提高窑县耐火制品使用寿命的措施

本文简述陶瓷、电子磁件工业窑具用耐火制品的使用情况及各种材质的窑具耐火制品性能，阐明应根据不同使用条件选用不同材质的窑具耐火制品；揭出窑具耐火制品生产工艺中应值得注意的几个问题．     

节能新窑具—再结晶碳化硅制品

目前国内工业窑炉的窑具多数为陶瓷结合剂的氧化铝(Al_2O_3)和陶瓷结合剂的碳化硅(SiC)制作的高温耐火窑具,热效率低,加热时间长,氧化蠕变灼损大,体积重,耗能多,作为耐火隔热材料是较理想的,但作为窑具远不如再结晶SiC制品。为此改革高温窑具是十分必要的,用SiC再结晶制成的窑具是国外80年代的新技术。据市场了解从国外引进的推板式电炉其窑具有两种:一种是氮化硅结合的碳化硅,一种是再结晶碳化硅,应用效果都比较理     

新型材质出钢口砖的研制及其在双床平炉上的应用

平炉出钢口用耐火材料周期性地经受高温钢水和熔渣的侵蚀与冲刷,工作条件十分苛刻。采用新型镁碳材质耐火制品后,使用寿命提高4～10倍,因而提高了平炉作业率和钢的质量。详细介绍了新耐材的研制及使用情况。     

耐火制品模具自动化设计的CAD系统

广泛应用于冶金、建材、化工、机械、陶瓷等领域的耐火制品品种很多。对同一种产品,又具有不同的规格。不规格的耐火制品设计、计算、绘图是一项繁琐的工作。设计人员工作劳动强度大,效率低,甚至影响生产进度。针对这种情况,我们与国内一些耐火材料公司技术人员共同研制出全自动CAD系统。当前耐火制品的生产是根据用户提出的品种、规格、数量要求进行设计的。由于用户要求的多样性,使得耐火制品的品种相当繁多,大的品种有几十个,规格有上千种。根据耐火制品的规格及品种,把模具进行科学分类。耐火制品模具CAD系统,作为CAPP和CAM的基础…     

定形耐火制品抽样验收规则的介绍

最新版本的定形耐火制品抽样验收规则与之前的版本相比,在内容上有了重大的变化。为了准确把握定形耐火制品抽样验收规则,通过实际案例,来剖析新旧版本定形耐火制品抽样验收规则的适用性,使广大耐火材料从业人员理清了定形耐火制品抽样验收的思路,明确了适用规则,为能够准确应用定形耐火制品抽样验收规则提供了借鉴。     

稀土氧化物增强高铝质耐火制品性能研究

采用SEM扫描电镜及晶相微区分析探讨了稀土氧化物对高铝质耐火制品性能的增强作用,研究发现在高铝质的耐火材料制品中加入稀土氧化物后,耐火制品的性能均有改变,特别是制品的强度提高幅度很大。     

直流电弧炉炼钢工艺及其导电耐火材料

系统介绍了各种直流电弧炉的结构差异与荼特点以及对其所需相关耐火材料品种的基本妹化述了不同结构的直流电弧炉所使用的各种耐火制品和散耐火材料的生产工艺条件,原材料选择标准与各自相关的技术指标以及今后改进的方向。     

影响耐材制品加热永久线变化检测数据的主因分析

采用长度测量法检测耐火制品的加热永久线变化，按照标准作业时，游标卡尺的正确使用方法是直接影响其检测数据准确性的主要原因。     

耐火浇注料在轧钢加热炉上的应用

轧钢炉窑用耐火浇注料的使用寿命与材质，组合配比，炉体设计，施工，烘炉诸因素有关，在进行炉体设计时，应视现场使用条件正确选用浇注粒料；炉顶采用柔性吊持及合理的扼注注下要用，采用格式浇注工艺，可收到节能，降低工程旨用与延长炉顶寿命的效果。     

工业窑炉的新型长寿节能预制炉顶

任何工业窑炉,都离不开耐火衬里。耐火衬里的特性直接影响到炉子的热工性能,它的寿命又关系到生产的经济效益。工业窑炉是我国能耗的重要部门,而耐火衬里的最基本功能是隔热,因此它的优劣势必影响到窑炉能耗的大小。要提高耐火衬里的各种使用性能,一方面从材质着手,一方面从使用着手。在我国普遍重视前者的研究,而忽视了后者的研究。在国外,例如美国,日本,西德,苏联等国均开展了耐火材料使用性能     

钨合金珠的压溃性及其检测方法研究

为保证工程材料使用时的安全、可靠,必须对选用材料进行材质的有关性能检测,一般合金材料性能的检测采用常规的检测方法,对于钨合金珠等特殊制品却不宜采用常规性能的检测方法,采用压溃强度来表征钨合金材质性能,即要求合金珠在一定的压溃载荷下不开裂,且压缩应变量不超过额定值,才能保证材质的使用性能,作者推算出不同珠径的压溃强度与压缩应变量的关系,从而为微型制品性能检测提供了可行的测试方法。     

重钢高炉耐热基墩耐火混凝土材质选择实践

通过重钢高炉历代大修更换耐热基墩对耐火混凝土材质选择实践,说明矾土水泥耐火混凝土不宜用于厚大体积冶金热工构筑施工。采用油井水泥为胶凝剂的油井水泥耐火混凝土的高温物理性能均能达到和超过硅酸盐水泥耐火混凝土,用油井水泥耐火混凝土代替硅酸盐水泥耐火混凝土施工,可节省养护工期三至四天。     

陶瓷纤维在工业炉节能实践中的应用

介绍了陶瓷纤维制品分类、性能特点及其在节能环保方面的优越性,总结了工业炉窑耐火内衬中纤维制品的广泛应用,分析了马钢使用纤维制品的现状,并建议加大应用力度和扩大使用领域.     

蓄热式加热炉低维修成本实践

针对蓄热式加热炉存在的维修成本高问题,分析认为,主要原因是加热炉使用周期短,维修缺乏科学性等。济钢中板厂在生产实践中严格操作制度、热工制度,延长加热炉使用周期,制定合理的维修项目及方案,延长耐热滑块的使用寿命,以修代换、减少蓄热烧嘴耐火衬的更换,提高耐热滑块、耐火制品的修旧利用率,年节约维修费用300万元/台。     

焦油结合普通白云石砖和镁碳砖在转炉的应用

1981年,公司要求把转炉炉龄提高到600炉以上,以保证炼钢生产计划的完成。为此,首先在使用耐火厂现有的焦油白云石砖的基础上,采取措施,提高炉龄。同时,对耐火厂生产的焦油白云石砖,要求保持产品质量的均匀性,制品必须逐块检查编号,不合格产品不出厂,焦油白云石块比重必须保持     

粘土结合浇注料在带钢厂步进式加热炉上的应用

轧钢加热炉对耐火材料的要求是高温结构性能要好,(指造型性、整体性、气密性和保温性等),绝热效果明显、造价低廉便于施工。 由于传统的砖砌炉衬的高温性能和结构性能比较差,能耗也较高。因此,正逐步被复合材质和不烧制品——不定型的耐火材料炉衬所代替。早在五十年代末,我国有不少加热炉开始采用水泥结合耐火混凝土浇注炉衬来代替砖砌炉衬并取得了一定效果。但是,这种耐火材料的性能仍不够理想。到七十年代就已应用了高温性能和结构性能较好而又省能的耐火可塑     

对长寿高炉设计的几点意见

扼要论述了对长寿高炉设计的某些基本观点.认为解决炉身下部寿命问题的前提是改善水质,其次才是冷却器结构和耐火材质;热风炉长寿主要(?)重视耐火材料蠕变率的检验:炉底炉缸耐火材料应首先提高其导热性。     

新世纪我国耐火材料的发展

在简要总结改革开放以来我国耐火材料成就的基础上,探讨了进入新世纪耐火材料的技术发展方向。提出重点应为立足我国资源优势大力发展优质合成耐火原料和高性能功能耐火制品。     

印刷线路板引线硬质合金切头刀开发过程中的若干问题探讨

简明介绍了印刷线路板引线硬质合金切头刀的材质选择,使用安全性分析,以及减少制品缺陷的一些工艺研究结果。     

制取低QI沥青必要性的分析

通过对ＱＩ的分类和性质的介绍，以及ＱＩ对碳素制品和耐火制品性能影响的讨论，简述制取低ＱＩ沥青的必要性。