３」陶瓷中,掺杂了ＦｅＡ＾２＋、Ｂｉ＾２＋,Ｃｕ＾２＋等无机化合物,使ＰＺＴ陶瓷在８５０℃温度下即可烧成,密度可达理论值９８％,压电性能测定表明,其Ｋｐ值变化不大,而Ｑｍ值有较大提高。     

含锆耐碱玻璃中SiO2,ZrO2碱蚀动力学的研究

用分光光度法测定了耐碱玻璃中ＳｉＯ２、ＺｒＯ２转入碱侵蚀液的量，在此基础上，系统地研究了该玻璃中ＳｉＯ２、ＺｒＯ２的表观活化能Ｅａ和频率因子实验值Ｋ０对速率常数的影响，并讨论了影响碱蚀过程的动力学因素。实验表明：评价氧化物自身的耐碱性，不能仅根据Ｅａ值，还应考虑Ｋ０的大小。     

等离子分解锆英石制备ZrO2—SiO2—Al2O3 复相陶瓷

离子分解锆英石（ＰＤＺ,ｐｌａｓｍｉｃａｌｌ ｄｅｃｏｍｐｏｓｅｄ ＺｒＯ２）ＧＮ Ｌ２Ｏ３注浆成型反应烧结制备ＺｒＯ２－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３系复相陶瓷,与用锆英粉和Ａｌ２Ｏ３制备的该系复相陶瓷进行对比。采用ＸＲＤ、ＯＭ、ＳＥＭ等手段研究烧成后材料的物相组成、显微结构及物理性能。结果表明：ＺｒＳｉＯ４的分解先于莫来石开成;由ＰＤＺ制得的制品性能优于锆英是的制品;ｎ（Ａｌ２Ｏ３）／ｎ（ＰＤＺ）＝３／     

纳米ZrO2颗粒强韧MoSi2基复合材料

研究了热压纳米ＺｒＯ２粒子强韧ＭｏＳｉ２基复合材料的显微结构与力学性能，初步探讨了纳米ＺｒＯ２粒子的增韧补强机制。结果表明，复合材料的室温断裂韧性有了较大的提高，ＫＩＣ达到５．７９ＭＰａ·ｍ＾１／２。ＳＥＭ观察表明纳米ＺｒＯ２粒子既分布于基体材料的晶界同时也存在于晶粒内部，断口形貌呈现出沿晶与穿晶的混合型断裂特征。复合材料的韧化效应是由ＺｒＯ２粒子引起的相变韧化、晶粒桥接以及裂纹偏转等机制的综合作     

ZrO2／SO^2—4固体超强酸催化剂研究（Ⅲ）：缩羧化反应

研究了ＺｒＯ２／ＳＯ＾２－４型超强酸催化剂在缩羰化反应中的可行性，利用红外光谱仪和阿贝折光仪对产品进行了鉴定。当焙烧温度在５００－７００℃和催化剂用一为２ｇ时，产品收率达６９．１％；并与一些液体酸和固体酸催化剂进行对比。ＺｒＯ２／ＳＯ＾２－４型固体超强酸催化剂在精细化学品合成中有待于进一步研究开发。     

水热条件下易烧结PZT粉体合成的影响

用水热法合成了低温烧结用ＰＸＴ「Ｐｂ（Ｚｒ０．５３ＴｉＯ０．４７）Ｏ３」粉体。探讨了水热条件下对合成粉体性能的影响。合成时添加了有助于烧结的Ｆｅ＾２＋,Ｂｉ＾３＋,Ｃｕ＾２＋等离子化合物,经Ｘ－ｒａｙ,ＳＥＭ,ＴＧ－ＤＴＡ及比表面积的测定。表明：当反应介质为４ｍｏｌ／Ｌ ＮａＯＨ,时间２ｈ,反应温度２００℃时合成后的粉体有良好的烧结性,。粉体中外加了微量ＢＣＷ「Ｂａ（ＣＸｕ０．５Ｗ０．５）Ｏ３」,     

机械合金化制备MoSi2／ZrO2超微晶复合粉末的可行性探讨

利用ＱＭ１ＳＰ型行星式球磨机和Ｘ射线衍射仪,对含有大体积分数（２０ｖｏｌ％）ＺｒＯ２粒子的Ｍｏ、Ｓｉ元素粉末混合物用机械合金化法制备ＭｏＳｉ２／ＺｒＯ２超微复合粉末的可行性进行了探讨。结果表明,当混合粉末机械研磨至１１５ｈ后,可形成以六方βＭｏＳｉ２晶相为主的超微混合粉末;对该粉末进行热处理后,混合粉末中除了四方αＭｏＳｉ２和ＺｒＯ２晶相外,还有较多的Ｍｏ５Ｓｉ３相存在。     

含有复合过渡层的等离子喷涂ZrO2热障涂层

提出一种陶瓷粉末和金属粉末混合喷涂的复合过渡层，并应用于等离子喷涂ＺｒＯ２热障涂层中。同时，对此ＺｒＯ２热障涂层结合强度，弯曲性能，抗形变能力及耐热冲击循环能力等进行测试。为了比较，在同等条件下，对以ＮｉＣｒ和以ＮｉＣｒ为过渡层的ＺｒＯ２涂层。试验结果表明；涂层材料热膨胀系数对ＺｒＯ２涂层结构结合强度，特别是对涂层失效起着重要的作用。     

ZrO2对热压Si3N4陶瓷材料断裂韧性及显微结构的影响

研究了ＺｒＯ２对热压Ｓｉ３Ｎ４陶瓷材料的断裂韧性Ｋｉｃ、显微结构及结构组成的影响。结果表明，Ｚｒｏ２的含量对Ｓｉ３Ｎ４陶瓷的断裂韧性有显著影响，在１０ｗｔ％时出现峰值ＫＩＣ为７．８３ＭＰａ．ｍ＾１／２，提高约２１．４％，热压Ｓｉ３Ｎ４－ＺｒＯ２系统中能有效地撸制ＺｒＮ的生成。     

Sr(Ba)_(1-X)La_XTiO_3(X=0.0,0.2)化合物的高温高压合成与XRD研究

本文首次采用高温高压固相反应法合成了Ｓｒ１－ＸＬａＸＴｉＯ３（Ｘ＝０．０，０．２）与Ｂａ１－ＸＬａＸＴｉＯ３（Ｘ＝０．０，０．２）样品，进行了Ｘ射线衍射谱ＸＲＤ测试．研究了稀土掺杂下高温高压合成规律及其结构性质，从高温高压极端条件合成这一领域为高温超导的研究打下了实验基础．