轮斗系统回程托辊的合理使用与维护

轮斗系统的回程托辊在实际运转过程中，消耗量大，费用高，对轮斗系统的剥离成本影响很大；指出要作好回程托辊运转前的安装和运转时的维护工作，按损坏程度的不同进行修复、更换，加强技术改进，从而降低轮斗系统的剥离成本。     

户高津久见矿山的长距离胶带运输机的设计与生产实践(之三)

9、运转情况使用时间:2年零11个月 (1974年11月～1977年9月) (1)故障及其处理措施 T—1 胶带运输机的承载托辊和回程托辊于1971年安装并运转,其平均障碍率为2.8％;T—2及T—3胶带运输机的承载托辊和回程托辊(迈克福公司产品)的故障率为0.47％,已运转三年至今仍保持良好状态;     

提高轮斗系统工作效率的途径

1引言　准能公司黑岱沟露天煤矿采用的轮斗系统是从德国KRUPP公司引进的用于黄土剥离的采掘设备.2套系统的设计年生产能力是1800万m^3,占露天矿总剥离任务的30%.如何合理利用轮斗系统,提高轮斗系统生产效率,对整个露天矿剥离任务的完成具有至关重要的作.     

黑岱沟露天煤矿轮斗连续剥离工艺参数设计

通过对黑岱沟露天煤矿轮斗连续剥离工艺参数设计,确定了一个合理的轮斗连续剥离工艺参数,解决了原工作面参数中剥离带宽度不合理与移设步距不合理的问题,减少了轮斗的移设次数,提高了整个系统的生产效率和生产能力.     

伊敏露天矿轮斗挖掘机工作面参数确定

伊敏露天矿新投入了1套轮斗剥离连续系统,为使其更好的应用于露天矿的剥离生产,发挥连续系统的生产能力,针对轮斗挖掘机的设备性能及作业流程,合理确定各分层台阶高度、采掘带宽度、移设步距等开采参数,减少了工作面的维护时间及带式输送机的移设频次,增加连续系统的有效作业时间,提高了轮斗挖掘机的生产效率。     

PLC在轮斗连续工艺集中控制系统中的应用

我公司黑岱沟露天煤矿轮斗连续工艺生产系统，主要用于剥离露天矿黄土。轮斗连续工艺系统由斗霜花掘机（BWE）、胶带车（BWA）、排土机（SP）、带式输送机（CONVEYOR）等设备组成黄土剥离生产线，各设备运行情况由集控室监控、管理。     

黑岱沟露天煤矿二条区轮斗-胶带工艺系统可行性分析

针对黑岱沟露天煤矿一条区向二条区转向过渡时期中出现的问题,提出了二条区轮斗-胶带工艺系统多种布置方案,并从可行性与成本等方面对其进行了比较和分析。综合考虑二条区工程位置、排弃空间、设备状态及经济效益等因素,确定黑岱沟露天煤矿二条区黄土剥离不适宜采用轮斗-胶带工艺系统     

黑岱沟露天煤矿轮斗开采工艺改造优化

轮斗开采工艺优化改造是露天煤矿黄土剥离的关键之一.在黑岱沟露天煤矿黄土剥离的过程中,随着工作线的扩大和黄土层的变薄,提出立面和平面的综合优化方法,对提高轮斗系统的效率具有重要的意义.     

塔尔煤田Ⅱ区块露天煤矿三期工程剥离工艺方案优化

研究了轮斗开采工艺在塔尔煤田Ⅱ区块露天煤矿三期工程应用的可行性,结合岩层特征,针对表土松散层剥离工程,分析了单斗-卡车工艺与轮斗工艺的设备投资及运行成本,计算了露天矿不同时间范围内2种工艺的投资及成本NPV值。结果表明:虽然轮斗工艺初期设备投资高,但其低生产成本的优势在数年后就开始体现,有利于实现露天矿的高产高效。     

连续工艺在特殊条件下的应用

轮斗挖掘机—胶带运输机—排土机组成的连续工艺同时具备节约剥离成本的优势和对工作条件要求苛刻的劣势,在目前复杂地形条件时,1#轮斗挖掘机作业的剥离台阶高度与胶带平行移设方式已不适用,需采用组合台阶剥离和胶带扇形移设方式;在条区转向期间,考虑采场推进、排弃空间,改造现有胶带连接方式,使连续工艺生产正常接续。