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相似文献
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1.
张国富 《水泥》2001,(10):20-21
CEMENT2001No.10表3试验前后生料配比及化学成分2000年10月,我厂用煤矸石代部分粘土配料在立波尔窑上煅烧硅酸盐水泥熟料,获得成功。截止年底,2台窑生产熟料6万t,熟料平均标号66MPaGB法,热耗为3980kJ/kg。1原料及生料制备11试验原料煤矸石采用十一矿的,采用石灰石、粘土、铁粉和煤矸石4组分配料,原燃材料的化学成分见表1,煤和煤矸石工业分析见表2。表1原燃材料化学成分%2成球煤矸石代替部分粘土进行配料,生料塑性较差,影响成球质量。为了保证料球质量,生产上加强管理,工艺上…  相似文献   

2.
立窑用工业副产品配料烧制高标号水泥的试验   总被引:2,自引:0,他引:2  
0前言传统水泥生料配料工艺中,石灰石、粘土、铁粉是必不可少的基本原料。特别是石灰石和粘土用量大,不仅大量地消耗了有限的资源,对生态环境的破坏也是相当严重的。大量使用粘土还对可耕地造成破坏。如能利用煤矸石等工业副产品代替上述原料煅烧水泥熟料,不仅可大量节约资源、能源,保护耕地,还可变废为宝,保护环境。笔者曾试验用煤矸石完全代替粘土烧制水泥熟料获得成功犤1犦,后又在福建省永安洪田水泥厂(以下简称洪田厂)试验用煤矸石代替粘土,用碳化渣部分代替石灰石,用硫酸渣代替铁粉烧制高标号立窑水泥熟料,也获得成功。…  相似文献   

3.
张志勇  于加滨 《水泥》2004,(2):25-26
我公司2000t/d水泥熟料生产线,原采用石灰石、粘土、铁粉3组分配料,从1998年开始使用湿粉煤灰代替部分粘土进行4组分配料,经过一段时间的摸索、调整,取得了良好的效果,本文主要就粉煤灰配料对烧成系统的影响作一简介。1生料配料原料化学成分见表1,原料配比为:石灰石53%,粘土7.5  相似文献   

4.
水域水泥厂于1986年9月在一台φ3.5×145m湿法回转窑上进行了煤矸石代替粘土配料的工业试验。试验结果表明,煤矸石配料用于湿法水泥生产具有易磨、易烧、降低熟料烧成煤耗的性能,同时还可取得提高熟料质量和节土利废的综合效益。下面就煤矸石配料对水泥生产工艺某些方面的影响作一简要论述。 1 料浆水份 我厂原采用石灰石、粘土、铁粉、砂岩等四种原料配料。其中粘土在生料中的配比约9.0%。所用粘土可塑性指数为24,属高塑性粘土。由它配制的生料浆粘度大,在相同  相似文献   

5.
四川芙蓉煤矿水泥厂利用高硫煤矸石代替粘土和铁粉,与煤、石灰石及黄沙配料煅烧水泥熟料,并且在水泥制成过程中,不掺调凝剂石膏,生产出425R普通硅酸盐水泥。 1 原燃材料、生料、熟料和出厂水泥  相似文献   

6.
我厂过去采用石灰石、粘土和铁粉三种原料生产水泥熟料。其中铁粉含水量较大(有时>18%),开始先进行烘干,但由于铁粉过细,烘干过程中飞扬损失大,再加上调整不灵活,配比不准等原因,后来改为铁粉不经烘干直接用圆盘与石灰石和粘土配料。到了冬季,由于铁粉太湿,天气寒冷,冻成大块,使圆盘配料无法正常工作。因此寻求新的铁质原料代替铁粉,解决冬季生产的难题,已是势在必行了。  相似文献   

7.
用煤矸石、铅锌渣作主要原料生产水泥熟料   总被引:1,自引:0,他引:1  
水泥厂利用煤矸石和铅锌渣等工业废渣代替全部粘土,铁粉和部分石灰石,主要是要搞好煤矸石在开采过程中的分选和运输,贮存过程中的分质堆放及均化;加上合理的配料方案和率值控制,以及采取多种措施,提高生料的塑性,改善生料成球质量,保证熟料在窑内的正常煅烧,稳定水泥熟料的质量。  相似文献   

8.
刁文娟  肖文东 《水泥》2004,(9):28-29
我厂设计规模为年产水泥熟料45万t1995年。投产一直采用石灰石煤矸石和铁粉进行配料煤矸,、。石硅含量偏低几年来一直用砂岩作为校正原料熟,,料中n保持在1.9 ̄2.1熟料强度波动大特别是煤质,,发生变化时熟料强度偏低曾多次尝试调整生料配,。比即增加砂岩掺量但n稍有提高水泥熟料  相似文献   

9.
以大唐再生资源公司提取氧化铝后的钙硅渣作原料代替部分石灰石在中试回转窑中煅烧水泥熟料,当钙硅渣的添加量为30%,在配料合理、煅烧温度适宜的情况下,完全可以代替部分石灰石生产出成份合理、物理性能合格的水泥熟料,为钙硅渣用于煅烧水泥熟料规模化生产提供有力的支持。  相似文献   

10.
砂岩和沸腾炉渣配料在立筒预热器窑上的应用   总被引:3,自引:0,他引:3  
崔凤源 《水泥》2001,(6):18-19
0引言 吉林蛟河水泥厂Φ 3m× 48m捷克式立筒预热器窑,自投产以来一直采用传统的石灰石、粘土、铁粉 3组分配料,因原材料化学组成满足不了配料需求,熟料 KH=0. 896, n=2. 09, P=1. 64,所以熟料强度一直偏低,按 GB177- 85检验的 28d抗压强度平均在 56MPa左右,生产 525号或 625号水泥比较困难,影响了企业的经济效益。 1提高熟料强度的措施 经分析认为,硅酸率偏低,熟料中硅酸盐矿物含量少,是熟料强度低的主要原因,操作方法欠妥也是不可忽视的因素,因此,笔者在原来 3组分配料的基础上,新增加了砂岩和沸腾炉渣作硅铝质校正原…  相似文献   

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